工艺安全分析在塔里木油田的应用

<正>随着科学技术的进步,油气生产装置的工艺、设备越来越复杂,这也使得油气生产装置发生事故的几率越来越大,危害程度也大大增加。油气生产装置一旦发生事故,不但会造成人身伤害、财产损失,更有可能会引起重大的社会问     

安全评价操作实务讲座(五)石油化工行业的安全评价

一、石油化工行业的生产特点 石油化工生产的特点是易燃、易爆、高温、高压.随着工业化生产规模的扩大,工艺技术的不断更新,新设备、新材料、新型催化剂及高效节能设备越来越多地被用于石油化工生产装备中,使得装置的规模越来越大,自动化程度越来越高.石油化工的生产及围绕石油天然气为原料的石油化工生产装置大致如下:炼油生产装置、基本有机合成、合成橡胶、合成树脂及塑料、合成氨及制品、石油化纤等.     

爆破片使用更换周期问题探讨

泄压装置在实际使用过程中，由于受到诸如腐蚀、污垢等各种影响。往往很难一直保持其最初安装时的性能。因此，确定泄压装置的使用更换周期。对保证生产、设备正常安全运行非常重要。     

化工装置风险排序及其应用

化工生产装置越来越大型化和复杂化,如何在这类复杂系统中对各类装置进行风险分析和排序,确定出装置安全监管、安全维护、监测监控及淘汰更换的策略,是装置安全运行相关方直接面临和解决的问题。基于化工装置定量风险评价技术的潜在生命损失值PLL风险排序方法,可以成为化工装置安全管理和安全策略优化的有效工具,在实际工程中帮助降低系统风险、实现安全生产的目的。     

化工装置BN-bow-tie方法的火灾爆炸事故研究

<正>随着化工行业的飞速发展,生产规模的不断扩大,以及新工艺、新材料的使用,尤其是化工生产过程中使用大量易燃、易爆、有毒及强腐蚀性原料,使得化工装置发生火灾爆炸等事故的风险越来越高,危害性也越来越大。因此,研究符合新形势下的化工装置重大事故风险分析方法是非常有意义的。目前,针对化工装置事故较好的分析方法是基于故障树转换的贝叶斯网络(Bayesian Networks,     

煤焦油加热装置安全风险诊断分析

近年来,一些早期建设的中小型化工企业的在役化工装置,由于没有设计或者未经具备相应资质的设计单位设计,生产工艺流程和主要设备、管道、管件选型(材)不满足要求,装置布局不合理,导致生产安全事故频发。本文以对某企业开展安全诊断分析为例,全面排査生产安全隐患,提高对在役化工装置设计安全诊断的重要性,督促隐患整改,提升本质安全水平。     

煤层打钻自动防灭火装置

<正>"煤层打钻防灭火装置"是在井下打钻现场应用的一套全自动、智能化灭火装置,能够快速、有效控制和消除钻场、钻孔初期火灾,防止钻孔火灾事故进一步扩大和现场人员中毒现象发生。随着我国煤矿井工开采深度不断加大,矿井开采条件越来越差,制约矿井安全生产的因素越来越多,特别是瓦斯因素严重影响着矿井的安全生产。在实际生产中,大部分矿井采用施工瓦斯钻孔来解决瓦斯事故危险,但在施工钻孔过程中,时常出现顶钻、夹钻、钻杆发热甚     

基于危险工艺装置设置安全联锁系统的研究

针对危险工艺装置设置安全联锁系统(SIS)问题进行分析和研究,提出在装置建设和改造中,应合理设置独立的SIS,并根据生产装置的安全度等级选择合适的联锁回路,并具有一定的冗余能力,以避免由于硬件随机失效或系统故障时造成联锁功能无法执行;指出SIS在设计时应遵循独立原则、故障安全型原则、共享原则、可靠性原则等。研究结果表明:SIS可提高化工装置的本质安全度,保障生产过程的安全、稳定运行,最大限度地减少由于过程失控造成的人身伤害和设备损坏。     

电焊烟尘净化机组性能测试方法

目前,对电焊烟尘净化处理装置的研究和生产越来越得到科研单位和企业的重视,小型电焊烟尘净化机组由于使用方便、灵活,已在室内电焊作业场所得到较多的使用。市场上这种烟尘净化机组的型号很多,但是,各个生产厂家提供的产品技术参数往往不一致,给用户的选用和有关部门对产品的鉴定带来了很多麻烦。国家技术监督局在1989年制定了《除尘机组性能及测试方法》国家标准,根据该标准要求,我们设计制造了一套电焊烟尘净化机组性能测试装置,并     

企业安全投入与效益

安全成本的构成安全成本是以安全生产为目的的资金投入所构成,按照投资形式的不同,它主要包括以下8个方面: 生产装置本质安全投资生产装置指直接制造预定产品的工艺装备和构建筑物。生产装置的本质安全,指不仅要具有制造合格产品的技术工艺性能,而且不会由于生产装置本身存在的危险因素导致生产过程的中断及人员和财产的损害,即具有高度的安全可靠性。例如,易燃易爆工作场所的电气设备所具备的防火、防爆性能,工艺过程的安全联锁装置,压力容器的安全余量,安全监控仪器仪表等。