双极荷电静电除尘器收集高比电阻微尘的实验

根据粉尘层反电晕现象分析,提出在接地收尘极板上布置芒刺反电晕放电极的双极电晕静电除尘器,这种双极电晕静电除尘器能避免粉尘层的反电晕。在平均场强约3.4kV/cm时,采用粒子图像测速仪(PIV)测得电场内正、负离子风的核心区风速约2m/s。实验表明,离子风对收集微细粉尘有很好的促进作用。在常温常压下,平均场强为3.4kV/cm、气流速度在0.5～2.0m/s的范围内,对质量中位径为0.159μm、比电阻为2.4×1014Ω.cm的硅微粉的电除尘效率测定结果表明,双极荷电静电除尘器的除尘效率高于单极荷电静电除尘器。观察发现,由于接地芒刺的存在,即使对于比电阻高达2.4×1014Ω.cm的硅微粉,沉积在双极荷电静电除尘器收尘极板上的粉饼没有出现反电晕。     

利用静电旋风除尘器捕集亚微米粒子的研究

利用高场强静电旋风除尘器捕集柴油机排放的亚微米粒子,通过实验证实了,静电旋风除尘器可以有效捕集亚微米粒子。提出了对于该静电旋风除尘器,粒子的有效驱进速度与进口风速的关系式,这对于发展捕集亚微米粒子的静电旋风除尘器具有一定的参考价值。为控制柴油机的颗粒物排放提供了一个新的思路。     

高压静电除尘器在水泥工业的应用

一、高压静电除尘器的工作原理高压静电除尘器是利用电晕放电,使粉尘带上了电荷,在静电引力的作用下,被集尘电极所捕集,从而达到空气净化的目的。所谓电晕放电,实际上就是在两个极板之间加上一定的电压,使其中间的空气局部击穿,它不同于火花放电和弧光放电。火花放电及弧光放电属于全路击穿,其电荷以短路的形式,由一极直达另一极,形成很强的电流。而空气局部击穿的过程     

离心脉冲静电除尘模型的除尘性能实验研究

介绍了一种直筒式离心脉冲静电除尘器，研究了其除尘效率与入口风速，直流基础电压，入口粉尘浓度等操作因素的关系；测定了在不同入口风速，不同供电情况下除尘器的分级效率，结果表明，离心脉冲静电除尘器具有结构简单，阻力损失低，除尘效率高等优点；脉冲供电能显著提高除尘器的分级效率。对粒径小于2μm的粉尘的捕集，入口风速为6.97m/s至12.79m/s时，脉并非中供电与直流供电相比，其分级效率提高10%-23%；与旋风相比，其分级效率提高37%-66%。     

电除尘器粉尘层反电晕击穿厚度理论与试验

为了合理地确定静电除尘器清灰振打周期,通过理论与试验方法确定静电除尘器粉尘层反电晕击穿厚度很有必要的。首先基于静电学理论导出带电粉尘层内的电量分布和电场分布数学模型,然后根据粉尘层反电晕发生条件,得出粉尘层反电晕击穿厚度的计算式,结果表明,反电晕击穿厚度是粉尘比电阻、电晕电流密度及极配的函数。通过对高比电阻不同厚度的粉尘层的反电晕击穿试验研究,结果表明,各击穿点的连线呈较连续光滑的弧线,提出了利用伏安特性曲线确定粉尘层反电晕击穿厚度的简易图解法。     

JG—1型晶体管高压静电除尘器在水泥熟料磨机上的应用

晶体管高压静电除尘器是１９９０年《国家科技成果重点推广计划》项目。它优于常规静电除尘器，适用粉尘浓度大，比电阻高的粉尘，可捕集１０＾４～１０＾１４Ω．ｃｍ的粉尘微粒。其除尘效率在９８％以上，该除尘器在益阳县水泥厂应用以来，取得了很好的社会效益，经济和环境效益。     

