复合多管除尘器在电厂煤粉锅炉除尘中的应用

把具有惯性沉降除尘和多进口旋风子除尘两级除尘一体的复合多管除尘器用于电厂煤粉锅炉烟气除尘 ,以替换原有的多管旋风除尘器。运行测试表明 :用于液态排渣煤粉锅炉 ,其除尘效率达到 90 %～ 93% ;用于固态排渣煤粉锅炉 ,其除尘效率达到 93%～ 95%。     

多管旋风除尘器使用中应注意的问题

自从1992年8月1日,执行国家新的锅炉烟尘排放标准以来。很多锅炉都安装使用了多管旋风除尘器。这对提高除尘效率,减少烟尘排放起了很大作用。但经过一段时间的使用,我们发现多管除尘器的除尘效率下降,锅炉烟尘排放浓度超标,有的测试结果还不如以前单筒旋风除尘器的效率。经过分析和测试,我们认为有以下二个方面的问题:1 漏风问翘 多管旋风除尘器使用多个旋风子,在储灰箱中(即除尘器的下段),排布若干根下灰管。在工作中产生若干股上升气流。由于上升气流均布在整个段面中,分布面积大,数量又多,在受到外来气流的干扰时(外来气流来自除尘器储灰…     

锅炉应用旋风除尘器除尘的影响因素分析

通过对旋风除尘器结构和运行原理的分析,找出锅炉应用旋风除尘器除尘效果不佳的影响因素,提出了锅炉应用旋风除尘器提高除尘效率的措施.     

复合多管除尘器在浊为法水泥回转窑除尘中的应用

把具有惯性沉降除尘，旋风子除尘两级一体功能的复合多管除尘器用于带湿鞯蒸发器的湿法水泥回转窑层尾气除尘，替换原”旋风除尘器＋电除尘器“除尘系统中的多筒旋风器。     

多管旋风除尘器热态除尘效率的影响因素

根据对多管旋风除法器热态除尘效率大量测试实践，讨论了影响多管风除尘器除尘效率的制造质量，整体安装要求、运行管理及锅炉运行等因素，建议在应用推广中应予以重视。     

复合多管除尘器在湿法水泥回转窑除尘中的应用

把具有惯性沉降除尘、旋风子除尘两级一体功能的复合多管除尘器用于带湿式蒸发器的湿法水泥回转窑尾气除尘，替换原“旋风除尘器＋电除尘器”除尘系统中的多筒旋风器。运行测试表明，它的除尘效率达到９４６％，确保了窑尾排放烟尘浓度达到国家标准。     

湿排渣多管除尘器在10t/h锅炉上的除尘应用实践

如何抑制多管除尘器落尘返混是提高多管除尘器除尘效率的关键，通过在10t／h锅炉上采用湿排渣除尘设计的实践应用表明，湿排渣多管除尘器能够有效地提高多管除尘器的除尘效率。     

GFX型高效旋风流化床除尘器

本除尘器是旋风除尘技术和流化技术的有机结合。旋风除尘技术的设计采用的是多管除尘器，旋风子为具有锥形斜底板切面进风的，其排灰口内四个肋支承着一个倒园锥，用以减少灰斗部分烟气回流。芯管为长锥形分流芯管，在锥形部分和接近锥形的园柱部     

单元复合多管除尘器在宝鸡电厂试验成功

单元复合多管除尘器较之传统多管除尘器有较大改进和创新，具有阻力低，效率高，负荷适庆性强，突破了良期以来旋风除尘器对细尘除尘效率低的难题，与国内外液态排渣炉旋风除尘技术相比，属于国际先进水平。1995年，该单元复合多管除尘器用于宝鸡电厂115T／h液态排渣电站锅炉除尘器改造，使除尘效率由原来的60％左右提高到91％以上，估计每年可减少排放烟尘3908吨，节约排污费15万元。可以预计，该除尘器在陕西电网燃煤电厂锅炉除尘改造应用前景广阔，对各电厂减轻环境污染，改善大气环境质量将有明显的效果。单元复合多管除尘器在宝鸡电厂…     

湿式除尘器脱除二氧化硫效果试验

火力发电厂目前多用文氏管——麻石水膜除尘器进行消烟除尘。人们普遍认为,这种除尘器除尘效率较高(95％以上),运行费用低,处理烟气量大,易操作易掌握,是大吨位燃煤锅炉较为适合的除尘设备。而且因为这种除尘器在除     

电除尘器的容积设计法

1 前言自80年代初起,我国火力发电厂锅炉烟气净化就逐步使用了电除尘器,并取得了良好的环境效益和社会效益。但在70年代,限于当时的技术和费用条件,我国电厂锅炉烟气净化一般采用“C”型旋风除尘器和其他类型除尘器。这些除尘设备在当时发挥了应有作用。目前,其运行已有20余年,设备陈旧,有的已损坏。即使在原基础上修复,也难以达到国家规定的排放标准。因此,用户迫切需要彻底改造,并以电除尘器作为改造目标。这种改造工程的特点,可减少停发电的损失,改造时间短,不需搞新的土建,在原安装“C”型旋风除尘器土建上安装电除尘器。本文结合淮南田家庵电厂“C”型旋风除尘器改造成电除尘器的设计实例,提出了一种新的容积设计法,并予以比较和探讨。 2 电除尘器的容积设计法电除尘器的选型与设计,主要依据用户的生产工艺、产生的各种烟气参数以及用户要求。 2.1 收尘效率     

采用简易水膜除尘器治理锅炉烟尘实例

采用简易水膜除尘器治理锅炉烟尘实例边晓明，陈霞（中南民族学院，武汉４３００７４）中南民族学院学生区锅炉房和科技楼锅炉房，房内分别安装２ｔ／ｈ、２ｔ／ｈ和１ｔ／ｈ链条排炉３台，用煤作为燃料。原设计安装锅炉时，均采用单管旋风除尘器除尘，随着国家对锅炉排尘...     

