有机热载体炉检验中几个容易忽视的问题分析

近几年,随着我国工业经济的飞速发展,有机热载体锅炉在印染、喷涂、化工等等领域得到了广泛的应用。有机热载体锅炉的设计、制造、安装、修理、改造、使用等环节都有了长足的进步。但由于用户的管理和设计安装的不规范等各方面的原因,有机热载体锅炉的使用现状还不尽人意,经常发生事故。本文针对有机热载体炉经常被忽视的几个问题进行了分析。     

有机热载体炉辅助装置的设计要求及在用炉存在的缺陷与解决方法

简述有机热载体炉辅助装置的结构设计要求,分析在用有机热载体炉存在的缺陷,有针对性的提出问题的解决方法。     

浅谈有机热载体炉的危险因素及对策

近年来,有机热载体炉的应用范围越来越广。然而有机热载体在高温运行状态下容易因氧化或过热而变质,如不及时处理,很容易在锅炉受热面上炭化结焦,造成传热系统的隐患,其不仅影响传热,浪费燃料,而且易烧损炉管,导致爆管或产生裂缝引发泄露,严重影响锅炉的安全经济运行。此文对有机热载体炉在制造安装使用中存在的影响锅炉安全运行的危险因素进行了分析并提出了相应对策。     

液相有机热载体炉受热管内导热油极限安全流速的确定

阐述了受热管内导熟油流速的大小对避免导热油发生局部过热而裂解意义，并对液相有机热载体炉受热管内导热油极限安全流速的计算公式，进行了分析和探讨。     

液相有机热载体炉使用中几个问题的探讨

对液相有机热载体炉使用中的几个问题进行了分析，并提出了相应的处理措施。     

盘管式燃油有机热载体炉安全隐患探析

为确保有机热载体炉的安全运行，结合现场实际，对不安全因素和预防方法及其应急措施做了分析总结。     

谈有机热载体炉的检验

有机热载体炉又称导热油炉，以其高效低耗，安全可靠的性能，广泛应用于石油、化工、化纤、木材加工、汽车制造、食品加工、纺织印染和沥青溶化等工业领域中，取得了良好的经济效益。然而，有关有机热载体炉的安全监督和相关检验标准却相对滞后，目前作为检验依据的仍是1993年由原劳动部锅炉局制定颁发的《有机热载体炉安全技术监察规程》。当时国内使用有机热载体炉的用户还较少，对这类锅炉的检验尚未全面开展，《规程》中也没有明确规定有机热载体炉的定期检验内容和要求。     

有机热载体炉炉墙事故及处理措施

1引言 有机热载体炉俗称导热油锅炉,其供热温度可精确控制,加热温度可较高,可部分取代原蒸汽锅炉供热,是一种安全、高效、节能的供热设备。     

液相有机热载体炉及系统在监督检验中的问题探讨

本文针对液相有机热载体炉监督检验中经常遇到的有机热载体介质选择不当,膨胀罐、分油缸、集油缸的分类不清和监督检验要求不明确等现象,结合相关规范,提出相应的处理措施和建议。     

基于超声导波的有机热载体炉积碳检测技术

积碳是有机热载体炉火灾发生的关键因素,为预防有机热载体炉火灾事故,分析国内有机热载体炉积碳检测技术、相关控制原理及检测方法的局限性,提出一种基于超声导波的积碳层厚度检测方法。搭建一个有机热载体炉积碳检测系统,试验提取不同厚度对应的超声导波的截止频率、跃迁频率和群速度这3个表征参数,同时对比这3个参数随积碳层厚度变化时的关系。结果表明:可用超声导波的群速度与积碳厚度的单调性变化规律来检测积碳层厚度,并通过空管中的群速度频散曲线的拟合试验论证该检测方法的可行性,指出后续工作的关键是开发此检测系统软件。     

谈纺织印染企业有机热载体炉节能改造的有效方法

我国“十二五”规划把节能降耗、环境保护与经济增长目标放在同等重要的位置。锅炉是大多数纺织印染企业最主要的耗能设备,过高的能耗直接影响了企业的经济效益,增加了企业的运行成本。有机热载体锅炉是一种以有机热载体作为传热介质的热动力『设备。由于有机热载体加热系统为液相闭路循环,输出的导热油经热用户使用后,又全部回到锅炉,避免了蒸汽锅炉的冷凝及排污热损失．具有明显的节能效果．因而热利用率很高。     

