基于AcciMap模型的动火作业火灾事故案例分析

为预防和减少化工企业因动火作业而引起的火灾爆炸事故,本文采用基于系统理论的AcciMap模型进行事故案例分析,建立了某化工企业火灾事故的AcciMap模型,同时系统辨识和遴选事故致因,厘清逻辑关系,还原事故过程,并根据分析结果对规范动火作业提出优化策略。结果表明:AcciMap模型可深入挖掘因动火作业导致的火灾事故致因间相互关系,该化工企业动火作业火灾事故主要是由于人员操作不规范、各类责任未落实等各类原因相互耦合导致。     

动火作业事故危害分析及采取的措施

近几年来,我厂动火作业引发的事故屡有发生,集团公司安全检查也指出我厂用火管理存在的不足,使工厂的形象受到很大的影响,每次动火作业引发的事故和检查中发现的问题原因也做了分析,制定措施也做了整改,但是动火作业引发的事故不断发生,从统计结果来看,近两年因动火引发的事故频度愈来愈高;检查中新的问题不断出现,以下从动火作业所要遵循的法律法规着手,结合我厂管理实际情况,运用工作危害分析方法对动火作业的危害因素进行辨识和风险评估,从而制定削减风险措施来控制动火作业风险.     

动火作业中的安全现状分析

结合新疆八一钢铁集团实际,对动火作业现状进行分析,提出不足;并结合法规、标准要求以及工作实践,从管理、技术、培训等方面提出动火安全的几点对策.     

煤气带压动火作业的安全性

运用煤气安全理论,结合煤气动火作业的实践,提出带煤气动火作业的可行性,采取可靠的安全技术措施,确保煤气动火的安全性。     

集体作业事故案例分析

机加工企业,不仅存在职工单独操作某个机床,还大量存在两人或两人以上共同作业即集体作业情况。在集体作业时,因人员之间缺乏配合、沟通,相关人员素质参差不齐而导致的工伤事故也时有发生,因此如何做好集体作业人员的人身安全成为摆在机加工企业安全管理的重要课题。     

物体打击事故案例分析

正采油作业过程中,存在风险有油气中毒、物体打击、高空坠落、触电等等,其中因员工的违章操作发生物体打击,造成人员伤亡及财产损失,给企业带来经济损失,影响企业发展形象。为确保企业良性发展,创造优秀企业,保证员工的安全与健康,需要进一步提高石油企业安全管理水平。     

动火作业安全

动火作业,也称之为热工作业,是很多企业主要的也是风险最大的生产作业活动之一。如果不能充分认识并采取有效的措施控制动火作业过程中的风险,则极有可能导致火灾、爆炸等事故的发生,     

企业动火事故原因及对策

明火作业，无论是焊接或是割切，经常接触到可燃、易燃、易爆物质。同时，多数是与压力容器、压力管道打交道，危险性很大。发生事故的原因主要有以下几个方面：     

工贸企业动火作业安全管理现状问题及优化对策研究

工贸企业量多面广,历来是安全监管的重点,而从近年来工贸企业发生的重特大火灾事故调查报告中发现,其直接原因大部分涉及电焊切割等动火作业,所以工贸企业动火作业安全管理显得尤为重要。本文通过文献研究、比较分析、实地调查等方法,详细分析阐述工贸企业动火作业全过程安全管理存在的实际问题和不足,针对性提出对策建议,对加强工贸企业动火作业安全管理,切实消除火灾隐患具有一定的实际意义。     

特种作业烧伤事故原因分析及预防措施

正2010年6月26日,某作业区午102井场投产现场进行管线预置、连接。综合队副队长贺某带领雷某、郭某等3名焊工、4名大班进行作业,机安组冷某负责作业现场安全监督。由于午102井组与山06-29井组相邻,午102未单独铺设油管线,故午102管线与山06-29井组共用一条管线,在山06-29井组内两个井组油管线搭接。8时许贺某集合现场作业人员召开班前会,对开始进行油管线连头作业流程进行了安排;对     

