扎实推进环保长效管理积极促进两型社会建设——淮海中联水泥有限公司侧记

淮海中联水泥有限公司是中国建材股份有限公司水泥业务单元--中国联合水泥集团有限公司的核心企业,前身为淮海水泥厂,1995年更名为江苏巨龙水泥集团有限公司,2004年9月分立设立中联巨龙淮海水泥有限公司,2006年12月更为现名.     

加强污染减排 留住绿水青山——记滁州中联水泥有限公司

正滁州中联水泥有限公司(以下简称"滁州中联")是中国联合水泥集团有限公司(以下简称"中国联合水泥")的核心企业,是中国建材股份在香港上市的重要成员企业。公司秉承"绿水青山就是金山银山"的发展理念,持续保障环保投入,在达标排放及环境保护方面开展了大量工作,公司立足于持续降低粉尘及NO_x、SO_2排放浓度及排放总量,投资800万元将窑头、窑尾电收尘改造为布袋收尘,窑头粉尘排放持续稳     

落实企业环保责任推进行业绿色发展——淮海中联水泥有限公司现场环境提升调查报告

<正>淮海中联水泥有限公司(以下简称"淮海中联")是中央企业—中国建材集团有限公司旗下中国联合水泥集团有限公司的骨干企业之一,是中国建材股份上市成员企业。公司本部现有两条新型干法熟料生产线,水泥年产能248万吨,通过了GB/T 19001—2016质量管理体系认证、GB/T 24001—2016环境管理体系认证、GB/T 28001—2011职业健康安全管理体系认证、GB/T 23331—2012     

水泥机立窑粉尘治理技术

一、概述目前,我国地方水泥工业主要以立窑生产为主。据统计,全国立窑水泥厂5500余家,装备立窑7000余座,其中机立窑近3000台,水泥产量约占全国水泥总产量近80％。立窑烟尘排放量为440万吨/年,占水泥厂     

水泥立窑烟囱喷雾降尘新工艺

水泥生产有大量粉尘外排,严重污染环境,影响着周围群众和操作工人的身心健康。立窑是水泥生产的重点污染源之一,一座年产水泥6万吨的立窑,经测算每年约有650吨粉尘排入环境中。如何治理粉尘污染,胶州市第一水泥厂经反复试验、革新成功了水泥立窑烟     

李红霞 实现几代人的梦想

洛阳牡丹公园对面,有个一眼望去非常干净、满是绿色的院落,一个从外观看很现代的建筑,非常庄重与安静,这里就是有着50多年历史的中钢集团洛阳耐火材料研究院,2010年新筹建的先进耐火材料国家重点实验室也坐落在这里,历史的积淀,都隐含在高耸白杨和粗壮梧桐的枝叶间。     

水泥行业也能创出一流环境

福建省顺昌水泥厂是我国建材行业百强企业和福建省300名最大工业企业。同时,在环境建设方面取得了很大的成绩,1992年被评为全省环保先进企业。国务院副总理邹家华视察了这座生产国际标准水泥的大型工厂后,评价说该厂的环境改变了他对中国水泥行业的印象。 一、环境污染源治理设施建设起点高 水泥工业是生产粉状产品的行业,传统观念给人们的印象是:水泥厂是粉尘的世界。这对于刚从许多老厂过来,走到一块的水泥厂筹建处领导来讲,是深有体会的。因此,工厂从基建开始,厂领导就狠抓环保工作。针对水泥厂最主要的三大粉尘污染源的工业废气治理问题上,就表现出很强的环保意识。在是否引进丹麦史     

苏北平原上的花园水泥厂

说起水泥厂来,人们的印象中总是满天粉尘、眼不能睁。然而,当我们走进盐城市煤矿水泥厂时,却是另一番景象:道路洁净如洗,空气清新透明,整整齐齐的一方一方绿色草坪,五彩芬芳的花坛和高大明净的厂房。真令人振奋又惊疑,一个水泥生产厂,何以能创造出如此美好的生产环境呢? 通过深入调查我们了解到,盐城煤矿水泥厂是1992年才正式投产的一家新建企业,这家企业从建厂一开始就十分重视环境保护工作。两年来,他们按     

