用于含油污水处理的气浮旋流耦合技术研究

建立了气浮旋流耦合装置.测试了气浮旋流耦合装置的分离效果,实验表明,在加气量质量比为0.003～0.020,含油污水浓度为50～300 mg/L条件下,气浮旋流耦合装置可比单纯的旋流分离装置的分离效率提高10%～50%.     

餐饮业含油污水处理技术与设备

本文阐述了饮食业含油污水的产生途径及对环境的危害，分析了含油污水的性质及动植物油在污水中的存在形态，介绍了饮食业含油污水处理新技术及新设备。     

海上油田含油污水旋流气浮一体化处理设备及其应用

低强度旋流离心力场与气浮组合是一种高效的含油污水处理技术,目前在国外已有较为成熟的产品,尤其是挪威M-I SWACO公司开发的Epcon紧凑型气浮装置已经在海上油田含油污水处理的应用方面取得了众多成功的案例。从Epcon紧凑型气浮装置的基本结构及其工作原理入手,简要叙述了该设备的工艺流程和性能特点,重点介绍了其在世界范围内尤其是在中国西江30-2采油平台上的测试和应用状况,最后介绍了新一代CFU设备的研发动向,为国内自主设计研发含油污水旋流气浮一体化处理设备提供必要的理论指导。     

马钢中板厂含油污水回用系统改进工艺研究

马钢中板厂原有的含油污水二级沉淀工艺处理效率低，不能满足污水回用要求。实验室中对该含油污水的处理进行了改进工艺的研究。结果表明：用混凝气浮工艺处理该含油污水能达到罗高的悬浮物及油的去除率，可满足污水回用要求；同时，混凝气浮工艺可以利用原有工艺设施无需新的土建。因此是一条可行的改进路线。     

聚结分离技术在含油污水处理中的应用研究进展

工业含油污水量大且面广,因其成分复杂,处理较困难。聚结分离技术因其独特的物理破乳优势,以及成本低廉、分离高效、环境友好备受重视,并应用于工业含油污水的处理中。梳理了聚结除油技术的发展历程,剖析了该技术的基本原理,在归纳聚结材料研究进展的基础上,总结了聚结分离器在典型工业含油污水领域的应用,并对该技术的应用研究和发展方向进行了展望。     

餐饮业含油污水处理技术与设备

本文阐述了饮食业含油污水的产生途径及对环境的危害 ,分析了含油污水的性质及动植物油在污水中的存在形态 ,介绍了饮食业含油污水处理新技术及新设备     

含油污水处理用旋流气浮一体化设备的CFD数值模拟

借助商业计算流体动力学(CFD)软件Fluent,对国内自主研发的含油污水处理用BIPTCFU-1型旋流气浮一体化设备进行内部流场的数值模拟研究,讨论了射流器挡板和缓流板等主要结构参数对设备分离性能的影响,并对污水处理量和回流比等运行参数对设备除油率的影响进行了评估。为下一步通过CFD数值模拟手段进行优化设计,进而成功研发含油污水旋流气浮一体化处理设备奠定了较为坚实的基础。     

硬脂酸改性磁铁矿在含油污水处理中的应用

研究了水溶液中硬脂酸改性后磁铁矿吸附石油的特性,测定了温度、改性剂用量和时间等因素对改性以及吸附的影响,并对吸附后磁铁矿进行了再生。通过对红外图谱、扫描电镜图谱等的分析,对改性及吸附机理进行了探讨。结果表明,硬脂酸改性磁铁矿的最佳改性条件为常温20℃,改性时间45 min,改性剂用量硬脂酸与磁铁矿的质量比为4%,改性过程中伴随着物理和化学变化,硬脂酸在磁铁矿表面形成了双分子层包覆。改性后的磁铁矿表面湿润性降低,改性磁铁矿吸附石油符合Langmu ir型吸附等温线,最大吸附量为749.23 mg/g,最大去除率达93%。对饱和吸附后的改性磁铁矿经再生处理后,石油去除率稳定在85%。     