钠钙双碱法在中小型燃煤锅炉脱硫改造中的应用

介绍了钠钙双碱法脱硫除尘原理,并应用于某热源厂的锅炉烟气脱硫除尘改造工程。燃煤锅炉烟气先经陶瓷管旋风除尘器预除尘,然后在喷淋塔中经增湿降温钠碱溶液吸收SO2,吸收液用石灰乳将其再生后循环使用,最终产物以亚硫酸钙和石膏的形式析出。实践证明,钠钙双碱法具有操作简便、效率高且稳定等特点,是适应当前环境保护要求的实用型脱硫技术。     

砌筑型湿排渣多管旋风除尘器的设计

解决多管除尘器由于落尘返混现象 ,有助于提高除尘器的除尘效率。本设计采用湿排渣的方法 ,有效地抑制了多管除尘器由于落尘返混现象 ,除尘效率得到显著的提高。     

99高效陶瓷多管除尘器

99高效陶瓷多管除尘器的除尘原理是利用惯性碰撞,离心除尘.用旋转气流产生的离心力分离空气中的粉尘.其结构为切线式反转气流除尘器.当含尘气流进入除尘器入口,沿导向器、旋风子旋转下降到园锥下端附近,然后反转回到除尘器中心,从上部出口流出,除尘器旋风子内的气流切线速变从除尘器旋风子外壁至中心逐步增加,旋风     

直流式旋风除尘器流场实验研究

通过对φ２００ｍｍ直流式旋风模型用五孔球探针进行流场测试，提出了直流式旋风的流速场、压力场分面规律；通过对不同长度直流式旋风除尘器的总除尘效率测试，得到了总除尘效率与筒体长度的关系。     

发电厂除尘方式的科学选择与研究

前言：电厂除尘是治理大气污染的重要手段，也是开展粉煤灰资源综合利用工作的一个重要环节。科学的选择除尘方式不仅直接关系到企业的设备投资规模，而且对于治理大气污染和开展粉煤灰综合利用都具有重大意义。主题词：火电厂除尘方式科学选择研究目前，电厂可供选择的除尘方式有电除尘器，FOS系列复合式多管除尘器、旋风除尘器、袋式除尘器、水膜除尘器和文丘里式除尘器等形式。虽然，除尘器为电厂锅炉配套的附属设备，但对其选择也必须重视，例：某厂扩建2x5．5万千瓦发电机组，配套2X220T／H煤粉锅炉，采用什么样的除尘方式为宜呢？…     

脱硫尖兵：介绍新问世的一体化脱硫除尘器

我国是燃煤大国,二氧化硫的排放是造成我国大气污染及酸雨日趋严重的主要原因。1995年国家开始征收二氧化硫排污费,控制二氧化硫排放的治理技术已成为当前的重点开发项目。南京三鑫涂装环保设备有限公司根据市场动态,运用多年工作实践和掌握的资料,开发研制了新一代既除尘又脱硫脱氮的一体化脱硫除尘器,成为这一领域的“绿色尖兵”。 南京三鑫涂装环保设备有限公司1993年10月就开始瞄准烟气脱硫技术,专门组织科研班子,调研考察市场,进行试验开发工作。他们发现目前应用在锅炉上的除尘器主要是多管旋风除尘器和水膜除尘器,前者除尘效率不高已趋淘汰,后者浪费水资源且占地大、易造成二次污染、劳动强度大而实用价值较低。北京、成都、武汉、福建等地采取除尘器后增加脱硫装置的方法,但也存在增加设备投资、增加系统能耗和运行费用、占地面积增大等问题。采用较多的湿法脱硫也并不尽如人意,如:用石灰或石灰石作为脱硫吸附剂有较高的洗涤效率,但是系统运转时结垢、堵塞问题难以解决;直接用氢氧化钠等碱性药剂作吸收剂,可提高洗涤效率,但需补充化学药剂,成本及运行费用大大增加。     

多管陶瓷除尘器串联旋激旋流板塔脱硫除尘研究与应用

介绍了多管陶瓷除尘器与旋激旋流板塔串联工艺应用于燃煤锅炉烟气除尘脱硫，并阐述了其关键技术装备及旋激旋流板除尘脱硫塔，工业应用验证了该技术的可行性，其具有高效脱硫除尘效率，能被广泛应用于锅炉烟气净化。     

XSC—1型除尘器双阀锁气器

近年来的调查情况表明:我国中小型锅炉虽已安装使用了旋风除尘器,但却不能正常运行从而降低了除尘器的除尘效率。通过对除尘器运行效率的测定数据表明,除尘器的运行效率比设计效率低10—30％。效率之所以降低的原因,除产品质量不佳,管理不善外,从技术角度分析,尚存在下列原因: