臭氧氧化法处理实验室苯酚废水

臭氧氧化法在废水处理中有广迁的应用，鉴于酚类化合物在实验室废水中存在的普遍性及其对环境污染的严重性．选用了苯酚作为模型污染物．考带了臭氧氧化法的处理效果，研究了废水初始pH值和气体流量对苯酚的降解效率和臭氧利用率的影响规律。实验结果表明，废水初始pH值对臭氧氧化去除废水中苯酚和臭氧利用率的影响均很大．综合考虑各方面因素．确定出臭氧氧化处理实验室苯酚废水的最佳pH值为10.3。最佳气体流量为1．6L／M1n.为臭氧处理实验室废水打下基础。     

太阳光助Fenton体系氧化降解苯酚废水的研究

探讨了太阳光助Fenton体系对苯酚的氧化降解。结果表明，太阳光能有效地增强Fenton试剂对苯酚的氧化降解，在晴天较强太阳光照下，Fenton试剂可在较短时间内使较高浓度的苯酚完全矿化。反应体系的初始pH值及Fe^2 用量均对苯酚的氧化降解有明显影响，反应的适宜pH值在3—4的酸性范围内；适量Fe^2 参与的太阳光—Fenton反应有助于苯酚的降解，但过高的Fe^2 用量反而不利于苯酚的降解。实验结果还表明，采用分批多次投加的方式可明显提高氧化剂H202的利用效率，降低H202的消耗量；苯酚废水降解的主要中间产物为苯醌和有机酸；一定程度的太阳光—Fenton预氧化处理可使废水的BOD5／C02cr比值由0.10捉高到0.32，可生化性明显提高。     

高压脉冲电晕放电等离子体降解废水中苯酚

考察了多种因素对高压脉冲电晕放电低温等离子体法降解水中苯酚效果的影响 .提高脉冲电压峰值和放电频率、延长放电时间等均可大大提高降解效果 .自由基清除剂如正丁醇和缓冲剂如硼酸盐的存在均会显著降低降解效果 .1 0 0mg·L- 1苯酚废水溶液放电处理 1 80min ,最高降解率达 67 3 % .当放电处理 42 0min时 ,废水的TOC下降 83 8% .     

苯酚废水的高级氧化处理技术

分析了多种高级氧化技术对苯酚废水处理的共同作用机理,阐述了催化湿式氧化法、光催化氧化法、电催化技术、超声声化学氧化、超临界水氧化等在含酚废水高级氧化处理中的研究进展及发展趋势。     

粉煤灰对苯酚废水的吸附研究

在静态条件下研究了粉煤灰对苯酚的吸附性能,结果表明:平均粒径29.06μm,孔隙率64.0686%,在吸附时间50min,粉煤灰用量120 g/L,pH=7.45条件下,对75 mL浓度为30 mg/L的苯酚模拟废水,吸附效果最好,可达82.4%。粉煤灰吸附苯酚机理复杂,偏向于单分子层吸附的Langmuir吸附等温线模式:q=0.042Ce/(1+0.095Ce),吸附反应为一级反应,速率方程为lnC=-0.0096t+3.3097(C0=30 mg/L)。     

高级氧化处理苯酚废水的研究

采用Fenton试剂和O3对COD为950mg/L的苯酚废水进行化学氧化处理,通过实验确定各自最佳的运行参数。Fenton:n(H2O2)=36mmol/L,n(H2O2):n(Fe2+)=3,pH为3,反应时间为2h,COD去除率为90%;O3:投加量为1200mg/L,pH为11时COD的去除率为60%,两种氧化技术都有较好的处理效果。     

活性炭吸附和脱附-等离子体氧化净化有机废气

根据滑动弧放电等离子体适于降解高浓度有机物废气的特性,结合活性炭吸附法,提出了吸附器的吸附浓缩和热脱附-等离子体氧化净化有机废气技术。实际运行结果表明:对于处理低浓度、大风量的有机废气,该技术与其他技术相比具有净化效率高、二次污染小和节省能耗等优点。     

树脂吸附法处理水扬酸生产过程中的含酚废水

本文对用NKA型树脂处理水扬酸生产过程中含酚废水做了较详细的讨论.实践证明,废水入口含酚浓度在5000～10000ppm范围内时,处理后排出口含酚浓度在2～8ppm,总排放口废水中含苯酚浓度在0.5ppm以下,达到排放标准.     

化学发光法测定废水中痕量苯酚

本文研究了鲁米诺-H_2O_2(KOH,H_3BO_3)发光体系和苯酚对该体系发光的淬灭作用。发现苯酚浓度处于2.0×10~(-6)—2.0×10~(-4)mol·L~(-1)时,与淬灭后的相对发光强度有线性关系,本法最低检出限为0.2mg·L~(-1)。用于工业废水中苯酚的测定,测定结果满意。     

电晕放电等离子体同时去除水中Cr(Ⅵ)和苯酚的实验研究

采用电晕放电等离子体同时去除水中Cr（Ⅵ）和苯酚,考察了输出功率、空气流速、初始pH值、初始浓度以及Cr（Ⅵ）和苯酚的比例关系对Cr（Ⅵ）和苯酚去除效率的影响.实验结果表明,电晕放电等离子体对水中Cr（Ⅵ）和苯酚有好的去除效率.在初始浓度均为30mg·L-1、pH=2.1、空气流量0.05m3·h-1、初始电导率2.26mS·m-1、电极间距6mm、输出功率为60W的条件下,反应时间40min,Cr（Ⅵ）的去除率可达98.8%,苯酚去除率99.9%.实验结果证明,苯酚的存在可以提高Cr（Ⅵ）的去除效率,过量的苯酚对Cr（Ⅵ）的去除没有促进作用,Cr（Ⅵ）的存在对苯酚的去除没有影响.     