旋流诱导介质振荡再生增强含油污水微通道分离

受微通道分离介质再生后截滤残留污染物影响,常规微通道分离效率持续衰减,成为抑制微通道分离广泛高效应用的关键瓶颈。通过开发旋流振荡再生单元,研究了旋流振荡再生强度和振荡再生结构对微通道分离装置过滤介质再生效率的影响,由此集成研发沸腾床分离器,考察了装置对实际含油污水的分离效率,并分析了微通道振荡再生对沸腾床分离的强化原理以及装置的分离经济性。结果表明,当再生强度为5.0 L·(s·m²)⁻¹时、再生15 min后采用轴向振荡再生结构,沸腾床分离器达到最佳再生工况。在最佳再生工况下开展10 m³·h⁻¹实际含油污水连续处理实验,针对油质量浓度为30~200 mg·L⁻¹、悬浮物质量浓度为25~200 mg·L⁻¹的来水,装置出水平均油分和悬浮物质量浓度分别降至11.4 mg·L⁻¹和23.5 mg·L⁻¹,并可在来水最高油质量浓度和悬浮物质量浓度接近50 000 mg·L⁻¹的冲击工况下,确保出水平均油分和悬浮物质量浓度降至15.9 mg·L⁻¹和29.8 mg·L⁻¹。利用沸腾床分离器再生结构中旋流诱导的过滤介质表界面污染物振荡运动,分离过程中截滤残留的油分和悬浮物等污染物被及时脱附,实现颗粒介质表界面彻底更新,确保装置长周期稳定运行。以200 m³·h⁻¹规模实际含油污水处理为例,沸腾床分离工艺相对涡凹气浮和溶气气浮的组合工艺,可完全取消化学絮凝药剂消耗且不产生化学浮渣,且具有显著的经济环保效益。     

活性半焦用于油田含油污水除油的研究

以经济廉价的半焦为原料,制备用于处理油田含油污水的吸附剂。采用高温焙烧活化、水蒸气活化、高压水热活化以及硝酸、氢氧化钾活化等方法对半焦进行活化处理,通过静态吸附实验测定除油率来评价活化效果,重点讨论了氢氧化钾活化条件对除油效果的影响。结果表明:KOH与半焦质量比为6∶1,80℃浸渍3 h,550℃焙烧1.5 h时,制备的活性半焦吸附除油效果最好,除油率可以达到75.6%;活性半焦对油的吸附符合Freund lich吸附方程。利用酸碱滴定法对样品表面酸碱官能团进行分析,发现KOH活化后半焦表面碱性亲油官能团明显增多;通过SEM对半焦的微观结构进行分析,发现KOH活化后半焦产生大量有利于吸附的孔结构。     

有机复合粘土颗粒处理乳化含油废水的研究

研究了有机凹凸棒石复合粘土颗粒吸附剂对乳化含油废水的处理及吸附剂投加量、吸附时间、振荡强度等因素对除油效果的影响.结果显示,在平衡浓度与吸附剂投加量之间符合Freundlich吸附等温式,平衡浓度与初始油浓度间符合Langmuir吸附等温式.对有机凹凸棒石复合粘土颗粒吸附剂与再生吸附剂、颗粒活性炭、未改性粘土进行了比较,发现有机复合粘土颗粒吸附剂对乳化含油废水的处理效果显著好于颗粒活性炭,并对此进行了解释.     

含油污水的综合处理法及其应用

概述了竖向隔板分油法、蜂窝斜管分油法及磁性颗粒吸附过滤法 ,将这 3种方法结合处理某机修厂的含油污水 ,取得了满意效果。     

混凝法处理油田污水的试验研究

目前 ,含油污水的处理多以回注地下作为处理目标。然而随着油田产生的含油污水日益增多 ,仅回注地下已不能满足生产需要 ,大量处理后的水不得不向地表水体排放。研究了如何处理含油污水并使之达到排放标准。采用PAC、Al2 (SO4 ) 3、PAM等絮凝剂对油田含油污水进行混凝试验研究。试验结果表明 :PAC与PAM复配比单独使用处理效果更好 ,尤其对COD具有很好的去除作用。混凝后含油污水再经过过滤吸附处理 ,完全可以达到GB 8978 1996排放标准     

油田常用化学品对含油废水处理效果的影响

通过对江汉油田采油废水水质分析以及混凝实验研究,分析采油作业返排液中主要化学组分对含油废水混凝处理效果的影响,探讨了混凝剂、常用油田化学品与浊度及油含量去除率的关系,初步分析了它们的作用机理。研究表明,在钻井液中,单宁、磺化酚醛树脂(SMP)等对含油废水处理的影响很大,在压裂液中瓜胶、重铬酸钾等的影响较大,酸化液中乙酸和柠檬酸等的影响较大,射孔液中盐酸等的影响较大。本研究的结果对于消除返排液对油田生产的不良影响,保证系列增储上产措施的实施及其有效性,避免环境污染,具有十分重要的参考价值。     

SMBR处理含油废水出水COD数学模型

根据微生物生长动力学特征以及膜分离特征,建立恒通量下运行的一体式膜生物反应器系统出水COD数学模型,提出膜生物反应器处理效率的数学模型。以实验及模型为基础,分别对进水COD浓度控制在300、400、500 mg/L附近时经过反应器后COD的去除效率进行了比较。通过公式计算的数据和实验数据分析可得:COD去除率的公式计算值与实验结果比较吻合,相对偏差仅为0.0223,为膜系统有机物的去除效果估算提供了基础,可为该类工艺的参数选择与优化提供参考。