含氟废气的治理

在搪瓷的瓷釉熔制过程中,由于冰晶石和萤石等原料热分解产生的氟化氢、四氟化硅有害气体不但使生产工人和附近居民的健康受到严重危害,而且也污染了城市环境。为此,西安搪瓷厂采用喷淋吸收法,对琅粉制过程中产生的含氟废气进行治理。该法所需设备简单、     

萧山化工厂治理含氟废气

浙江省萧山化工厂是一家主要生产普通过磷酸钙的县属工厂,1986年产量(折P_2O_5,18％)4.2万吨,利用含氟废气生产的氟硅酸钠产量350吨,氟回收率达99％以上,氟硅酸钠回收得率居全国同行首位。 在生产过程中,磷矿石[Ca,F(PO_4)_3]在与硫酸分解时有大量HF气体逸出,其中有一定量的SiF_4气体。据测算,生产1吨普通过磷酸钙要逸出总氟     

砖瓦厂含氟废气的治理

通过实验选取了一种固氟剂添加到砖坯中后，砖块的存氟率为９１０％，烟道气总氟排放降低率为７６７８％。连续五年的生物检测试验，没有发生任何家蚕氟中毒现象。固氟剂的应用为砖厂含氟废气的治理提供了一条新的途径     

上海电缆厂含氟废气治理成功

电线电缆行业中被列为环境污染治理老大难之一的含氟废气净化,最近终于在上海电缆厂得到了解决。含氟废气产生于聚四氟乙烯电缆的成型烧结过程,因工艺温度高,氟塑原料拌随有机溶剂在加热时逸出大量氟气。为消除氟的污染危害,有     

电解铝含氟废气治理技术探讨

在电解铝生产过程中,产生主要特征污染物-氟化物,如何削减氟排放量,成为电解铝行业发展的关键;本文对"n型喷射两级逆流吸附干法净化技术"的工艺流程及烟气净化技术及效果进行了分析探讨,达到了电解铝含氟废气污染治理的目的.     

铝矿石煅烧含氟废气治理研究

一、前言铝矿石在其煅烧过程中释放出大量的氟,这些氟一般随生产废气直接排入大气,而没经过任何净化处理,从而造成对大气环境的氟污染.据调查,在河南省西部地区存在着大量的铝矿石煅烧窑,基本上都是乡镇企业的土法煅烧窑,每年向大气中直接排放的氟达4000吨以上,污染了豫西地区近4000平方公里的地域,对当地的人、畜及农作物造成了"严重危害",据估算,每年河南省仅     

铝矾土煅烧含氟废气治理技术通过鉴定

在河南的禹县、登封、巩县等十八个县(市)中分布着300多处铝矾土土法煅烧炉,排出的含氟废气直接排入大气.据初步估算,每年直接排出的氟达4000吨以上,牧草含氟量平均达307.778 ppm,超过标准近8倍.据河南省调查仅牛氟病每年造成的经济损失达800多万元.据此,河南省环保所积极开展研究,经过两年的努力,已初步研究出一套适合于铝矾土土法煅烧生产及废气特点的含氟废气治理技术与工艺流程,并于1986年3月在登封     

玻璃建材厂含氟废气处理工程实践

采用旋流板塔处理含氟废气，氟化物平均浓度从１０８５ｍｇ／Ｎｍ３降至７５ｍｇ／Ｎｍ３，二氧化硫从７９５５ｍｇ／Ｎｍ３降至１２６３ｍｇ／Ｎｍ３，平均去除率氟化物为９３％，二氧化硫８４１％     

磷肥厂含F废气处理新工艺

襄樊市磷肥厂采用两室、两帽、一塔、一文、一挡、一板全封闭循环吸收系统处理含氟气体,使氟吸收效率提高到99.7％以上,同时又可不再排放污水。烟囱每小时排氟量最高时仅达1.08公斤,低于国家规定的1.8公     