城镇燃气管道动火作业安全评价

针对城镇燃气管道动火作业的高危险性,为保障生命财产安全,提出一种基于未确知测度的安全评价方法。首先,从动火施工作业的前、中、后3个阶段对整个作业过程进行安全分析,并基于作业的前阶段建立安全评价体系。然后,引入未确知测度模型,将因素的量化值与测度函数结合得出测度评价矩阵,采用变异系数法处理评价矩阵,确定各危害因素的客观权重。最后,根据测度评价矩阵与因素权重得出动火作业的安全等级,并对危害因素进行排序。实例结果表明:应用该方法能有效地确定出城镇燃气管道动火作业的安全等级,对于不安全的施工作业,可根据排序确定高危险因素,并采取措施降低其危险性,提高整个动火作业过程的安全性。     

公共管廊动火作业安全措施

正在石化园区化工公共管廊检修、技术改造、改扩建项目中,均涉及到不同类别的动火作业,根据GB50058—1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》,公共管廊属于非爆炸危险区域,一般被认为作业简单,易被忽视,实际上管道输送的原料大多数为易燃易爆的危险化学品,故应参照易燃易爆的动火作业规范管理。因此,加强管廊动火作业管理,是管廊安全管理重要的环节,以防在动     

油气区工业动火作业安全

工业动火是指使用气焊、电焊、喷灯等焊割工具,在易燃易爆危险区域内生产作业,以及维修油气容器、管线、设备及盛装过易燃易爆物品的容器设备过程中,能直接或间接产生明火的施工作业。随着油田开发时间延长,生产设备及管阀配件趋于老化,新工艺和技术的不断改进,设备流程不断完善,油气场站工业动火作业越来越频繁。油田开发生产过程中的原油、伴生气、采出水,本身就存在易燃易爆、有毒有害的特点,     

特殊动火作业的安全技术要求

化工企业生产的显著特点是易燃、易爆、易中毒、易腐蚀、生产连续性强。在生产和检修过程中,一旦发生泄漏,必须立即进行设备的补焊堵漏,否则可能导致有毒物质扩散、爆炸、环境污染、人员伤亡或中毒等影响面很大的公众伤害事故。连续生产设备的补焊堵漏需     

规范和细化动火作业过程管理

通过搜集并参考相关国家、行业标准,企业规范和制度,结合采气一厂2006年至今7 000多起动火作业过程,对该厂动火作业过程进行了梳理、细化、总结和规范,也为以后动火作业过程监督、检查提供了参考.     

对完善动火作业机制建设的思考

通过分析动火作业的火灾危险性和火灾原因,思考如何提高动火作业的安全系数,从内部入手引导企业严格落实主体责任,严格执行法律法规关于动火作业的明确规定,从外部入手帮助监管部门及时掌握动火作业的有关信息,监督指导企业落实各项规定,提高监管的科学性和效率,从机制保障上最大程度降低违法违规动火作业引发火灾的可能性。     

输油管道动火的安全管理

针对东北管网30年来动火施工安全管理方面的经验,总结近年来在动火安全管理上采用的新的管理模式所取得的成效,提出石油管道企业风险程度最高的输油管道动火施工安全管理动火准备、动火施工投产的责任界面划分、动火施工投产组织机构的建立、施工现场的安全管理等一整套科学动火方法和理念。通过对输油管道动火施工这一高风险作业管理实现了低风险操作,实现了本质安全。     

谈危化品装置焊割动火安全

危化品装置焊割安全动火．是安全生产的重要环节。动火前,必须使动火场所与生产系统完全隔绝,并对动火系统进行认真置换清洗。在动火分析合格,办理动火审批手续、安排专人监护、全面落实各项安全措施后,方准许进行焊割动火。     

基于FRAM的动土作业坍塌事故案例分析

为了解动土作业事故发生的根原因,有效降低事故发生率,采用功能共振分析法(FRAM)研究动土作业中的坍塌事故演化机制,并以长沙某公司天然气管道施工项目“11.11”一般坍塌事故为例,对动土作业的功能耦合过程进行定性分析,确定影响作业的主要失效链接。结果显示:培训教育落实不力是引起功能改变的主要来源之一;人员防护、施工检查、技术交底等功能的不正常震荡及非线性的耦合共振,影响多项失效功能链接。FRAM可为动土作业过程中的事故致因分析提供技术支持,未来可进一步研究定量分析。