微生物治理电镀废水的方法分析

本研究首先分析了SR复合功能菌处理电镀废水的工作原理,然后在此基础上详细分析了微生物治理电镀废水的工作流程和工艺技术,最后论述了SR复合功能菌的安全作用,以供参考。     

微生物治理电镀废水方法及策略研究

本文主要介绍了SR复合功能茵技术处理电镀废水的整体运行过程,其中包括工艺技术流程、技术工作的原理、运行的效率好电镀废水中的金属回收等。这种微生物处理方法非常适用于现阶段的电镀厂废水处理,并且也很适合矿山废水处理、冶金废水处理和盐厂废水处理等。     

含重金属电镀废水的治理

在电镀加工过程中会产生重金属含量较高的废水,这部分废水如果直接排入河道或者是湖泊,会对生态环境产生巨大的危害。因此,含重金属电镀废水的治理工作非常重要,需要加大相关部门的监督管理力度,严格控制电镀废水中重金属的含量,对违规排放的企业要予以相关的处罚措施,切实做好含重金属电镀废水的处理工作。     

探究电镀重金属废水治理技术应用

电镀行业作为工业生产中重要组成部分,电镀主要就是在金属表面镀上一层其他金属或合作膜工业,而且在实际开展的过程中,需要涉及到的内容相对较多,进而可以发挥防锈涂、防磨损、抗腐蚀等多种效果,如比较常见的硬币表面就有一层电镀膜,能够避免硬币在流通过程中耗损.但由于电镀会产生一定的危害,所以为了能够有效解决其所产生的危害,应该加...     

电镀含铬废水的处理和利用

论述了电镀含铬废水的处理和以铬污泥为原料制取红帆钠的原理和条件。经处理后的废水Ｃｒ（Ⅳ）、Ｃｒ（总）含量均达到规定的排放标准：产生的铬污泥可用于制取红矾钠，不会产生二次污染。整个流程简单，铬的转化率高，经济效益与社会效益明显。     

上海市电镀废水及其重金属污泥处置现状

对上海５００多个电镀厂（点）两次调查结果表明，１９９０年与１９８５－１９８６年相比，虽然电镀生产增长约２．１倍，金属总耗量仅增加５．２％，其中毒性最大的铬耗量从占金属总耗量约１０．２％下降到７．６％；工艺用水采用全封闭或半封闭循环的厂（点）增至４９．０％，电镀废水排放量减少２２．９％；化学法处理废水的厂（点）从５５．２％增至６６．１％离子交换和电解法分别从３０．７％、７．８％降至２２．０％、３．８     

电镀废水治理方案分析

本文对某一机电装备公司电镀生产线电镀废水水质进行了分析，对废水采用化学还原工艺进行处理，水质可以达到国家规定的排放标准。     

电镀废水治理方案分析研究

某矿山机械装备公司退城进园,该公司电镀车间产生含锌、含铬、含镍、含铁等重金属电镀废水,污染物浓度远超过《电镀污染物排放标准》（GB 2190-2008）标准限值.该公司针对目前生产废水中污染物种类多、水质复杂的特点,采用对电镀废水经化学分质处理的工艺,再经反渗透处理后部分回用,剩余废水及膜的浓缩液经二效真空低压蒸发处理,结晶盐作为危险固废处置,实现废水“零排放”.该项目建成后为企业的进一步发展提供可靠的保障.     

应用生化单元深度处理电镀废水

一般认为电镀废水中缺乏充足的有机污染物 ,因而少有将生化单元应用于电镀废水处理。分析电镀废水中依然可能存在充足的溶解性有机物 ,通过在一电镀废水治理工程中利用生化进行深度处理的实际应用 ,结果表明该单元的存在不仅必要 ,而且可行 ,实际运行所排放的废水水质指标远低于排放标准。     

膜技术及其组合工艺在重金属废水中的应用

膜技术作为一种新型分离技术,在处理废水的同时又能回收重金属离子,因而在重金属废水处理中得到了较为广泛的应用。文章全面地综述了在重金属废水处理中应用比较广泛的各种膜技术及其组合工艺。     