静电除尘器电极技术研究进展

静电除尘器具有处理烟气量大、除尘效率高、适用范围广、设备阻力低、使用简单可靠、运行维护费用低且无二次污染等优点,在工业粉尘治理领域应用广泛。电极作为静电除尘器的核心部件之一对除尘效率有重要影响:电极的几何形状、极距等因素影响电场及流场特性,电场特性(电晕场强、空间电荷密度等)则决定了粉尘颗粒的荷电和捕集能力,而粉尘颗粒的荷电和捕集能力正是衡量电除尘器效率高低的关键性因素。本文对近年来为提高静电除尘器的除尘效率而在极板上所做的研究工作,以及电极技术的研究进展等方面进行了概述。     

新型复合式除尘器

针对电、布除尘器的特点,提出了一种新型静电布袋混合式除尘器,并已应用于工业中。在没有使用任意阀门的前提下,该产品将电除尘器和布袋除尘器结合在一起,取长补短,充分发挥了电除尘器能大量收尘、节能、维护检修工作量小,还可捕集高比电阻和低比电阻等特殊干性粉尘,解决了电除尘难以净化的含微米或亚微米烟尘的难题。兼具布袋除尘器对粉尘粒度和比电阻不敏感、排放浓度低的优点。一级静电除尘器效率可达90%,对于粉尘浓度为30 g/m3左右的燃煤锅炉,经过静电除尘后进入滤袋的粉尘浓度只有3 g/m3。对于这种粉尘浓度,滤袋的清灰周期可达3 h以上。由于清灰周期的大大增长,可大大提高滤袋的寿命。该产品性价比优良、占地面积少、结构简单。尤其在净化效率、气体阻力等主要技术指标方面达到了环保要求。     

荷电水雾改造旋风除尘器的试验研究

本文介绍在旋风除尘器的前端加荷电水雾系统后使旋风子捕尘效率提高的试验结果及其机理分析。试验结果表明,当荷电水雾系统的喷水量在烟气温度可将其全部蒸发时,可使 XCX 型旋风子对粒经小于5μm 粉尘的除尘效率由10.1%提高到26%左右,适当加大水量后可提高到49.8%。此外,本文还指出了用荷电水雾改造旋风子时需要进一步研究的问题。     

高温烟气静电除尘中试试验研究

为了研究在宽间距静电除尘器内部流动的大流量高温烟气中颗粒物的静电捕集特性,基于CFB锅炉中试试验平台设计并搭建了高温静电除尘中试装置.试验了板间距300mm、最高温度达到1020K的实际烟气中颗粒物的静电捕集特性,获得了放电电压、温度和烟气流速等关键因素对颗粒物的静电捕集的影响规律.实验结果表明,高温静电除尘器中烟气流速为0.3m/s,温度为1020K下达到了82.2%的除尘效率,证实了针对实际高温烟气,静电除尘器有较好的颗粒捕集效果.通过对比563K到1020K下的热态试验以及常温下的冷态试验,发现颗粒捕集效率随温度的上升迅速降低,这与高温下流速的上升、放电电压的降低以及气体黏性的增加有关.     

电袋复合式除尘在煤矸石电厂中的应用

通过对目前电厂常用除尘技术进行对比分析,以宁夏宁东煤矸石电厂双电双袋除尘器为例,详细列出其设计参数、运行工况、烟尘排放浓度及除尘效率,分析其除尘效果,得出电袋复合式除尘有机地结合了电除尘和袋式除尘的优点,具有耗电量低、治理成本低、适应性强,不受煤种、烟尘特性影响,除尘效率高的优点;煤质较差的煤矸石电厂采用电袋复合式除尘技术烟尘排放浓度可稳定达到50 mg/m3的标准,满足GB 13223—2003《火电厂大气污染物排放标准》要求;但要达到GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》烟尘排放浓度低于30 mg/m3的标准,则应进一步优化运行方式,加强设备的管理维护,进一步提高净化效率,方可满足日益严格的环保要求。     

