“4·23”中毒死亡事故分析

“４·２３”中毒死亡事故分析徐州市化学医药工业公司朴军，杜庆元１９９２年２月３日，徐州染化总厂１－氨基蒽醌工段发生一起硫化氢中毒事故，当班２名操作工因中毒过重，经抢救无效死亡。一、生产工艺简介生产１－氨基蒽醌的原料为：蒽醌、硫酸。硝酸、硫化纳。将蒽醌...     

铁床／二氧化氯组合工艺处理蒽醌类染料废水

针对某染料厂蒽醌染料生产过程中排放的废水，具有COD、色度、酸度均较高的特点，采用铁床／二氧化氯组合工艺处理，废水水质得到了较好的处理，达到了当地污水处理厂的接管标准。     

硫酸法钛白粉生产过程中废酸和废水的治理

本文主要介绍硫酸法钛白粉生产过程中所产生的废酸和酸性废水的治理措施，总结了目前对硫酸进行综合利用和处理酸性废水的方法和效果。     

蒽醌系染料废水的3R处理技术进展与展望

综述了近年来蒽醌系酸性、分散和活性染料及其中间体的减量化合成工艺进展．其中包括1-氨基蒽醌溶剂法α-硝化,溴氨酸和1,4-二羟基蒽醌的新合成方法,CI酸性蓝45,分散蓝73的合成新工艺等。同时综述了含蒽醌系染料及其中间体废水的高效处理工艺即无害化与资源化处理方法。进一步对蒽醌系染料的清洁生产和循环经济进行了技术展望．     

酸性染料废水的综合利用研究

生产染料中间体（分散兰 ２ Ｂ Ｌ Ｎ）的化工厂每天产生大量的酸性废水，其主要成分是硫酸、硝酸、苯酚及一些其他有机物，若不较好地回收利用将会极大浪费资源和对环境造成严重污染。本研究首先进行处理方法的比较及工艺技术的选择，然后决定采用废水中的硫酸生产石膏的方案，实验结果大大降低出水废水的 Ｃ Ｏ Ｄ 值和色度，同时也使废水量减少为原处理前的 １／１０，为彻底去除污染提供条件，同时也带来较好的经济效益和环境效益。     

H_2O_2－O_3氧化法处理染料中间体H酸和1－氨基蒽醌生产废液的研究

研究采用羟基自由基氧化法处理难生物降解染料中间体Ｈ酸和１－氨基蒽醌生产废液提高其生物降解性。研究表明：羟基自由基是一种非常强的氧化剂，能迅速分解有机物，改善废水的生物降解性能；经羟基自由基氧化处理后，能提高废水的絮凝处理效率。本文还对羟基自由基氧化反应机理作了探讨。     

Fenton试剂加硫酸处理高浓度含酚废水的研究

研究了硫酸、Fenton试剂对酚的催化降解作用，证实了硫酸与Fenton试剂对酚的催化降解具有协同作用。H_2SO_4－Fenton试剂对高浓度含酚废水的处理结果说明，在Fenton试剂中加入硫酸可大大增加其对酚的降解能力。与单独的Fenton试剂法比较，当H_2O_2∶COD（重量比）＜0．8时，本法对COD≥14000mg／L含酚废水COD去除率可提高40％以上，对高浓度含酚废水具有很好的处理效果。     

硫酸生产废水治理的方法及分析

随着我国经济的快速发展,环境污染物的排放成为了一个重要的研究课题。硫酸生产过程中的废水应该怎样的排放和治理就是一个非常严峻的话题。本文注重对硫酸生产过程中生产技术的改进和提高生产中废水的治理方法展开讨论,希望能为其它的行业进行工艺革新、生产的环保性提供一些借鉴。     

蒽醌衍生物的废水、副产—烧碱法蒸煮龙须草、麦草、蔗渣、竹、木制浆的研究

蒽醌—烧碱法制浆,是受到造纸行业普遍重视的一项技术革新。但是,由于蒽醌是制造染料的原料,直接用蒽醌作造纸制浆的助剂不仅来源困难而且经济上也不合算,若能利用在生产染料过程排出的大量含蒽醌衍生物的母液(一般称废水,以下简称母液)作为制浆助剂,将是一举多得的好事。可为造纸厂提供大量廉价的制浆助剂;为国家节约大量硫化碱;为染料厂排出的含蒽醌衍生物母液开辟利用的途径。     

废石膏渣的综合利用

向东化工厂在硝化棉、二硝基萘生产过程中,每天排放合硫酸、硝酸废水1500～2000吨,为治理这股废水,采用投加石灰乳中和法。中和反应生成的硝酸钙可溶于废水带走,而硫酸钙只溶解一部分,大部分成为石膏沉淀下来,为使这些废石膏得到利用,我们开展了石膏渣综合实验研究,取得了较好的效果。     

2O1CN树脂处理含酚废水

在分散染料(如,分散红3B,分散兰E-2BL等)的生产过程中,蒽醌与苯酚在碱性条件下缩合,产生大量带色的含酚母液及洗涤废水。废水混浊且色度很深,母液虽经汽提法     

染料中间体废水的逆流漂洗法处理

将逆流漂洗工艺应用于4－乙酰基－2－氨基苯甲醚生产上，可使生产过程中产生的硫酸浓度为2％的硝化废水，浓缩成浓度为30％－40％的浓废酸，可供化肥厂综合利用生产硫铵肥料，从而实现生产废水零排放。实验室和生产规模试验均表明，采用该工艺后，产品的平均得率提高4．1％，产品质量的所有指标达到且超过企业标准（Q／320221NCB02－91）。     

钢铁工业酸性废水曝气中和法处理工艺条件研究

介绍了CaO二次中和法处理钢铁工业酸性废水的工艺实验过程．针对通化钢铁集团某钢管厂排出的酸性废水的特点，确定了切实可行的工艺条件及工艺流程。实验结果表明：在该工艺条件下．经过酸碱中和-曝气-絮凝沉淀-固液分离等实验流程，可有效提高硫酸酸性废水的pH值，去除Fe^2 、Fe^3 、杂质、色度等．处理后的废水达到了国家排放水标准。该方法具有投资少，操作简便，处理效果好等优点，因此，有广泛应用推广价值。     

Ni_2O_3/AC催化剂催化氧化蒽醌染料中间体废水研究

以活性炭(AC)为载体,负载Ni2O3合成Ni2O3/AC催化剂,以NaClO为氧化剂,催化氧化蒽醌染料中间体1-氨基蒽醌废水。以COD去除率及脱色率为指标,考察了废水pH值、NaClO投放量、催化剂投放量及温度对废水处理的影响。实验结果表明,Ni2O3/AC催化剂在碱性环境下对废水有较好的处理效果;在优化工艺条件下:NaClO投放量6 g/L、催化剂投放量20 g/L、pH=12、温度30℃,1-氨基蒽醌废水COD去除率达到85.1%,脱色率达到96.5%。傅里叶变换红外光谱(FT-IR)测试表明,经过处理的1-氨基蒽醌废水未产生其他二次污染物。     

维尼纶废水预处理工艺的改进

在维尼纶生产过程中,要排出大量含有硫酸、甲醛和硫酸钠的酸性废水,PH 值1左右。在进行生化处理前,必须进行预处理,去除废水中的硫酸,将 PH 值提高到6.0以上,达到生化处理的要求。一、维尼纶废水预处理的工艺流程目前,国内对含稀硫酸的工业废水多     

合成法蒽醌废硫酸的治理

采用气液分离型非挥发性溶液浓缩装置（ＷＣＧ型浓缩法）回收合成法蒽醌生产过程中的废硫酸，可将３０％的稀硫酸浓缩至５２％的浓度，回用于化肥生产，经济效益，环境效益显著，并具有低温，常压，无酸雾产生；操作温度低，热损失少，节能降耗，劳动强度低，劳动力少，结构紧凑，占地面积小等优点，经过生产实践证明，该法可行，效果良好。     

活性炭动态吸附处理味精废水的研究

采用颗粒状活性炭，动态吸附处理味废水。对动态法的工艺条件进行了系统的研究。通过实验。确定该法最佳工艺条件：ＰＨ＝４．５０￣５．００、吸附等温方式ｑ＝１９．６ｃ＾０．４６８、每千克活性炭可处理废水６０Ｌ￣８０Ｌ，采用２０％硫酸溶液对活性炭再生，浸泡时间３ｈ￣４ｈ。     

JAZ型絮凝剂对染料生产废水的脱色

用ＪＡＺ型絮凝剂处理酸性蒽醌蓝和活性艳蓝ＫＮ—Ｒ染料生产废水可使色度降至８０倍以下．在ｐＨ值〈７．５时处理效果最佳．活性艳蓝ＫＮ—Ｒ废水ＣＯＤｃｒ去除率为５１．８％．     

硫酸法生产钛白粉的三废治理及利用

硫酸法生产钛白粉的三废治理及利用湖北襄樊市钛白粉厂李松青硫酸法生产钛白粉在生产过程中有大量的三废排出。每生产１ｔ钛白粉需要１００％硫酸４．８５ｔ，其中仅在水解工序就有近１．３ｔ纯硫酸被重新释放出来，以２０％左右的浓度排放，其量为６～７ｔ。其余还有２０...     

绿色简讯

●美国开发出清洁芯片的环保新技术 美国国家能源部洛斯阿拉莫斯国家实验室的科学家宣布，他们已经开发出一种新型环保技术，可以大大减少生产电脑芯片和集成电路时所使用的腐蚀性物质，同时不会产生大量废水。 据介绍，一般在生产芯片过程中，平均每天要消耗数千加仑的硫酸和盐酸等腐蚀性物质，并产生400万加仑的废水，对环境造成了很大危害。洛斯阿拉莫斯国家实验室研制出的这种环保新技术名为SCORR，它是在高温高压下用超临界二氧化碳代替了溶媒和超级纯净水，这不仅降低了成本，也保护了环境 。（新华社） ○全球12亿人饮用污染水 3月…