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有机废气的排放不仅会影响大气环境,而且还会对人的身体健康造成严重的威胁,因此对其进行净化治理与回收利用势在必行。本文对有机废气净化治理与回收重要性、常用方法进行分析,并在此基础上对有机废气净化治理与回收的前景,谈一下个人观点。 相似文献
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炭黑厂焦油脱水过程中产生的尾气(苯、甲苯等苯系物)用冷却法能用效冷凝其中大量有机物,且冷却水温度愈低冷却效果愈好,当水温降至5℃左右时,尾气中的有机物基本能全部冷凝除去,冷凝油相中除苯系物外还萘,冷凝水相的BOD5/CODCR比值大于0.5,具有很好的可生化性。 相似文献
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喷漆废气中漆雾处理及有机废气净化 总被引:2,自引:0,他引:2
喷漆废气中含粘度大、颗粒细的漆雾及浓度低、风量大的有机气体,且有毒、有害、易燃,严重危害大气环境。该文介绍了雾化洗涤-超细过滤法和吸附-催化燃烧法净化喷漆废气。 相似文献
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硫磺回收尾气炉焚烧有害气体 总被引:3,自引:0,他引:3
张焕皓 《石油化工环境保护》1995,(2):24-27
炼油厂有害废气进行焚烧处理是防止环境污染及恶臭的重要手段,就脱硫醇尾气,碱渣处理装置含酚废气及氨水无出路时气氨等有害废气,利用硫磺回收装置尾气炉进行焚烧处理取得成功,从而证明硫磺回收尾气炉具有无害化处理各种有害气体的功能。 相似文献
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李宏青 《石油化工环境保护》1991,(4):42-45
柠檬酸钠法回收制硫尾气中 SO_2工艺是国内外较新的脱硫技术,我国已于1984年建成第一套工业化装置,目前已有数套装置在硫酸厂建成。此法可处理尾气中 SO_2含量范围为0.3%~12%,回收率一般为96%~99%,当尾气中 SO_2含量大于5%时,吸收率可达99%以上。通过对此法回收硫回收装置尾气中 SO_2制液体 SO_2可行性及其优缺点的分析,认为这是一种比较理想的尾气治理工艺,值得推广应用。 相似文献
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扬子石化贮运厂采用活性炭纤维吸附技术回收苯类尾气,使铁路槽车装卸作业产生的高浓度苯类蒸气经吸附处理后去除率达98.8%,有效地改善了铁路栈台的作业环境,回收的笨类物料经综合利用产生了直接经济效益。 相似文献
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利用加油站的模拟油气回收装置研究了自制疏水硅胶、活性炭以及两者混合物的吸脱附性能,结果表明:在不同浓度的油气以及进气速度下,疏水硅胶的吸附速度较慢,吸附量较小,但油气更容易脱附,二者混合后效果更好,疏水硅胶有望在吸附法油气回收领域能得到广泛应用。 相似文献
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研究了四种活性炭纤维(J-10,J-12,A-10,A-20)的比表面积情况、微孔结构及在挂膜后生物活性指数的变化情况。最大的比表面积A-20达到了1760m2/g,J-12为1225m2/g;四种活性炭纤维挂膜的生物活性指数分别达到了3.8、4.9、2.6、2.7mg/L,最佳的活性炭纤维载体材料为J-12。通过电镜扫描图观察了微生物在活性炭纤维(ACF)上的生长情况,发现不同时期微生物生长的状态、数量及物种是不同的,中期生物形态丰富,微生物种类繁多。将生物活性炭纤维法应用于原水中总磷和锌离子的去除,同生物活性炭法(BAC)的去除效果进行了比较,结果表明:在同样的实验条件下生物活性炭纤维的去除效果最佳,对总磷和锌的最佳去除率分别达到了72%和69%,使原水中总磷含量由《地表水质环境质量标准》中的Ⅲ类标准提高到Ⅱ类标准,使原水中锌的含量符合《渔业水质标准》;后期基本稳定在65%~70%和60%~70%之间;远远优于生物活性炭法。 相似文献
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以日本长良川原水为研究对象,提高水处理出水水质为目标,研究了生物活性炭(BAC)小柱对原水中天然有机物(NOM)的去除效果。比较了不同NOM进水浓度时BAC小柱对其的去除率,研究了小柱层内及出水中NOM的相对分子量分布随着通水时间增加的变化情况,并利用结合了理想吸附溶液理论(IAST)的平推流表面扩散模型对出水中NOM的浓度进行模拟。结果表明,BAC小柱对不同浓度原水中NOM的去除率均高于相同试验条件下的粒状活性炭(GAC)小柱;BAC小柱对相对分子量分布为1000~5200g/mol内各分子量区间的有机物均可去除;平推流表面扩散模型对试验数据拟合结果较好。 相似文献
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新型生物质活性炭烟气脱硫研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以农业废弃物核桃壳为原料,天然软锰矿为添加剂共混制备得到的新型生物质柱状活性炭进行烟气脱硫的性能研究.采用固定床反应器进行脱硫实验,装填活性炭质量为16 g,考察了进口SO2含量、空速、床层温度、水蒸气和氧气含量等工艺参数对活性炭脱硫性能的影响.结果表明,进口SO2含量在0.1%~0.3%(体积含量)范围内时,活性炭的穿透硫容和穿透时间随着进口SO2含量的升高而降低;空速越大,活性炭越容易穿透,较佳的空速为600 h-1;最适的床层温度为80℃,过高会降低脱硫效率;水蒸气和氧气的存在大大促进了活性炭对SO2的吸附性能,最佳水蒸气含量为10%,最佳氧气含量为10%~13%.在最佳工艺操作条件下,当进口SO2含量为0.2%时,活性炭穿透硫容为252 mg.g-1,穿透时间可达26 h. 相似文献