逐步步入循环经济轨道的山东里能集团

循环经济是按生态经济原理和知识经济规律组织起来的基于生态系统承载能力、具有高效的经济过程及和谐的生态功能的网络型进化型工业,它通过两个或两个以上的生产体系或环节之间的系统耦合使物质和能量多级利用、高效产出或持续利用。山东里能集团现在拥有一座发电能力38.2万千瓦的电厂(尚有两台13.5万千瓦机组正在加紧建设中);三座已经投产的总开采能力240万吨/年的煤矿;两座总生产能力140万吨/年的水泥厂(其中120万吨/年的生产线正在建设中);一座生产能力12000万块墙体砖/年的新型建材厂及年耗电三亿度的特种钢厂和年耗电1.2亿度的玻璃纤维厂。集团领导在发展企业的同时,就深刻地认识到发展循环经济是实现可持续发展的一个重要途径和保护环境的根本措施。为此,在电厂建设的同时配套建设粉煤灰水泥厂,针对煤矿产生的煤矸石配套建设了新型建材厂,从而实现了废物资源化。废物资源化的实施,一方面使污染物得到了有效地治理,另一方面能够获得可观的经济效益———煤矿生产的原煤送入电厂发电;发电厂运行过程中产生的粉煤灰以干除灰的形式收集起来,利用管道送入水泥厂生产水泥,目前,水泥厂能够根据市场需求生产各类标号的水泥产品(邹济公路、日菏公路建设时...     

浅谈稀释取样法在水泥厂脱硝氨逃逸测量中的实践应用

水泥业的不断发展是经济发展和时代进步的必然趋势,水泥是最基础的建筑材料。水泥在生产过程中会排放一种称为氮氧化物(NOx)的大气污染物,随着水泥的产量和消耗量不断增加,排放出的NOx也大量增加,水泥行业的NOx排放量已经是我国第三大氮氧化物排放产业,仅次于火力发电和汽车排尾。面对如此严峻的态势,水泥厂脱硝氨的检测和控制成为了环境保护的难点,水泥厂脱硝氨逃逸测量使用的技术也不断更新,但是都没有十全十美的方法,本文主要以稀释取样法的新型技术来论述其在水泥厂脱硝氨逃逸测量中的实践应用。     

澳大利亚发明环保水泥 减少二氧化碳80％排量

燃烧煤炭、汽油等化石燃料会产生加速全球变暖的温室气体,其实,建筑业必不可少的水泥也是全球变暖的原因之一,现在,澳大利亚一家水泥厂发明了环保水泥,能够极大减少水泥向大气中排放二氧化碳。     

保一方净土 卫碧水蓝天——记南京中联混凝土有限公司引领绿色搅拌站整体提升

正南京中联混凝土有限公司成立于2012年,是世界500强企业—中国建材集团旗下中国联合水泥控股的核心企业,专业生产预拌混凝土、干粉砂浆、湿拌砂浆。公司注册资本8亿元,混凝土年产能2000万米~3,年销售近1000万方,是全国规模最大的商混企业之一。秉承中国建材"善用资源、服务建设"的核心理念,公司积极开展商混行业"蓝天行动",深入探讨行业绿色升级的新路径,走出了商混行业绿色化发展的道路。示范引领,以点带面,以"四大治理"深化对标找差     

水泥厂烟气低温脱硫技术初探

水泥生产过程中燃煤产生的二氧化硫是当今主要的大气污染物 ,对水泥厂排放的废气进行治理是环境保护的重要课题之一。本文介绍了对水泥厂烟气进行低温脱硫的研究成果 ,阐述了喷雾干燥技术用于水泥厂废气脱硫的原理、设计方法     

利用工业废渣配料 生产硅酸盐水泥熟料

利用工业废渣配料生产硅酸盐水泥熟料淅川县水泥厂石风霞，王文勤一、前言浙川县水泥厂是一个年产４．４万吨水泥的生产厂，全厂职工４２５人，近几年来，立窑水泥生产一直采用复合矿化剂工艺配料，生产普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，水泥质量稳定，受到广大用户的欢迎...     