化学法处理含酚废水的组合工艺系统和条件研究

采用化学法组合的三种工艺系统,对含酚废水进行了工艺条件的研究。结果表明,对于浓度<30mg/l含酚废水,采用氧化凝聚处理是有效的;而对于30～80mg/l含酚废水,选用氧化凝聚和吸附组合的工艺系统处理,能使排放水中酚和COD达标。     

雾化协同低温等离子体去除氨气的实验研究

采用雾化协同低温等离子体方式,对模拟氨气恶臭气体进行降解研究。考察了电极特性、极板间距、放电电压、初始浓度、气体停留时间及雾化增强等参数对系统去除氨气性能的影响。研究结果表明:放电参数和雾化增强过程对氨气的去除率有较大影响。在极板间距40 mm,放电电压15 k V,初始氨气浓度1000×10-9,气体停留时间10 s,负极电晕放电时,低温等离子法对氨气的去除率可达80%以上,雾化增强低温等离子体对氨气的去除率最高可达97%。     

超滤膜联合高级氧化技术深度处理综合工业污水的研究

采用超滤膜联合高级氧化技术对混合工业园区污水中难降解有机污染物、色度、总大肠菌等进行深度处理。结果表明:运行8周后悬浮物、COD、氨氮、总磷和色度的平均去除率分别为92%、90%、70%,63%和90%,总大肠菌去除率达100%。最终出水水质均可达到城市回用水水质标准。     

粉煤灰吸附去除弱酸性艳蓝印染废水

利用粉煤灰对弱酸性艳蓝印染废水进行了处理。研究表明：粉煤灰的粒径、灰水比、废水pH值以及振荡吸附时间对粉煤灰的吸附能力均有较大影响。在以下工艺条件下：20℃,粉煤灰的粒径200目,灰水比为1：30,pH为2．0,振荡吸附2．5h,弱酸性艳蓝印染废水经粉煤灰处理后,COD值由576mg／L降至71mg／L,COD去除率可达87．7％：废水色度可从10000倍降为50倍,色度的去除率达99．5％,出水pH为6．5。出水水质达到了国家印染废水一级排放标准(GB4287—92)。     

微电解催化氧化处理对硝基苯胺系列废水

从对硝基氯化苯出发可生产对硝基苯胺、2·6 二氧对硝基苯胺第一系列产品 ,这一生产过程产生的废水色度高 ,难降解 ,污染严重。通过大量实验 ,采用专一的金属催化剂进行微电解催化氧化法进行处理 ,不仅工艺简单 ,成本低 ,出水为无色透明 ,达到排放标准     

基于高铁酸钾同步氧化-絮凝技术在污水处理中的研究进展

Fe(Ⅵ)具有较高的氧化还原电位,Fe(OH)3具有良好的絮凝效果,废水处理中高铁酸钾发挥同步氧化和絮凝作用。介绍高铁酸钾处理各种难降解废水的机理,同时分析高铁酸钾投加量、pH、反应温度、反应时间等因素对各种废水去除效果的影响。并提出基于高铁酸钾同步氧化絮凝技术处理污水的局限性和未来的发展方向。     

煤加压气化废水的催化湿式氧化处理

在2L高压釜中进行了催化湿式氧化处理煤气化废水(含酚7866mg/L,COD22928mg/L)的研究。在反应温度178—236℃、氧分压9.8×10~5—29.4×10~5Pa条件下,评价了几种金属盐催化剂,硝酸铜以及它与氯化亚铁的混合物显示出高的氧化催化活性。在合理的处理时间内,酚、CN~-、S~(2-)去除率近100％;COD降低65—90％;多环芳烃类有明显净化效果。考察了COD降低与时间的关系。结果表明,氧化反应有快速与缓慢反应两步,反应速率均与COD值呈一次方关系。氧分压对催化湿式反应速率的影响远低于温度的影响。     

高效接触氧化-分段进水A/O工艺处理咖啡因生产废水的中试研究

采用"高效接触氧化-分段进水A/O"工艺处理咖啡因生产废水。结果显示:在中试实验条件下,该技术对咖啡因生产废水具有良好的处理效果,出水ρ(COD)<300 mg/L,去除率达85%以上;出水ρ(NH_3-N)<30 mg/L,去除率达90%以上。整套工艺对进水具有较强的耐冲击负荷能力,可适应高盐度、高有机氮废水,具有较好的经济效益。     

新型高压脉冲等离子体反应器处理荧光增白剂废水

以浙江传化集团的荧光增白剂废水为研究对象,进行了新型高压脉冲等离子体反应器处理该废水的试验研究。试验表明,新型高压脉冲等离子体反应器处理该废水的COD、BOD5和NH3-N的去除率分别达到85.7%、80.5%和56.8%。     

臭氧催化氧化处理压裂废液的实验研究

针对压裂废液黏度高、COD浓度高等特点,研究了一种以絮凝-臭氧催化氧化为主的压裂废液深度处理技术,对絮凝剂加量、助凝剂加量、臭氧加量、反应时间、pH等条件进行了优化,得出了压裂废液处理最佳工艺条件;处理后水质达到GB 8979-1996二级指标。