干湿法除尘在喷砂中应用和展望

一、概述: 一九九七年前,省建筑机械厂工人在喷砂清理工件时,弥漫的粉尘长久地聚积在清理室内,到室外的粉尘也随风到处飘扬,不但污染了周边环境,同时也影响了工人身体健康,也影响了下一道油漆工序质量.分析造成这种现象原因有三个方面.1、清理室空间太大;长6.15m,宽6.1m,高4.2m,空间太大吸尘效果必然不好.2、通风机仅有5c(Φ=5463m3/n P=1419Pa)吸风量太小.     

铸件抛丸清理室除尘系统的改进

1 前言 株洲冶炼厂铸造车间小型铸件的清理都是采用Q3110抛丸清理滚筒在落砂后一次性清理。用该设备清理出来的铸件表面光洁,清理效率高,同时减轻了工人劳动强度。但是,抛丸清理滚筒在工作过程中,从配套的除尘风机向外排出的气体粉尘浓度很高,对环境造成较大的污染;同时清理滚筒在工作一段时间后,由于部件磨损等原因,滚筒各结合面密封度降低,大量粉尘从滚筒内外逸,导致清砂室内粉尘弥漫,严重影响了工人的正常工作,危害了工人的身体健康。故决定对Q3110抛丸清理室原有除尘系统进行改进。我们在调研考察和分析对比的基础上设计了水浴式除尘池,通过二年多的生产实践,收到     

美国对粮食粉尘的治理及防爆措施

1.侧重对粮食的清理除尘粮食中粉尘大量存在给装卸、运输、保管乃至加工等都带来不利,不仅污染环境,危害人体,而且有粉尘爆炸危险。因此,美国把清理粮食粉尘作为防止粉尘爆炸的基本措施之一。粮食在收购之前清除粉尘有很多好处,诸如提高粮食的等级;减少粮食运费;改善粮食贮藏条件;不易感染粮食虫害;及早清除粉尘,改善工人劳动条件,避免重复受粉尘危害;减少粮食粉尘爆炸的危险。而且在乡下清理比在城市清理经济效益更好。因为在乡下清理,废料可直接做饲料,而在港口     

面粉袋电动清理

广东省开平县水口粮管所过去清理面粉袋,是用毛刷子刷和手抖,工效低,劳动强度大,粉尘到处飞扬,影响工人健康。他们试制成功一台面粉袋回收机后,减轻了工人的劳动强度,消除了粉尘飞扬,提高工效三至四倍。 面粉袋清理机根据风吸、风送原理,由吸管、风送、回收三部分组成。吸管与鼓风机连接,操作时利用750瓦鼓风机,把空面粉袋上粘着的面粉吸进吸管。通过管道输送到沉淀缸沉淀。(摘自《财贸战线》)面粉袋电动清理     

铸造砂型合箱工序的除尘措施

合箱也称扣箱,是铸造砂型生产工艺中的一道重要工序。为了保证铸件的质量,合箱前要将砂型型腔内积存或散落的浮砂及杂物清除干净。铸造车间通常是以压缩空气通过T型管所产生的吸力来吸除砂型内的浮砂,吸出的砂尘一般都直接排入作业空间。因此,往往造成合箱部位,甚至整个车间粉尘飞扬。在清理操作中,砂尘边吸边落,无法将型腔彻底清理干净,不仅铸件质量受到影响,而且扬起的粉尘直接危害工人的健康。     

开放性粉尘时空分布的数值模拟研究

工程爆破常在开放空间中进行,因其产生的粉尘会对爆源周围环境造成影响,所以受到了广泛关注。为阐明工程爆破产生的粉尘的时空分布特征,基于相似性原理建立了二维几何模型,使用ANSYS Fluent仿真软件对爆破粉尘在不同环境风速下的时空分布进行了数值模拟。结果表明：在静风状态下,近尘源区域中的爆破粉尘自由缓慢扩散,空间分布范围小;当环境风速分别为1、2.45、5、10 m/s时,粉尘粒子均随气流扩散,且风速越大,粉尘粒子运移越快,空间分布范围越广;在近壁面区,受壁面摩擦影响,气流形成一涡旋卷吸区,涡旋卷吸区内粉尘浓度高,停留时间长,是高污染区,也是爆破粉尘防治的着力点。     

锻铸车间焊接区与切割区金属粉尘的微观特征

工业车间粉尘易诱发工人多种职业病.以锻铸车间产生的金属粉尘为研究对象,利用电子显微镜(SEM)、激光粒度仪、X射线能谱仪(EDS)分别对车间内焊接区和切割区金属粉尘的形貌、粒度特征及元素组成进行了表征和分析.结果表明,车间内不同工艺区域产生粉尘的表面形态、粒度特征、成分组成都存在较大差异.与切割区粉尘相比,焊接区粉尘比表面积大,因而表面形貌更为粗糙且更易吸附有害物质;焊接粉尘粒径范围在0.4～2.3 μm,切割粉尘粒径更细,在0.4 μm以下;焊接区粉尘所含元素种类多于切割区粉尘,且含有致癌风险的金属元素.研究结果可为锻铸车间不同作业场所工人的个人防护及通风除尘系统设计提供理论支撑.     