立窑水泥厂合理用水及节水技术应用研究

立窑水泥厂合理用水及节水技术应用研究许昌水泥厂丁春太，孙晓琳，孙长江一、概况：据《水泥工艺设计手册》及其它统计资料介绍，水泥制造生产过程中，通常每生产一吨水泥．用清水２．５吨－３．０吨，水泥行业已成为耗用水量大的行业之一．由于受各种条件的制约，我国水...     

矿业、冶金工业废物处理与综合利用

X750 .5 200101083少掺量钢渣矿渣水泥的研究/侯新凯…(山西省太钢东山水泥厂)//水泥/国家建材局技术情报研究所一2000,(7)一11一14环图罚一8 现行的钢渣水泥国标规定钢渣掺量不小于30%,混合材掺量总和大于60%,事实证明,仅利用普通外加剂难以生产出425早凝早强水泥,因而制约了钢渣矿渣水泥的生产和钢渣在水泥中的应用。在高掺量矿渣中掺人巧%一20%钢渣,混合材总量控制在60%一65%左右,只需采用烧石膏、硬石音等普通外加剂就能生产425水泥。少掺量钢渣矿渣水泥除抗碳化性能外,抗硫酸盐份蚀、抗干燥收缩和抑制碱集料膨胀性能都优于硅酸盐水泥…     

履行社会责任 打造绿色建材——记滁州中联混凝土有限公司

正滁州中联混凝土有限公司(以下简称"公司")是中国联合水泥集团有限公司的重要混凝土生产企业,专业生产预拌混凝土、预拌砂浆、水泥稳定土、沥青混凝土,是安徽省首家绿色建材评价三星级标识的混凝土生产企业。公司秉承绿色可持续发展理念,持续保障环保投入,自重组以来,持续对现有生产线的环保设施实施改造,确保粉尘排放、噪声排放达标,实现污水零排放。2017年以来,公司已将各站点     

用立窑沉降室收尘

云南水泥厂是一家年产十五万吨矿渣水泥的老企业,建厂于1939年。解放后历次改造扩建都只强调因陋就简,简易投产,以致环境污染严重。其中三台立窑烟尘是主要尘源。1983年开始技术改造后,把立窑收尘作为一个重点项目治理。针对立窑烟气中水蒸气易结露及硫化物的腐蚀比较严重的问题,经多方考证后建成了三座多仑式沉降室,每座沉降室容积20M~3,分     

水泥余热发电项目的环保验收监测评价

介绍了某水泥厂5 000 t/d新型干法水泥生产线,利用窑头和窑尾废气进行纯低温余热发电的项目.分析了该项目对周围水、气、声、渣产生的环境影响.结论表明:水泥余热发电项目不仅不会时周围环境产生负面影响,而且会带来环境效益,同时为企业节省大笔电赍开支,是典型的绿色环保项目.可以为同类型企业废气余热综合利用提供有益的借鉴.     

葛洲坝水泥:灰色水泥走出“绿色”发展之路

正四十多年风雨兼程,中国葛洲坝集团水泥有限公司(以下简称"葛洲坝水泥")改革创新、奋发图强,从单一的特种水泥厂到全国熟料产能20强企业。2016年,葛洲坝水泥综合实力已跃居中国水泥上市公司综合实力排名第4位,拥有的"三峡"牌系列产品远销海内外,在全球行业范围内享有良好口碑,同时