电镀综合废水处理工艺研究

根据一般电镀企业排放废水的实际情况,利用一种新型无机离子交换树脂的高选择性,通过一系列条件及处理工艺研究,确定了一套先进、科学、经济和有效的电镀综合废水处理方案。处理后可实现70%废水循环利用,部分排放废水达到国家排放标准。同时,在处理过程中回收各种贵重金属,且它们有较高的纯度,可达95%以上,以便资源化再利用。该工艺既减少重金属对环境的污染,又可实现水及贵重金属的循环利用,效益显著。     

电镀废水处理技术的研究进展

随着经济发展和人民生活水平的提高,电镀产品的需求与日剧增,而电镀废水中含有大量的重金属等污染物质,如果不加以处理,任意排放,势必对环境及人类产生严重危害,因此,研究电镀废水的处理是一个热点问题.本文介绍了现有的一些电镀废水处理的主要技术和研究进展,阐述了电镀废水的不同处理工艺的特点,为电镀废水处理技术的选择提供了参考依据.     

含铬电镀废水的资源化处理

针对电镀厂产生的高浓度含铬废水,研究了硫化钠还原沉淀法回收电镀废水中的铬的可能性。讨论了pH、投药量、反应时间和搅拌速率等变量对铬回收效果的影响。结果表明:在pH1.6,工业硫化钠(60%)投加量为4.0g/L废水,搅拌速率170r/min和反应时间t=90min的条件下能够将原水中初始浓度为533.1mg/L的三价铬C(rⅢ)和530.0mg/L的六价铬[C(rⅥ)]分别降到42.9mg/L和0.01mg/L。此时铬渣中三氧化二铬(Cr2O3)含量为29.5%,满足回用要求。接下来,为了进一步去除残余的三价铬C(rⅢ),利用正交试验设计讨论了重金属捕集剂(FZ)对其去除的最佳条件。在上述条件下出水中总铬(TCr)浓度最终降到0.94mg/L。     

特种分离电去离子技术处理低浓度含镍废水

以电镀漂洗水为主要来源的低浓度重金属废水,多为对生态环境危害极大,难以处理的一类污染物,其彻底处理方法是实现电镀工艺的闭路循环与零排放。针对这一研究目标,讨论了通常用于纯水制备的电去离子(EDI)装置内部构造的适应性改进,并利用自制EDI膜堆对低浓度含镍废水处理进行了实验研究。实验条件下,对于Ni2+含量为40mg/L,pH为5。7的原水,EDI淡化水的Ni2+浓度低于0.1mg/L,浓缩水浓度则达到1060mg/L。研究表明,利用EDI技术处理低浓度重金属废水,可同时实现出水纯化和重金属离子的有效浓缩,回收有价金属和纯水资源,实现重金属废水的零排放与资源化。     

磁技术在污废水处理中的作用机理及应用

污废水生物处理技术不断地向工艺流程简单、处理费用低和处理效果好的方向发展。磁技术在该领域具有很好的发展潜力。磁场具有生物效应,可增强微生物活性。磁粉能与活性污泥絮体紧密结合,形成具有特殊分离性能并能抑制剩余污泥产生的磁化活性污泥。磁化活性污泥法在日本的污水处理厂有未排泥连续运行2年的成功先例。近年来微生物的磁效应在废/污水生物处理中的应用引起越来越多国内外研究者的注意,磁技术与其他水处理技术之间的结合是比较热门的研究领域。     

微电解法处理电镀废水

通过对酸性含Cr6+、Ni2+、Cu2+的电镀废水进行"微电解—中和—混凝沉淀"处理的实验,发现只要满足微电解接触时间大于5min,中和后pH>7.5这两个条件,处理后的废水中重金属浓度即可达标,并根据这一结果,开发出"微电解含Cr6+—中和—混凝沉淀"的电镀废水处理新工艺,实践证明其运行简便,处理成本低,效果好。     

沸石处理电镀含铬废水的研究

沸石是一种天然矿物,价格低廉,在中国矿产丰富,又有一定的去除阳离子的能力。以临安美都电镀厂为实例,选用沸石为材料,设计了沸石对含铬废水的吸附实验,研究了pH、沸石用量、温度、接触时间四个因素对沸石吸附效果的影响,分析比较后得出最佳条件:在浓度为42.0 mg/L时,废水量与沸石的比例为30∶1;合理的处理时间为10分钟以上;合理的pH值环境为酸性环境;温度对处理的效率影响不明显。