含氟废气的处理

将含氟废气用pH4.0～5.5的氯化钙溶液洗涤,而后把废液与炼钢炉渣混合,并调节pH至4.0～5.5,以备再用;或把废液用CaSO_4·2H_2O、CaSO_4、1/2H_2O或CaSO_4处理,而后将所得溶液的pH调节至4.0～5.5以便再用。实例1:含有0.3～0.5毫克F/米~3的合成废气用0.05％氯化钙溶液洗涤,废液与含42％CaO的转炉灰渣混合。氟的脱除率约为98％。实例2:将含0.3～0.5毫克F/米~3的合成废气用0.05％氯化钙溶液洗涤,而后把废液用CaSO_4·2H_2O处理以备再用。氟的脱除率约为98～99％。     

玻璃玛赛克厂含氟废气的治理与回收

玻璃玛赛克厂含氟废气的治理与回收王人骏生产玻璃玛赛克的主要原料是海砂（ＳｉＯ２），纯碱、萤石、氟硅酸钠和硝酸钠等化工原料。以上原料经搅拌后送入熔炉，经高温（１１００℃左右）熔融，压模即为正品。但由于生产此类产品的大多数厂家均为乡镇企业，设备简陋，技术...     

DBE雾化吸收法治理乙酸乙酯废气的吸收装置研究

以环境友好型溶剂尼龙酸甲酯(DBE)为吸收剂,经超微雾化吸收乙酸乙酯废气。实验考察了钢丝表凝塔、玻璃管表凝塔、旋流片表凝塔、丝网表凝塔等实验装置的吸收效果和总回收率。结果表明:旋流片+丝网组合式结构的表凝塔具有较好的吸收率与除雾效果,雾化吸收的总回收率为85%。     

玻璃玛赛克厂含氟废气的治理与回收利用

福建省晋江青阳镇、磁灶镇的十几家生产玻璃玛赛克的乡镇企业。因含氟废气污染造成周围农作物损害，年年赔款。对其污染源的治理采用改善燃烧条件、废气湿法吸收，沉渣回收利用相结合的方法。日净增产品收入３００～４００元／炉，对废气中组及其化合物的处理效果达８０～９０％。     

电晕-吸收法治理甲苯废气实验研究

采用脉冲电晕法结合吸收装置处理模拟甲苯废气.电晕反应器为线-筒式,吸收装置接在电晕反应器后.研究结果表明,提高载气中氧气体积分数有利于甲苯的降解,反应后的废气经吸收处理后,甲苯的去除率提高了约15%,对浓度为1334 mg·m-3的甲苯去除率达到了75%以上.通过对吸收后产物分析,发现甲苯降解的主要有机产物为苯甲酸.     

玻璃马赛克厂废气治理工程分析

本文分析了玻璃马赛克厂生产工艺与排出废气之间的内在关系，指出了经济合理的含氟废气治理技术方案，推行清洁生产和科学化管理。     

某兽药厂废气治理改造工程实例

结合江苏常州某兽药厂废气污染的监测和改造经验,总结了兽药厂废气污染特点,并采用低温等离子体、碱液吸收和植物除臭剂等综合治理技术有效控制了废气污染。低温等离子体净化设备采用2组串联式布置,反应器内设计风速≤1 m/s,反应时间≥4 s。植物除臭净化设备利用原有活性炭吸附塔改造,改造成本较低。改造设备总投资约60万元,废气处理系统运行费用约788元/d。相关监测数据表明上述工艺在设备正常运行时可确保污染物达标排放。     

铝合金生产中含氟废气的二段式喷淋处理工程简介

基于中式实验研究,介绍含氟废气采用二段式喷淋处理工艺技术,废气中含氟量从180～200g/m3降至2mg/m3;含氟溶液采用CaCO3-CaF2共沉淀技术,溶液中氟离子浓度达到1mg/L以下,喷淋水循环使用。     

吸收法在治理合成革有机废气中的应用研究

合成革是当前社会中一种较为常用的材料,通过对高密织布进行聚氨酰浸渍、涂层加工等操作得到的。随着合成革需求量的不断增大,在合成革生产加工过程中,产生的有机废气量也越来越多,因而对环境造成了极为不良的影响。基于此,本文介绍了采用吸收法对合成革有机废气进行治理的实际应用和工艺流程,从而降低对环境的不良影响。     

铸造旧砂再生废气治理工程实例

从工艺流程及设备、工程运行监测结果及经济指标等方面,介绍了某铸造旧砂再生废气治理工程,从实际监测结果可知:该工程运行稳定,废气中的各项污染物排放浓度均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》排放标准的要求。