染料及染料中间体废水的新处理法

1.前言染料及染料中间体废水的主要成分是含有硝基、氨基的芳香族化合物,它也是难分解性废水的代表性物质,至今仍使用高价的活性炭吸附法或需耗费大量稀释水的生物处理法,尚无其它经济有效的处理方法。笔者采用游离基反应方法,使未经稀释的高浓度废水中的物质相互反应,析出不溶物,使COD成份及氮素源同时去除,     

染料中间体废水的逆流漂洗法处理

将逆流漂洗工艺应用于4－乙酰基－2－氨基苯甲醚生产上，可使生产过程中产生的硫酸浓度为2％的硝化废水，浓缩成浓度为30％－40％的浓废酸，可供化肥厂综合利用生产硫铵肥料，从而实现生产废水零排放。实验室和生产规模试验均表明，采用该工艺后，产品的平均得率提高4．1％，产品质量的所有指标达到且超过企业标准（Q／320221NCB02－91）。     

废水的生物膜处理法

本文对几种生物膜废水处理工艺及其发展沿革进行了综合评述，并依据各种方法的运行方式和处理效果，对其技术特点、处理能力进行了评价。本文也介绍了一些本领域析最新技术。     

利用电厂粉煤灰处理染料中间体废水

利用电厂粉煤灰，采用吸附法处理难生化降解的染料中间体二硝基氯化苯废水。结果表明，该法处理效果好，ＣＯＤＣｒ和色度去除率都很高，处理水可达标排放。而且此法处理成本大大低于活性炭吸附法。     

生物膜法处理柠檬酸废水的研究

针对柠檬酸废水可生化性差、成分复杂等特点,采用生物膜法进行处理.实验结果表明：该工况对COD、NH3-N具有较好的去除效率,去除率分别为93％、97％,达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准.     

染料中间体工厂超高浓度废水的处理

1.绪言高浓度废水虽然水量少但污染物浓度高,必须要进行处理。可是用一般方法难以处理。目前采用焚烧和蒸发浓缩的例子不少,但成本太高。本文处理的废水是以苯胺系和碳酸苯系为主要污染物,还含有数种有机化合物。无机盐中氯化钠和硫酸钠各含3-4％。是高COD、高含盐量的染料中间体生产厂的废水。过去用投入大量活性炭进行处理,不但运转费用很高,而且COD、BOD残留量高。所以要进行深度生物处理,结果良好,已进行过工业性装置运转。对初期装置不断进行修改,85年10月新装置建成,经过一年半调试,目前已正常运转。     

我国生物膜法处理废水研究动向

<正> 一、绪言所谓生物膜就是生长在固定介质表面上,由好氧微生物及其吸附,截留的有机物和无机物所组成的粘膜。生物膜法是废水生物化学处理法的一种,在处理废水时,废水流过生物膜,借助于生物膜中微生物的作用,在有氧存在的条件下,氧化废水中的有机物质。具体的应用方式有生物滤池法、生物转盘法和接触曝气法。     

染料中间体废水降解试验研究

染料中间体合成综合废水经电解前处理和蒸发处理后,与未经电解前处理,直接进行蒸发处理相比,CODCr的去除率可提高 75 %以上,并使后续活性炭的投加量减少 80 %左右,从而降低了全厂综合废水处理的运行费用     

活性污泥法处理染料废水的研究

采用活性污泥法，以牛粪浆作污泥源，粉煤灰为生物载体，结合新型的喷射环流三相生物反应器，试验研究了三苯甲烷类碱性染料废水降解过程的特性及降解反应器内的流体力学行为     

生物膜法处理聚醚废水可行性研究

主要从小试装置的启动运行，处理负荷的提高以及相关的问题进行试验探讨     

光催化氧化法处理染料废水研究

处理染料废水的方法较多,本文选择光催化氧化法处理染料废水进行了实验研究,得出了最佳投加量、光照和反应时间。     

生物膜法处理甲苯废水的探讨

主要从甲苯废水的配制，小试装置的建立，运行启动，处理负荷的提高以及相关的问题进行试验探讨．     

电Fenton法处理染料废水的研究

采用电Fenton法预处理染料废水,对影响COD及色度去除率的各种因素,包括内电解反应的初始pH值、铁的投加量、铁炭投加比,Fenton试剂氧化处理过程中初始pH值、H2O2的投加量及投加方式、反应时间等进行了研究。结果表明,内电解反应的最佳条件为：pH值为3.0,铁的投加量为25g/L,Fe/C为1：1.3;Fenton试剂氧化处理染料废水的最佳条件为：H2O2投加量为30mmol/L,pH值为内电解出水pH值（pH值为4.0左右）,反应时间为50min。COD去除率可达58%,色度去除率可达95%以上。     

电化学法处理含盐染料废水

研究了电化学法处理含盐染料废水的可行性及其处理效果．结果表明,电化学法对废水的色度和COD具有良好的去除效果,电解过程中余氯的产生对色度和COD的去除有决定性作用．实验确定的高浓度含盐废水电化学处理条件为：电流密度0．017A/cm²,电压10．3V,平均电导率12．35ms/cm,电解60min,色度和COD的去除率分别为85％和99．8％．电解过程无难以继续反应的中间产物生成．     

生物膜接触氧化法处理苯胺废水

以AN3菌和硝化类细菌构成的复合生物膜降解苯胺 ,研究挂膜过程中苯胺代谢产物的变化情况、生物膜内异养菌与硝化类细菌生态分布情况 ,以及水质条件对苯胺代谢速率的影响 .结果表明 ,挂膜期间苯胺中的氮首先被降解成氨 ,然后进一步生成亚硝酸根或硝酸根 .反应器内的稳定生物膜主要由AN3菌构成 ,但靠近出水位置生物膜中的硝化类细菌密度较进水位置高 10 0倍以上 .生物膜代谢的最佳pH值范围是 6 9— 7 5 .重金属离子 ,尤其是Hg2 ,通常会对生物膜的代谢活性产生抑制作用     

物化—生化法处理染料中间体生产废水

采用物化—生化法进行染料中间体生产废水的处理试验 ,物化法包括混凝、电解、Fenton氧化工艺过程。试验结果表明 :废水经物化及水解酸化工序后 ,可生化性显著提高 ,经好氧生化处理后的水质指标符合国家有关排放标准     

优势菌株生物膜法处理卡那霉素废水

进行了选用优势菌株生物膜法处理卡那霉素废水的工艺条件研究。通过自然驯化污泥挂膜和投加优势菌种挂膜两种工艺的对比试验，揭示了两者在挂膜时间、接触停留时间、进水浓度、耐冲击负荷等方面的不同，指出投加优势菌挂膜系统运行效果优于自然驯化污泥挂膜系统，当进水ＣＯＤｃｒ浓度为３５００￣４０００ｍｇ／Ｌ时，其去除率可稳定达到８８％￣９０％，效果显著。