晶体管超高压静电收尘器在机立窑烟尘治理中的应用及评价

机立窑烟尘治理问题一直是比较难以解决的环保课题。本文通过晶体管超高压静电收尘器首次成功地应用于φ2.5×10m机立窑的烟尘治理。介绍该系统应用基本情况,并分析、评价得出:该系统以独特的除尘机理及六大优点在机立窑上应用,可以取得较明显的经济效益、社会效益、环保效益。     

10万t/a水泥立窑含尘废气湿法净化的工程体会

水泥机立窑普遍应用于中小型企业 ,其排放的含尘废气造成严重的大气污染。实践证明喷雾湿法除尘是净化尾气的有效措施 ,可以达到高效除尘的目的 ,并能同时除去其他有害气体。在此论述了在湿法除尘过程中遇到的几个关键问题 ,如水的雾化、设备腐蚀与结垢、废水处理以及系统控制 ,提出了具体处理方法 ,使水泥机立窑喷雾湿法除尘的工艺更加完善 ,有利于该技术进一步推广应用。     

玻纤袋收尘器在水泥包装机上的应用

在整个水泥生产工艺过程中,包装水泥是扬尘最大、操作环境最劣的地方,也是水泥行业环境治理难度最大的地方。上海金山水泥厂于1980年10月在新扩建的湿法工艺线,14咀回转包装机上配用了二台100袋并联组装的玻璃纤维袋式收尘器。自投产以来,该收尘器始终保持最佳运行状态。根据工艺要求,运转率始终超过主机设备;收尘效率长期保持在99.49%以上;历年来经多次试验测试,其排放含尘浓度除一次因有破袋漏风造成不合格外,其余均达到小于150mg/NM~3的国家排放标准要求。排放浓度测试记录见表1。     

餐饮业小型污水综合处理系统的技术研究

阐述了餐饮污水进行综合处理工艺的技术方案 ,即将餐饮污水中有营养价值的固体物质经过粉碎、固液分离和烘干消毒等工序后打包统一收集 ;含油污水经过油水分离后 ,废油回收 ,废水排入下水道。介绍了粉碎机、固液分离装置和油水分离器等设备的原理。该处理系统具有投资少、操作简单、自动化程度高等特点     

上海港600毫米轴流风机节能降噪治理初探

轴流式岗位通风机是上海港各装卸作业区主要的通风降温设备,广泛地用于船舱、堆场、仓库、车间等处,总数达500多台。每年的使用期一般为三个月左右。目前各港区所使用的轴流风机存在着不少缺点,主要表现在: 1.上海港各港区使用的轴流风机均为上海县社办厂生产。风叶外径为600毫米,风机用2.8千瓦二极电机驱动。由于该风机是按五十年代图纸生产的,因此风机选型不当,流量、全压的富裕量过大,造成风机工作的实际工况点偏离设计工况点。而且部分风机电机的输出功率在3千瓦以上,既影响电机寿命,又浪费能源。     

贵溪冶炼厂引进的超高压电收尘器介绍

<正> 贵溪冶炼厂是国家"六·五"期间重点建设工程,也是全国22个成套引进项目之一。本项目引自日本和芬兰,1985年11月完成设备安装及无负荷试运转,同年12月30日投料试生产,1986年5月完成设备性能考核。与之配套的冶炼收尘设备是从日本住友金属矿山公司化工机械事业部引进的宽极距超高压电收尘器。通过三年来的生产实践表明引进的这套收尘技术和设备是成熟的,设计、安装也是基本成功的。下面将该电收尘器的结构和特点作一概略介绍。     

徘徊中的解脱

曾一度是云锡生产性粉尘严重污染的老大难单位的水泥厂,每年排尘达千余吨,上缴二万多元的排污费,这不仅严重污染了厂区及周围环境,危害职工健康,引起社会纠纷,而且给国家资源、能源、设备和人力造成巨大损失。多年来,水泥厂的粉尘治理,花了近百万元投资,几经反复建成的一些收尘项     

各地信息

适用于乡镇企业的电镀清洗工艺苏州市环保局结合乡镇各类电镀厂的实际,经过长期试验、实践,已摸索出一套大幅度减少电镀厂排污量、回收原材料、减少处理费用的清洗工艺。该工艺的优点是:第一,设备简单、投资少。全套设备只需压力容器罐、活性碳过滤器、空压机各一台,若干只喷头。连同挂具架在内,投资5千多元即可。第二,有较好的经济效益。喷淋下来的含铬、含镍废水     

中国油气井高压除砂器技术现状

油气井井口高压除砂器的作用是净化井底返排液中地层砂、压裂砂、岩屑等固相颗粒,保护下游设备免受冲蚀,从而延长下游设备的使用寿命。比较国内现有的几种油气井高压除砂器的结构、工作原理和特点,结果表明现有井口除砂器主要存在压力级别低、分离效率不稳定、依靠人工排砂劳动强度大等问题。针对问题提出了改变常规井口除砂器的技术措施和发展方向。建议中国应尽早着手研发使用于页岩气等非常规油气专用的井口除砂装置。     

