含氰废水的处理方法

氰及其化合物,大量产生在电镀、焦化、金属冶炼、制革、彩色照相以及丙烯腈等化工、冶金和轻工行业的生产过程中。因而,在这些企业排放的污水中常常包含大量的氰及其化合物,即所谓的含氰废水。氰对人体健康危害很大,中毒作用很快,在数秒到数分钟内就会出现。当空气中含高浓度氢氰酸时,如吸入100～135ppm 时,则处于     

甲硫醇恶臭气体的治理

甲氰咪呱是常用药物,国内有十多家工厂进行生产。在甲氰咪呱生产过程中产生大量恶臭的甲硫醇废气,严重危害周围环境和人体健康。目前国内外生产厂家普遍采用醋酸铜溶液吸收方法进行处理,虽然有一定的效果,但由于甲硫醇气体在醋酸铜溶液中分压较高,周围环境中的恶臭味并未明显减小,污染仍十分     

含络合剂HEDP、NTA的铜锌废水处理条件研究

一、前言由于电镀对环境的污染严重,对人体健康的危害极大,所以不少行业均将有氰电镀改为无氰电镀。为了保证镀件质量和光泽,往往在电镀液中加入某些络合剂。用络合剂HEDP体系镀铜,已成为取代氰化物和焦磷酸盐镀铜的新型工艺。该镀液组份简单,稳定性好,镀件质     

电渗析在环境保护中的应用 第五讲 电镀废水密闭循环

电镀可以增加金属表面硬度、保护金属和增加美观,因而在工业上应用很广。但是,电镀废水中含有很多对人体危害很大的有毒物质。如果不加治理,直接排入城市下水道或地面,就会污染水源和农田,危害人民的身体健康。近年来,无氰电镀有了很大发展,使电镀废水中氰化物的含量已大大减少,但还没有彻     

电镀厂废水及废酸的处理及综合利用

一、前言在电镀厂的废水处理中，目前以化学法结合一定的工艺及助剂处理其高浓度的含铬含氰废水比较切实可行，但普遍都存在着处理效果差，且含铬含氰废水不能用一种处理剂同时处理的缺点。因此，我们针对无氰电镀及有氰电镀两种不同的工艺排放的废水进行了不同的研究。在电镀前，由于需要使用稀盐酸对镀件进行酸洗，以除去锻件上的铁锈，从而得到牢固致密的镀层，这样，就产生了一定量的酸洗废液，如果不经处理直接排放，不仅污染环境，而且也浪费了大量的铁资源。针对上述情况．我们把电镀废水的治理和酸洗废液的处理与综合利用结合起来，…     

电镀废气治理技术

一、前言1987年中国电镀协会通过机械部下达《国内电镀废气治理调研课题》,要求对有电镀专业化安排的41个城市的电镀废气治理情况提出调研报告。调研时,以大行政区划分,修正为14个重点城市(见表1)。基于大规模调研素材与以往治理的经验,现对电镀废气治理综述如下。二、铬酸废气铬酸废气的治理,通常采用铬酸废气净化回收器与铬槽内投放F—53抑雾剂等两种方式。     

全氟烷基醚磺酸盐(F-53)的制备和应用

在电解镀铬工艺过程中,阴极产生大量氢气,阳极产生大量氧气,这些气体以气泡形式剧烈地上升至液面,将铬酸带出,形成铬酸雾,铬酸是强氧化剂,有毒且腐蚀性强。占耗用总量20—30％的铬酸雾若不加处理,会严重影响操作工人和周围居民的健康,如引起鼻炎、鼻膜穿孔、支气管炎甚至肺癌等。 新中国成立以后,在党的领导下,广大电镀工人和有关科研单位进行多种方法净化处理铬酸雾,有一定成效,但并未根治,且设备投资大,耗电量大,使用寿命短。 遵照毛主席关于“我们的责任是向人民负责”的教导,为了保护工人的健康、改善环     

北京无氰镀银技术新动向

长期以来,电镀行业应用大量剧毒氰化物进行电镀,它不但直接威胁着广大电镀工人的健康,而且严重地污染大气和水体。几年来,北京市无氰镀锌、镀铜、镀合金、镀金等都有很大的发展,取得了不少成绩。近年来,无氰镀银也有一定的进展,出现了几个比较有发展前途的配方,现简要介绍如下。     

DE-81型无氰锌酸盐镀锌新工艺

-DE-81型无氰镀新工艺的优点电镀废水污染是工业废水污染三大源之一,它的毒性大、影响面广,尤以氰化电镀废水污染更为突出.因此,氰化电镀废水的治理,一直是环保科技研究重点课题之一,现已获得生产应用的有碱性氯化法、电解法、离子交换法、反渗透法和改有氰电镀为     

新式小型含氰废气净化装置投入使用

上海自动化仪表一厂为了处理电镀含氰废气,设计研制了新式小型夹网式废气净化装置,获得了良好的治理效果。该装置设计新颖,占地小,效率高,同时还可用于其它废气的处理。该装置工作流程为,风机将含氰废气吸入管道,并首先送进第一级人字形塑料纱窗阻挡层,再进入人字形海棉阻挡层。设置在二级阻挡层上方二则的液体喷射孔,喷出吸收液,使塑料纱窗和泡沫海棉的细小孔隙间都沾有水滴或水膜,由于含氰气体必须通过小孔,穿过水滴或水膜排出,乃与吸收液充分接触、反应,从而达到治理含氰废气的目的。吸收液分别为水、氢氧化     