火电厂除尘技术的发展动态研究

对近几年火电厂燃煤锅炉烟气除尘技术的应用状况及发展动态进行了简要分析总结,为选择适宜除尘技术提供参考。并提出了将电除尘布置在GGH之后,进行低温除尘的建议,由于烟气温度的降低,使烟尘比电阻处于适宜采用电除尘的范围,除尘效率显著提高。这样,利用现有普通电除尘器,不用增加成本,就可以满足烟尘排放要求。     

影响静电收尘效率的紊流掺混系数的研究

根据紊流传质原理，在Ｎａｖｉｅｒ－Ｓｔｏｃｋｅｓ和Ｓｈａｕｇｈｎｅｓｓｙ方程的基础上从理论上定量地分析了紊流掺混系数以及对静电收尘效率的影响。该分析结果不仅反应了Ｓｅｌｆ和Ｇ等人的观测结果，而且与Ｒｉｅｈｌｅ等人所做的小型电除尘器的除尘效率测试结果基本一致。     

130t/h煤粉炉烟气除尘系统“电改袋”

130 t/h煤粉炉烟气除尘器系统老化,净化能力降低,造成大气严重污染。为了满足新标准和当地政府对烟尘排放浓度的要求,需对该系统进行改造。根据现场的调研情况、对原电除尘器存在的不足和对长袋低压脉冲袋式除尘器特点的分析,以及各方案的综合比较,确定将该电除尘器改造为长袋低压脉冲袋式除尘器。根据改造方案,调整除尘工艺,将除尘器改造分为保留、拆除和改造三部分,相应地更换了主要设备。除尘器经运行调试成功,已运行半年,各项技术指标始终保持优良状态,环境效益与经济效益凸显。     

DR型高压粉尘比电阻试验台的研制与应用

介绍了一种可在实验室测量工况下,对以燃煤飞灰为主的各种工业粉尘的比电阻特性进行测量分析的新型试验设备,由于该设备采用了升降式托盘电极和特殊的线路设计,从而提高了系统测量的可靠性     

静电旋风除尘技术的现场试验

对静电旋风除尘技术的机理进行了探讨,现场试验表明,此技术用于电厂旋风水膜除尘器的改造,可将平均除尘效率由９２．５５％到９８．４％,且对不同浓度的烟尘除尘效率比较稳定,在处理烟气量为１０６００Ｎｍ＾３／ｈ时,阻力为８００－９２０Ｐａ,高压电源的单位能耗为０．２Ｗ·ｈ／（ｍ＾３·ｈ）。     

袋式除尘器的静电灾害及其预防

袋式除尘器的静电现象和静电灾害往往为人们所忽视，而灾害的危害性又可能很大。为此，本文从理论上分析了袋式除尘器静电灾害的成因和过程，提出了预防静电灾害的具体措施，以便防患于未然，保证袋式除尘器的正常运行     

长芒刺电除尘器性能研究

提出一种新型长芒刺电除尘器,理论与实验研究结果表明,长芒刺电除尘器的场强、伏安特性和除尘效率等性能均高于普通线板式电除尘器。     

静电除尘器收集效率的研究

提出了静电除尘器收集效率理论的新观点,Deutsch理论是其当横向紊流扩散系数趋于无穷大的一种特例,指出静电除尘器所能达到的理论收集效率高于Deutsch效率.并分析了其原因,进而解释了一些Dewtsch理论所不能解释的现象、气流质量是影响静电除尘器收集效率的重要因素.静电除尘器内紊流和二次流的产生机理和作用规律以及一些非理想物理效应的研究对于进一步提高其收集效率具有重要意义。     

电除尘器高压脉冲供电收尘技术研究

介绍了脉冲供电研究概况 ,脉冲供电原理及收尘试验等 ,这种脉冲供电是在低压端产生脉冲 ,升压整流后形成脉冲供电 ,脉冲幅值是基础直流的 1～ 4倍 ,且可调。它具有构思独特、造价低 ,简单实用等特点。实验结果表明 ,在基本上保持同工况条件下 ,脉冲供电比直流供电降低出口烟气含尘浓度 3 0 .5 %～ 74.4%。