有机热载体锅炉能效测试准确性的探索及建议

分析了目前国内有机热载体炉能效测试现状和存在的主要问题,并对促进有机热载体锅炉能效测试的准确性提出了积极的建议。     

对有机热载体炉膨胀器超温的原因及整改措施分析

对一起有机热载体炉的膨胀器超温事件进行现场研究、事故原因分析和整改措施探讨。     

两起有机热载体炉喷油火灾事故的分析

有机热载体炉是一种以煤、油、气体、电等为燃料,以导热油为循环介质供热的特种设备。近年来,有机热载体炉已越来越多地应用于石油化工、纺织印染、轻工、建材等工业领域。由于设计、制造、使用操作中的问题,以及管理水平较低,有机热载体炉曾发生一些危及安全的事故。以下简要介绍两起由于操作不当造成的有机热载体炉喷油火灾事故。     

液相有机热载体锅炉立注意的几个安全问题

有机热载体锅炉作为一种新型的加热没备，具有蒸汽锅炉许多不具备的优点，可获得低压、高温的传热介质。如以联苯作为有机热载体（导热油）。当压力为0.34MPa时，温度为320℃，而蒸汽锅炉以水为载体，要获得320℃的蒸汽，压力需达到11.5MPa。近年，有机热载体炉发展迅猛，据统计，2004年常州地区共有此类锅炉800余台。     

有机热载体炉的危险分析及对策

有机热载体加热炉是以煤、油、气体、电为燃料,以导热油为介质,利用循环油泵,强制导热油进行液相循环,将热能输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热。有机热载体炉具有低压(常压下或较低压力)、高温(300℃左右)、安全、高效、节能的特点,可以精密地控制工作温度,无需水处理设备,系统中热的利用率高,运行和维修方便,便于锅炉房布置。现已越来越多地应用于石油化工、纺织印染、轻工、建材等工业领域。由于设计、制造、使用中的问题,以及管理水平较低,曾发生一些危及安全的事故。     

红外热成像技术在有机热载体炉及传热系统清洗中的应用

我国最近颁布的《特种设备安全法》第四十四条明确规定：锅炉清洗应当按照安全技术规范的要求进行,并接受特种设备检验机构的监督检验。目前,有关锅炉清洗的安全技术规范TSGG5003-2008《锅炉化学清洗规则》和DL／T794—2012（（火力发电厂锅炉化学清洗导则》仅适用于以水为介质的锅炉化学清洗。有机热载体锅炉及传热系统由于其介质及结垢和清洗特点与以水为介质的锅炉有很大的不同,现有技术规范对其并不适用。另一方面,有机热载体锅炉通常没有检查孔,而且检验时一般难以将锅炉系统内的有机热载体排放出来,无法通过常规检验方法,对锅炉内表面的结焦、积炭、油污粘附等状况进行检验。因此,判定有机热载体锅炉是否需要清洗,以及对清洗效果的检查确认需要探索新的检测方法。     

试述有机热载体炉能效的开发与利用

中小型有机热载体炉因使用压力低、温度高而被广泛应用于建材、化工、食品加工等行业,但在使用中普遍存在着能效低、排烟温度高的问题。如某建材加工企业生产装饰板,几台压板机换热面积小,配一台YGL-2800型有机热载体炉,额定工作温度为340℃,     

有机热载体锅炉焊接质量持续改进的探索

有机热载体炉是采用导热油、联苯、熔盐为导热介质的锅炉，它具有工作压力低传热温度高，行运平衡等特点，受到广大用户的喜爱。由于我国有机热载体炉起步较晚，与先进国家相比尚有一定差距需要进一步完善。本文试图通过实践对有机热载体锅炉焊接质量作出持续改进，提高有机热载体炉运行安全可靠性，逐步达到和国际接轨的目的。     

从有机热载体炉尾气中回收热能提高锅炉热效率的探讨

1．概况 有机热载体炉又称导热油炉,以其高温低压、安全可靠的性能,被广泛应用于石油、化工、化纤、木材加工、汽车制造、食品加工、纺织印染和沥青溶化等工业领域,取得了良好的经济效益。但由于有机热载体炉本身的结构原因,锅炉烟气流程相对较短,锅炉尾部出口烟气温度可达300-350℃,致使大量热能排向大气而造成浪费。