城市污水处理厂恶臭污染源调查与研究

以H2S和NH3为主要监测指标,对广州一大型生活污水处理厂主要恶臭源H2S、NH3的排放浓度进行了8个月的连续监测。结果表明,该污水厂恶臭成分H2S的排放浓度为0．01～22mg/m^3,NH3排放浓度为0～0．67mg/m^3。同时,污水厂各处理单元由于其功能和运行条件不同,所产生的恶臭气体成分也不完全一样,在污水进水区段恶臭污染物以H2S为主,其中格栅井H2S浓度最高。其中沉砂池、格栅和污泥浓缩池的H2S、NH,排放浓度呈夏秋季节高、冬春季节低的特征,与季节变化的气温有明显的相关性。对恶臭排放影响因素的研究表明,污水水温越低则H2S和NH3的排放浓度越低,此外,降雨可以显著降低污水处理厂恶臭污染物的排放浓度。     

生物滴滤塔处理氨气、硫化氢混合气体的研究

生物滴滤塔处理舍NH3与H2S臭气最佳的生态条件为：在温度为25℃、营养盐喷淋量为8．0L／h、气体通气量为0．4m^3／h,NH3进气质量浓度为435．74～802．32mg／m^3 H2S进气质量浓度为723．44～952．18mg/m^3,pH值在7．0—8．0之间的条件下．去除效率可达90％以上。填料高度与气体的净化效率存在一定的关系,H2S进气质量浓度在670．20—960．88mg／m^3时．下层填料净化效率可达50％～60％;下、中两层填料的净化效率则可达90％以上,在下半部分填料层就能去除大部分气体污染物。     

生物法净化处理高流量负荷下低浓度甲苯废气初探

对生物膜填料塔净化处理高流量负荷下低浓度甲苯废气的技术进行了初步实验研究探讨，结果表明：当气体流量在0．8m^3／h、进口浓度为105mg／m^3、停留时间18．3s时，甲苯的去除率可达到61．90％，出口甲苯浓度低于GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》(≤60mg／m^3)。适宜的操作温度应控制在19～25℃之间，氮磷营养添加量的配比应控制为C：N：P=200：5：1。结合实验研究，对相关的基础理论问题进行了初步探讨。     

一体化曝气生物滤池处理城市生活污水试验研究

通过试验研究一体化生物生物滤池对城市生活污水的处理效果。考察了水里停留时间（HRT）、COD容积负荷、填料高度、曝气强度等的影响。结果表明,在流量为85 l／h、容积负荷在1．0kgCOD／（m^3·d）-1．5kgCOD／（m^3·d）、曝气强度在0．4—0．6L／（m^2·s）之间时滤池水中COD和SS的去除率为90％和85％左右、氨氮的去除率为61．7％。     

生物洗涤+生物滴滤组合工艺处理炼油污水场恶臭气体工程设计

采用生物洗涤+生物滴滤技术处理炼油污水场恶臭气体,具有抗冲击性强、运行稳定、处理效率高的特点。监测表明:出口气中H2S<0.06 mg/m3,NH3<1.5 mg/m3,CH3SH<0.004 mg/m3,臭气浓度<20,达到GB 14554—93《恶臭污染物排放标准》规定的一级厂界要求。该工程与炼油污水场现有污水处理工程紧密相结合,可缩短微生物的培养、驯化周期,减少公用工程投资,便于工业化应用。     

臭气强度在恶臭污染物环境空气影响中的应用研究

以兰州某石化公司化工污水处理厂恶臭治理项目为例,在确定恶臭气体的污染源源强的基础上,采用AERMOD模式预测污染物扩散情况。结果表明,添置除臭装置后,NH3的臭气浓度减少了90%,VOCs的臭气浓度减少了88%。同时,当恶臭污染物浓度达到环境质量浓度标准时,NH3的臭气强度为1．40级,VOCs的臭气强度为0．82级,人们仍能感觉到气味。因此石化企业在进行恶臭治理过程中需综合考虑污染物的环境空气质量浓度标准和臭气强度,以期改善环境空气质量。     

倒置A/A/O工艺在城市污水处理中的应用研究

通过对常州市城北、清潭两座城市污水处理厂的倒置A／A／O工艺，采用不同的控制参数运行和相应的试验表明：(1)倒置A／A／O工艺对城市污水中有机物、氮和磷都具有较好的处理效果，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准))(GBl8918—2002)一级标准中的A级标准；(2)推荐的相应控制运行参数为：污泥回流比控制在75～150％，气／水比值控制在3．0～5．0；生化反应池MLSS保持在2．50～3．50g／L，水力停留时间为10h，SRT控制为7～10d左右，生化反应池好氧段DO保持在3mg／L；(3)在进水TP浓度较低(≤2．0mg／L)的条件下，可以省略厌氧段，采用缺氧／好氧(A／O)方式运行。     

加压生化—生物过滤法处理合成制药废水

应用加压生化与生物滤池相串联的生物处理工艺处理合成制药废水的试验表明：该工艺不但能够适应成份复杂多变以及污染物浓度较高、生物降解难度大的制药废水的处理，且效果显著。出水COD＜50mg／L，去除率为95％；BOD5＜10mg／L，去除率为97％；挥发酚的浓度＜0．1mg／L，去除率为99．9％；石油类的去除率为91％，各项水质指标均达到国家排放标准。     

AADR-A/O工艺处理头孢类制药废水

本文论述了AADR—A／O工艺处理头孢类制药废水，研究了该工艺的设计、运行及工艺特点。经运行结果表明，当高浓度废水浓度CODCr为28864～34623mg／L，BOD5 12438～15790mg／L，pH3．9～4．5，SS≤110mg／L，处理水量为96～210m^3／d；低浓度废水CODCr为225～350mg／L，BOD5 106～142mg／L，pH7．0～7．5，SS≤100mg／L，处理水量为1250～1502m^3／d时，处理后出水CODCr≤150mg／L，BOD5≤60mg／L，SS≤100mg／L，NH4-N≤25mg／L，达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的二级标准。对该工艺实际运行成本考核得知：运行处理费用为2．33元／m^3水。     

漂白粉用于治理石化企业硫化氢恶臭气体的研究

实验采用填料吸收塔对漂白粉用于石化企业硫化氢恶臭的治理进行了初步研究,系统研究了漂白粉投加量、硫化氢浓度、进气流量、吸收氧化温度、液气比等因素对处理效果的影响。结果表明：室温下,漂白粉投加量为0．2g／100mL,液气比20L／m^3,进气浓度控制在7800mg／m^3以内,调整适宜的进气量,对硫化氢恶臭的去除率可以达到99％以上。漂白粉吸收氧化硫化氢恶臭气体不仅技术可行,而且费用低廉,操作方便,可以进行深入的研究,进行工业化放大。