大型低压脉冲袋式除尘器在毛纺行业的应用

毛纺车间内主要的空气污染源是纤维性粉尘,即飞花与灰尘的混合物。在毛纺加工过程中,被撕裂、粉碎和天然生成的短纤维一齐飞散在空气中,车间内含尘浓度可达１００ｍｇ／Ｎｍ３,如不及时清理这些纤维性灰尘,将造成车间空气恶化,不仅严重危害工人身体健康,还会影响产...     

精密铸件的化学清砂

采用碱煮法清理铸件的粘砂,一般称为化学清砂。它的优点是:清理过程中可以做到完全不产生粉尘,大大改善了劳动条件;能够有效地清除掉盲孔、复杂或弯曲内腔中的粘砂,而这往往是用机械方法难于做到的;由于不使用机械工具,铸件表面不会被刻伤,而且,在机械化操作的条件下,工人只须作装卸铸件的操作,实际清理过程中就无须动手了,甚至可以离开现场或兼做其它工作。因此,这种工艺是一种保证优质、高效率和消除粉尘、减轻劳动强度的好办法,特别适用于清理具有复杂内腔、盲孔的铸件和精密铸件。除铝合金铸件因为能与碱起强烈化学反应,不适合采用之外,…     

大采高综采工作面风流-呼吸带粉尘分布数值模拟

为了研究大采高综采工作面在多工序、多尘源情况下的呼吸带范围粉尘质量浓度分布,运用Fluent软件对井下大采高综采工作面风流分布、粉尘运移、呼吸带高度范围粉尘质量浓度分布进行模拟研究,并结合现场实测对比分析.结果 表明,采煤机械设备的影响使得工作面空间体积发生突变,造成采煤机附近局部风速增大,并且在采煤机下风侧附近产生3 m/s的湍流.湍流使得运移到此处的粉尘发生扩散,致使湍流下风侧呼吸带粉尘质量浓度剧烈升高十几倍.根据实测数据与模拟结果对比分析:采煤机下风侧10～20 m是粉尘防治的重要区域;而在采煤机下风侧30 m以后的范围,巷道中心部位呼吸带高度粉尘受风流影响漂浮在空中而不易沉降,导致粉尘质量浓度居高不下,此范围也是重点防尘区域.     

粉尘爆炸危险场所如何有效进行粉尘控制与清理

主持人,你好!如何有效控制生产过程可燃性粉尘爆炸危险场所的粉尘并安全清理粉尘,控制与清理粉尘有哪些管理要求,在紧急情况下如何处置?易安网友易安网友,你好!控制与清理粉尘的管理要求有:1.企业对扮尘爆炸危险场所应制定包括清扫范围、清扫方式、清打周期等内容的扮尘清理制度。     

职业性粉尘危害知识

粉尘对人体、对生产、对产品质量、对环境、对自然景物的美观、对生态平衡都有影响。一个成年人每天大约需要19m2空气以便从中取得所需的氧气。如果工人工作地点的空气含有大量粉尘,在这种环境下工作的人吸进肺部的粉尘量就多,当达到一定数量时,就能引起肺部组织发生纤维化病变,使肺部组织逐渐硬化,     

选煤厂暗道多热源叠加作用对通风排尘特性的影响

为探究选煤厂输煤暗道多热源叠加作用对粉尘颗粒瞬态扩散的影响,采用热-流-固三场耦合理论,利用Fluent软件对通风排尘供暖过程中空间温度分布情况和粉尘颗粒瞬态扩散过程进行模拟研究,并在平朔安家岭选煤厂2125暗道进行试验。模拟结果表明:在内部热源辐射散热的影响下,暗道空间内靠近热源区域形成了明显的温度梯度;热泳力加剧了粉尘颗粒沉积效果,粉尘颗粒更易积聚在设备表面或地面,下部区域粉尘质量浓度高达394 mg/m3。现场试验表明:暗道空间各测点温度的模拟值与实测值基本吻合,验证了热-流-固耦合方法分析封闭空间内多污染热源通风供暖排尘过程中热源散热、气流场流动和粉尘颗粒动力场的三场耦合关系是正确的;明确暗道空间粉尘颗粒逸散特征,对提高降尘效果具有重要意义。     

木粉尘职业接触极限值的研究

木头作为原材料得到广泛应用 ,但硬木粉尘 (如橡木和山毛榉粉尘 )可导致人患鼻癌。不同国家的木粉尘的职业接触极限值 (或极限值 )却不尽相同。虽然关于木粉尘的极限值的国际讨论持续已久 ,但仍缺乏更好支持其极限值推导的健康相关数据。为保护木材加工工人的身体健康以及给木粉尘的职业接触极限值的制定机构提供可靠数据和科学决策方面的建议 ,笔者针对怎样为木粉尘 ,特别是致癌木粉尘制定一个合理极限值的问题 ,在“比较”和“设定”两方面对国际范围内的木粉尘的极限值进行了研究 ,其结果表明 ,大部分国家给予软木粉尘和硬木粉尘的极限值分别为 5mg/m3 和 1mg/m3 ;提出利用剂量 -影响 -关系和“线性多阶段”方法也可以给致癌硬木粉尘建立一个健康基础极限值或者一个可接受极限值 ,其极限值应该不仅根据木材类型而且还需根据工作岗位而分别综合设定。     

美国OMSHR研发新的煤粉尘爆炸测量仪

煤矿爆炸不仅对矿山、工人和地方社区产生有害的影响,而且对行业整体发展也将产生不利影响。爆炸不经常发生,一旦当它们发生时,会危及工人的生命,设备和产品也会受到严重损失。最近,美国的矿山安全及健康研究所(OMSH)已研发出新的煤粉尘爆炸测量仪(CDEM),该测量仪器是一个简单方便的手持设备,能快速测定分布于煤矿入口的煤粉尘是否严重超标,为煤矿粉尘样品提供了合格/不合格的评估。利用     

离心滤筒式除尘器在抛丸清理粉尘治理上的应用

抛丸清理作业中产生的粉尘不仅造成环境污染,而且危害现场操作人员的健康。本文通过对粉尘的特性和危害分析,论述了抛丸清理过程中采用离心滤筒式除尘器治理粉尘技术及应用取得良好的效果,为抛丸清理工序粉尘治理提供了经验参考,具有一定的借鉴意义和推广价值。     

车床除尘装置

铸铁在切削过程中产生的粉尘成分主要是铁与石墨,有时由于铸件表面带有砂子,所以还会含有二氧化硅。这些粉尘不但影响操作工人的身体健康,同时由于石墨粉尘本身是黑的,使工人全身弄脏,鼻孔变黑。特别是切削用稀土元素作球化剂处理的球墨铸铁时,嗓子发干、口渴,并使部分工人产生皮肤过敏(接触粉尘部位的皮肤出现红斑)。为了避免这种情况,有的把球墨铸铁件的切削加工任务安排到冬季,等衣服穿得较厚时进行,这样球墨铸铁件的加工成了季节性的活。但粉尘对工人的危害并没有解决。 北京经济学院工业卫生技术专业7521班部分工农兵学员,在车间党支部…     

粮食加工中的粉尘爆炸

粮食在加工和运输过程中会产生大量的粉尘[1,2].粮食粉尘的产生一方面会对作业区内工人身体健康和周围环境造成损害和污染,其中对人体健康的损害主要表现在对人体呼吸系统、皮肤和眼睛等的损害[3～5].另一方面,粉尘的产生还能加速机械部件的磨损,影响机器设备的寿命;建筑结构也会因积尘过多而遭受腐蚀和破坏[6].同时,粮食粉尘的存在也给粮食加工储运企业埋下了发生粉尘爆炸的隐患,而粮食粉尘爆炸是粮食粉尘导致的最严重的问题.……     

磨修钢锭模产尘的治理实践

1 粉尘污染的来源 杭州钢铁集团公司铸造车间,每年生产大量浇钢用钢锭模。钢锭模有两种形状,转炉用钢锭模为一头大一头小中间直通的形状,电炉用钢锭模为小头仅有一直径110mm的小孔的形状。在钢锭模的生产过程中,必须由工人用气动沙轮对钢锭模内表面的毛刺进行打磨清理。在打磨操作时,工人必须站在钢锭模旁边对着钢锭模口边观察边操作,钢锭模内表面的残余造型石英芯沙和沙轮磨损产生的粉尘,在沙轮及压缩空气的作用下,从钢锭模内腔中飞出,直接飞扬到空气中,作业条件十分恶劣。这部分粉尘的游离二氧化硅含量很高,对操作工人的危害非常严重。2 曾经采取过的治理措施 为了减轻和杜绝粉尘对工人的危害,车间曾经对钢锭模磨修粉尘进行了治理。转炉用钢锭模,每3个钢锭模用1个侧吸罩吸尘,由4个侧吸罩相连组成整个吸风罩部分;电炉用钢锭模,因其端部仅一直径110mm的小孔,因此每个钢锭模用1个小吸风罩,由6个小吸风罩组成整个吸风部分。吸出的粉尘经旋风除尘器预处理后,由风机压到一简易的冲击式水浴除尘器除尘后排放。     

纱布口罩不能防尘更不能防“非典”

粉尘,是我国工人的主要职业危害。据有关方面统计,全国每年新增尘肺病2万例左右,死亡约5000人,对尘肺病至今仍无特效疗法,主要靠预防,而采用高效防尘口罩是非常重要的预防措施之一。笔者在研究防尘口罩时,对不同层数的纱布口罩,采用不同的粉尘进行实验,现简介如下:第一次实验是用8层纱布口罩,在粉尘室进行防尘实验。实验方法是将口罩戴在石膏人面部,然后用胶布密封口罩周边,头内装粉尘采样器。在与头部同一水平位置放置粉尘采样器做对照。粉尘室内尘浓度为高、中、低三组,分别是:313～381mg/m3、90～219mg/m3、5～10mg/m3。实验结果三组口罩…