开发新工艺防止二氧化硫污染大气

一、前言二氧化锰生产有电解法和化学法两种,一般采用电解法。以软锰矿为原料时,电解法的生产流程为还原焙烧——浸出——净化——电解沉积,从阳极获得产品二氧化锰。锌生产有湿法和火法两种,目前锌的生产以湿法为主,占产量的80％。以锌精矿为原料时,湿法炼锌的常规流程为焙烧——浸出——净化——电解沉积,以阴极获得锌。由这两条独立的工艺流程生产二氧化锰和锌时存在着流程长、投资大、     

脱硫单元的设备腐蚀事故分析及防护措施

通过对催化裂化脱硫单元中存在的重沸器、贫富胺液换热器和高温部位管道的腐蚀事故的统计,分析了腐蚀机理和引起腐蚀的原因,并从工艺操作和设备防护两方面落实了防腐蚀措施。     

西安开发出粒状脱硫剂烟气干法脱硫除尘技术

由西安建筑科技大学研究开发的移动床烟气脱硫除尘装置,是干式净化系统,结构简单,成本较低。其脱硫效率可达90％以上,除尘效率可达98％以上,净化设备阻力约1．5千帕。该系统的主要特点是：烟气的脱硫与除尘同时完成,烟尘与SO2均可达标排放。干法净化避免了湿法净化设备、管道等的腐蚀,     

适于旧电厂脱硫改造的石灰石-石膏简易湿法脱硫工艺

综合近年来旧电厂小机组脱硫改造有场地小、投资低、上马快、运营稳定的需要,笔者推荐一种优化的新型石灰石-石膏简易湿法脱硫工艺,该工艺在工艺流程、设备配置上都进行了精简,适应燃煤小机组脱硫。     

·重金属吸附剂·

以往,为了除去工业废水中的重金属,一般使用离子交换树脂、活性炭、硫酸钙、硅酸钙等处理剂对重金属进行沉淀、吸附或过滤的处理。但这些方法处理剂的用量大,设备装置也比较大。最近,日本东洋曹达公司用二氯乙烷与氨按克分子比1∶15～30的比例供入反应塔,在反应温度75～175℃,反应压力为50～130千克每平方厘米下反应时得到的固体物在固液分离器中分离、水洗、干燥,得到树脂状固体物。这种树脂状吸附剂的表现比重为0.2,粒度为60～30目的占60％以上,由炭、氯、氮所组成,含氯2.3,氮7.8。     

简易节能油水分离器通过技术鉴定

“简易节能油水分离器”在我刊1984年第1期发表后,引起了很多单位和读者的反响。并要求购买该设备或技术资料。实践证明,该设备不仅投资少、收效快,经久耐用,而且不耗能源自动排水集油。     

用法律、用技术征服二氧化硫的污染(续完)

(二)、双碱法烟气脱硫石灰石湿式洗涤法有一个重要缺陷,就是在反应过程中由一种固体的吸收剂作原料而直接生成另一种固体的产品,因此容易发生堵塞和设备磨损等问题。而双碱法湿法烟气脱硫可克服这一缺点。脱硫塔使用的是清液,吸收液放出后,再加入石灰石,生成亚硫酸钙或石膏,而将过滤液循环使用,因此这是间接使用石灰石,故不存在结垢问题。由于吸收系统采用液     

一种下水污泥消化气发电设备

日本三机工业公司生产的下水污泥消化气发电设备,于1983年春天开始运转。设备除了有气体发动机、发电机以外,还有机械浓缩设备、高性能消化槽搅拌装置、发动机的废热回收系统和利用废热的消化槽加热系统等。该设备的处理能力为3万立方米/日污水,冬季每天产生的最大消化气量为2100立方米,用240匹马力的气体发动机来驱动160千瓦的发动机,每天可获得3840度电。     

圆锯机的噪声和粉尘控制

我厂根据图纸,仿制了一台MJ263型移动工作台圆锯机,电机转数为2860转/分,功率2.2千瓦,主轴转数为6000转/分,锯片直径为280毫米,锯片厚为3毫米,材质为65~#锰钢,齿数78,锯削线速度88米/秒。该机以锯代刨,加工木材时能得到尺寸准确、表面光滑的工件,但操作时噪声强,粉尘浓度也很高。经测定,空载时98分贝(A),负载时100分贝(A),其振动频率在500—5000赫的范围。木屑粉尘浓度在     

建陶厂燃煤污染治理

建陶厂燃煤产生烟尘量大、煤燃烧不完全，可采用煤燃烧助燃催化剂、旋风扑尘器和多线份化学溶液吸收相结合的方法，去除建陶厂烟、尘及二氧化硫和氮氧化物的污染，使建陶厂的燃煤污染降低到国家二级排放标准还可节约煤百分之二十左右。该方法设备简单、安装使用方便、投资少、可适用于一般建陶厂燃煤污染的治理及燃煤污染比较严重的工业企业。     

自吸式文丘里旋流板油烟净化设备研究与开发

文章指出了餐饮业油烟的危害和特性,归纳了餐饮业油烟净化技术分类,介绍了一种集多种湿法除油烟技术之长处于一体的自吸式文丘里旋流板餐饮油烟净化设备,分析了该设备结构尺寸对除油烟效率及系统阻力的影响;采用清水、1%NaOH溶液、Y吸收剂的净化实验表明:油烟专用吸收液Y吸收剂可以明显提高除油烟效率,有效去除油烟异味。