混凝法预处理糖精钠废水研究

无机混凝剂硫酸铝，硫酸铁分别与有机絮凝剂聚丙烯酰胺配合使用处理糖精钠废水，并进行处理效果比较，结果表明，硫酸铝和聚丙烯酰胺配合使用的处理效果好，当硫酸铝投加量为３．２ｇ／Ｌ，聚丙烯酰胺投加量为８ｍｇ／Ｌ，ｐＨ为６时，废水ＣＯＤｃｒ可从４１３００ｍｇ／Ｌ减小到１６８００ｍｇ／Ｌ，去除率达６１％；Ｃｕ＾２＋浓度从３２．７３ｍｇ／Ｌ降至３．１７ｍｇ／Ｌ，去除率达９０．３％，且提高了ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ值     

农药废水处理工艺研究

通过采用特定的“物化＋生化＋物化”的处理工艺，对某农药厂阿特拉津和乙草混胺混合废水进行试验研究，结果表明：采用该工艺可使废水ＣＯＤＣｒ从４０００ｍｇ／Ｌ降到１００ｍｇ／Ｌ以下，ＢＯＤ５从６５０ｍｇ／Ｌ降到５ｍ／Ｌ左右，去除率分别超过９７％和９９％；特征因子阿特拉津和乙草胺的去除率达到９３％和９６％，类高难度有机废水的处理提供了依据和必要的工程设计参数。     

仿真丝生产中碱减量及染整废水的治理

采用“物化－兼氧水解－好氧－絮凝沉淀”处理合纤物仿真丝生产的碱减量，印染废水。碱减量废水在ｐＨ〈１４，ＣＯＤＣｒ１７８００ｍｇ／Ｌ，水量５０ｔ／ｄ的条件下，经预处理后与其余废水混合组成混合废水，水量１８５８ｔ／ｄ，ｐＨ６．６，ＣＯＤＣｒ，９６６ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５３１０ｍｇ／Ｌ的条件下，进入２０００ｔ／ｄ的生产装置处理，出水ｐＨ６．５，ＣＯＤＣｒ６５．８ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ７．５４ｍｇ／Ｌ，ＳＳ１９．９     

水解酸化--AB生物法处理抗生素废水的试验研究

进行了多品种抗生素工业废水处理的试验研究，采用水解酸化——ＡＢ生物法新工艺。试验废水ＣＯＤｃｒ ３２８３．９ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５　１３４８．９ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３—Ｎ ２２．０ｍｇ／Ｌ，色度３２５（倍），处理后出水分别为２８７．８ｍｇ／Ｌ，２１．３ｍｇ／Ｌ，２．６ ｍｍ／Ｌ和 ７０（倍），各项去除率为９１． ２％、９８． ４％、８８． ２％和 ７８． ５％。容积有机负荷 Ａ级 ２．３ＫｇＣＯＤｃｒ／ｍ３．ｄ、Ｂ级 ３． ３ＫｇＣＯＤｃｒ／ｍ３．ｄ。出水达到国家规定的（ＧＢ９６７８—８８）生物制药行业废水排放标准。比报导的化学絮凝—生物法处理同 种废水的运行费用要低。     

箱板纸生产废水污染治理工程实例

山东薛城造纸总厂一分厂废水治理工程日处理废水１７００吨，进水ＣＯＤ为１０００－１５００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ为３２０－４００ｍｇ／Ｌ，悬浮物为２０００ｍｇ／Ｌ，先进的高压气浮设备，二氧化沟工艺，使出水ＣＯＤｃｒ小于１００ｍｇ／ＬＢＯＤ５小于２０ｍｇ／Ｌ，ＳＳ小于７０ｍｇ／Ｌ，达到了《污染综合排放标准》中的一级标准。     

用A—A—A法处理羽绒加工废水

用缺氧－厌氧－好氧（Ａ—Ａ—Ａ法）处理工艺治理羽绒加工废水。原废水的ＣＯＤ１０００～２０００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ４００～５００ｍｇ／Ｌ，ＳＳ＞１０００ｍｇ／Ｌ，经治理后，ＣＯＤ＜１００ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ＜３０ｍｇ／Ｌ、ＳＳ＜７０ｍｇ／Ｌ、ｐＨ６～９，达到新、扩、改国家一级排放标准。该法处理羽绒加工废水具有运行稳定可靠、耐冲击负荷，出水水质好、无污泥排放等特点。     

四环素工业废水生化处理工艺的研究

本文报道了四环素生产废水絮凝处理的最佳组合是１５ｍｇ／ｋｇ聚丙烯酰胺＋３０００ｍｇ／ｋｇ硫酸亚铁；经驯化的接种水测出ＣＯＤ为２７６４ｍｇ／Ｌ时，废水的ＢＯＤ５为１８７３ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５／ＣＯＤ≈６８％，属易生化处理范畴。生物膜处理可在２ｄ内将ＣＯＤ从４４８８ｍｇ／Ｌ降至５４９ｍｇ／Ｌ，处理中的优势菌群为Ｇ＾＋芽孢杆菌。经γ射线辐射后，废水对细菌不再有抑制作用。     

序列间歇式好氧活性污泥法处理生物制药废水研究

本研究采用好氧ＳＢＲ法处理生物制药废水。试验结果表明，废水中不需另加氮磷营养物质，当进水ＣＯＤＣｒ为９１１～３２８０ｍｇ／Ｌ时，在曝气１６ｈ条件下，出水ＣＯＤＣｒ在３５０ｍｇ／Ｌ以下，ＢＯＤ５在８０ｍｇ／Ｌ以下，ＳＳ在１５０ｍｇ／Ｌ以下，皆达到生物制药工业废水二级排放标准。本文还对好氧ＳＢＲ法的有机物降解动力学过程进行了研究。     

气浮—高效生物接触氧化法处理大豆色拉油生产废水

用气浮－二级高效生物接触氧化法处理大豆色拉油生产废水，原废水的ＣＯＤ３００－１３００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ１００－５００ｍｇ／Ｌ，２２１７０－２７００ｍｇ／Ｌ，动植物油１５０－３５０，ｇ／Ｌ，经处理后ＣＯＤ〈１００ｍｇ／Ｌ，ＳＳ〈１００ｍｇ／ｌ，动植物油〈３０ＭＧ／ｌ，ｐｈ６－９，各项主要指标均达到国家一级排放标准。     

凤眼莲生态工程在炼油废水深度处理中的应用研究

在炼油废水氧化塘中建设凤眼莲生态工程。该工程较显著地提高出水水质及透明度，对其中污染物质均有不同程度的去除能力。在炼油废水氧化塘中实施凤眼莲生态工程的最佳运行控制条件为：６５ｍｇ／Ｌ≤ＣＯＤ≤１３１ｍｇ／Ｌ，最高临界ＣＯＤ为２６３ｍｇ／Ｌ，故凤眼莲生态工程适用于炼油废水的深度处理。对凤眼莲去除炼油废水中污染物的机理进行了初步探讨。     

油田采油污水处理工艺的试验研究

采用化学絮凝与SBR联合的二段法对采油污水进行处理,采油污水经第一段化学破乳絮凝后,COD去除率可达到85％以上,油去除率可达到95％以上;第一段处理出水再经第二段SBR处理后COD又得到进一步去除,出水中COD≤60mg/L,BOD_5≤30mg/L、SS<30mg/L、油<10mg/L,达到了油田回注水标准和含油污水的国家二级排放标准,可实现废水的资源化。     

吸附胶体浮选法处理电解钴废水的研究

采用吸附胶体浮选法处理电解钴废水。用十二烷基磺酸钠（ＳＬＳ）作浮选剂，用ＦｅＣｌ３和Ａｌ２（ＳＯ４）３作混凝剂，浮选后废水可达到国家工业废水排放标准（３ｍｇ／Ｌ）。为实际废水的处理提供了可靠的依据。     

涤沦仿真丝印染废水治理技术的研究及其应用

采用化学法去除对苯二甲酸，对高浓度涤纶仿真丝印染废水进行治理。结果表明：该技术对碱减量废水中ＣＯＤＣｒ的去除有显著的效果。当废水的ｐＨ值在１２～１４，ＣＯＤＣｒ含量在１００００～３３０００ｍｇ／Ｌ时，将废水的ｐＨ值调节到４～６，出水ＣＯＤＣｒ能降至１０００～２７００ｍｇ／Ｌ之间，ＣＯＤＣｒ去除率为７７％～９５５％。为涤纶纺真丝印染废水治理达标排放奠定了基础     

化学沉淀法处理模拟含铜废水的研究

采用化学沉淀法对模拟含铜废水进行处理,分别考察了反应pH值、温度、沉淀时间、絮凝剂(PAM)用量以及PAM作用下沉淀时间等因素对模拟含铜废水处理的影响,并在最佳条件下对实际含铜废水进行了处理研究。结果表明,采用化学沉淀法处理200 mg/L的模拟含铜废水时,1‰聚丙烯酰胺(PAM)的最佳加入比例为30 mg/L,在25℃下,合适的pH值为7.12左右,沉淀时间13 min。在此条件下对来自葫芦岛锌厂的酸性平均含铜为167 mg/L的实际废水继续处理,处理后废水中铜离子浓度平均值为0.87 mg/L,可以实现实际废水中铜离子的有效去除。     

高温脱氨-吹脱法处理高浓度氨氮废水的工程实践

对于氨氮含量在1000．00mg／L-2500．00mg／L以内一般意义上的高浓度氨氮废水,采用普通的吹脱法基本可达到出水要求;对于氨氮含量在9000．00mg／L以上,CODCr浓度在25000．00mg／L～30000．00mg／L以上的高浓度染料化工废水,此法则不能达到预期效果,而采用高温脱氨-吹脱法处理,其处理出水氨氮浓度达到300．00mg／L以下,CODCr浓度达到5000．00mg／L～9000．00mg／L以下,即废水氨氮去除率在95％以上,CODCr的去除率也可达60％以上。工程实践表明,该系统具有去除效率高,操作简单方便,占地面积小,系统运行稳定的优点。     

印染废水处理工程应用研究

印染厂生产废水具有高浓度、高色度和含有大量难降解有机物的特点 ,用单一的化学法或生物法处理效果不好。江阴某印染厂采用物化 +三级生化 +物化法处理印染生产废水 ,设计处理能力 36 0m3 d ,废水进水CODCr,BOD5,SS和色度分别为 2 0 0 0～ 30 0 0mg L ,6 0 0～ 70 0mg L ,350～ 50 0mg L和 50 0～ 1 0 0 0倍 ,经处理后 ,出水稳定并达到污水排放一级标准。     

酵母菌-活性污泥法吸附处理含铬电镀废水的性能

研究了解脂假丝酵母(Candida lipolytica 1977)、产朊假丝酵母(Candida utilis 1225)和活性污泥处理含铬电镀废水的吸附与还原性能.结果表明,解脂假丝酵母对废水的pH适应范围广.当pH=3.2～6.0时,25g/L菌体对电镀废水中30.2 mg/L总铬的去除率达85.0%;对27.7mg/L Cr⁶⁺的还原率高达100%.2株酵母协同处理电镀废水,可以有效的提高铬的生物吸附效率,对30.2 mg/L 总铬的去除率达91.1%.曝气生物吸附法研究结果表明,该法是本研究中处理含铬电镀废水最有效的方法.10g/L酵母菌,5g/L活性污泥处理50.3mg/L 总铬、46.2mg/L Cr⁶⁺水样8h后,去除率达93.8%;而当污泥浓度为10g/L时,去除率高达99.5%.     

UV/TiO2-Fenton试剂系统处理制药废水的研究

以TiO2为催化剂，并将其制膜固定在不锈钢质反应器内上，以9W低压汞灯为光源，引入Fenton试剂，对武汉市某制工厂制药废水进行了处理实验。取得了脱色率100％，CODCr去除率92.3％的效果。硝基苯类化合物含量从8.05mg/L降至0.41mg/L。还探讨 了多种因素对光降解的影响。     

炼化酸性水中含硫化合物在汽提过程中的转化规律研究

对炼化酸性水中含硫化合物在汽提过程中的转化规律进行了详细研究,发现酸性水中硫化物高达4317 mg/L,占总硫负荷的75.6%,但是其他含硫化合物如硫代硫酸根(2240 mg/L)、亚硫酸根(64 mg/L)、硫氰酸根(21 mg/L)、硫酸根(21 mg/L)以及有机硫化合物也不容忽视。汽提处理对硫化物、硫代硫酸根和部分有机硫化合物的去除效果显著,净化水中硫化物仅余3.6 mg/L,但总硫负荷高达162 mg/L,以硫代硫酸根(123 mg/L)和有机硫化合物(48.4 mg/L)为主,并残留大量多环类有机硫化合物,是影响污水场安全、高效、平稳运行的潜在不利因素。     

TCC/TCS对生物处理过程中微生物的抑制作用

采用细菌生长抑制法,观察了TCC/TCS对生物处理系统中厌氧菌和需氧菌生长的影响,并确定了废水中TCC/TCS对细菌影响的限量。实验结果表明,当TCC/TCS含量为40mg/L时,对需氧菌的抑制率为16.0％,含量为80mg/L时,抑制率为45％,含量640mg/L时,抑制率99.9％。TCC/TCS对厌氧菌的抑制较为敏感,含量为40mg/L时,抑制率为29.3％,含量80mg/L时,抑制率为63.0％,含量640mg/L,抑制率100％。TCC/TCS对微生物的最大无作用剂量,需氧菌为20mg/L,厌氧菌为10mg/L。吐温—80对TCC/TCS具有分解作用,当以1:3比例加入吐温—80,并使两者作用10min后,则TCC/TCS对微生物的抑制率可减少一半左右。这提示我们可利用吐温—80分解TCC/TCS,以减小TCC/TCS对微生物的抑制作用。