我国研究成功一种无氰镀铜新工艺

不久前,第一机械工业部在北京召开了无氰镀铜科研成果鉴定和经验交流会议,全国各地二百多名代表参加了大会。几年来,在毛主席革命路线指引下,在无产阶级文化大革命和批林批孔运动的推动下,电镀行业广大工人、技术人员和干部,为保护环境,治理“三废”,研究发展了无氰电镀新工艺。许多     

含氰废水的处理和综合利用

氰化法电镀中，镀件镇后的清洗将产生大量合氰（ＣＮ－）废水，这些废水若将其直接排放后，一方面将造成环境污染，另一方面也会造成水资源的浪费。本文介绍了一种将含氰废水处理后加以循环利用的方法来解决上述问题。     

无氰电镀与有氰电镀

氰化电镀已有一百多年历史。它具有较优越的镀层性能和操作方便等特点,应用较广。但氰化电镀废水的公害问题突出,尤其近年来,随着乡镇电镀工业不断发展,含氰电镀废水的处理,一直为电镀行业污染控制的重点目标之一。为根除氰的危害,在60年代末及70年代初,出现了一种新的无氰电镀工艺。经过多年的实践和考验,有些无氰电镀工艺趋于完善,并获得日益巩固和发展。氰化物固然剧毒,但易处理;无氰镀液并非无害,且处理较难。因而,对于无氰还是有氰电镀,存在着不同的评价和看法。笔者仅就无氰电镀、有氰电镀与环境保护的若干关系,作一初步探讨。     

晋江地区坏办严肃处理湖厝大队五金塑料厂电镀污染

福建省晋江县金井公社湖厝大队五金塑料厂电镀车间同农民施碧清的住家相隔仅二米多远,电镀槽排风口又直接对着施的住宅,大量铬酸等有害气体排入施的屋内,家俱被严重腐蚀,危害人体健康.一年多来,施曾多次向有关部门申诉,要求处理,但均     

镉的污染及防治方法

随着采矿、冶炼、电镀等工业的发展．大量三废的排放．造成环境污染．在植物体、动物体、人体中积累了大量的镉，给人类健康造成了很大的危害。该文阐述了镉的污染、危害及防治。     

绿色理念下的合成革废气治理方法研究

合成革的大量生产中产生经济效益,方便日常生活的同时,也给环境产生较大危害。尤其是在生产过程中所产生的有机废气,处理不当会对环境以及人体健康产生极大危害。因此,在日常生产过程中,要重视合成革有机废气治理。本文介绍了合成革有机废气产生、危害及主要治理方法基础上,重点论述了绿色理念下吸收法设计及应用。     

电镀生产过程自动化中的废水处理与环保问题

<正> 前言在电镀行业,由于电镀生产过程产生大量的含铬、含氰、含酸、含碱和含铜、镍、锌、镉等重金属离子废水、铬酸废气、硝酸废气、盐酸废气、氰化物废气以及由喷丸,磨光以及抛光设备排出的含尘空气,严重地污染环境,对人们的生活环境,工作条件和身体健康状况造成极大的威胁。搞好电镀废水废气处理,减轻以至消除电镀废水废气含尘空气对环境空间的污染,     

电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺

随着环境保护要求的不断提高及电镀废水治理技术的发展,电镀废水治理已由单项治理走向综合治理。根据我厂电镀废水的特点,选择综合治理方案,应用电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺,取代了原单一的处理方法,处理后水质完全达到国家允许排放标准,部分水已循环使用,节约了水资源,取得了明显的经济和环境效益。一、基本概况我厂于一九七九年新建电镀车间投入使用,电镀车间废水年排放总量约三万吨左右。其中:含铬废水排放量1.2万吨/年;含氰废水排放量0.6万吨/年;酸碱废水排放量1.2万吨/年。全年含铬废水的平均浓度(以C_r~+6)75毫克/升,瞬时最高浓度350毫克/升,全年含氰废水的平均浓度(以CN-计)16毫克/升,     

络阴离子交换回收氰和铜

<正> 电镀铜锡合金是我国应用最广,生产规模最大的一种合金镀层。由于钢铁件在无氰电镀中结合力差,还需要用预镀工艺,因此有氰镀铜锡合金仍被工业部门广为采用,每天排出大量含氰废水,含氰量达几十mg/L,甚至高达几百mg/L,远远超过国家排放标准0.5mg/L几十倍,甚至几百倍。因此含氰废水净化是环境保护工作中而广意深的课题。本文根据金属络合物阴离子交换的原理,通过络合物阴离子交换,CN~-以金属络合     

氰离子选择电极在复杂化工有机废水体系中的应用

选矿、冶金、炼焦、石油化工、电镀等工业废水中含有大量氰化物。及时、有效地监测工业废水中氰化物是十分重要的。 氰离子选择电极法测氰,是近年来发展很快的一种技术手段。优点是方法简单快速,可直接测定未经处理的水样,为自动化连续