改性粉煤灰处理含锌废水的研究

利用改性粉煤灰吸附混凝作用,研究了含锌离子浓度为50～200mg/L的模拟废水去除锌离子的一般规律。研究结果表明,以氧化钙为改性剂改性的粉煤灰对含锌废水具有良好的吸附性能,在含锌离子浓度为50～250mg/L,改性粉煤灰用量每100mL为20g,pH为4～11的实验条件下,锌离子的去除率最高可达99.7%。     

乳状液膜法萃取锌的研究

报道了一种新的液膜配方,载体用量只有5%,且一次处理能使500×10~(-6)以下的含锌废水降至5×10~(-6)以下,使其达到国家排放标准。讨论了锌在液膜中的迁移机理,实验研究了各种因素如内外相酸度、温度、外相起始锌离子浓度以及各种操作条件对锌离子萃取的影响,获得了最佳的操作条件,液膜经多次反复使用后,分离效果不减。     

雅瑶涌锌污染特征

以雅瑶涌为饲研究了内河涌的锌污染特征，结果表明由于陶瓷及砖瓦等行业排入大量的含锌废水，使得水体中的锌含量逐年升高，其年均值由1991年的0．032mg／L增加到1995年的0．177mg/L。对河涌底质、表层土和农作物等含锌量的研究表明．河涌中的锌大量沉积．并可能随着灌溉向土壤和农作物中转移。     

用改进的高密度污泥法处理高炉废水

改进的高密度污泥法是一种处理含有大量锌和氰化物的高炉废水的方法。该方法是将铁加入高炉废水中以分解锌——氰化物络合物,用高密度污泥法使锌呈氢氧化锌,氰化物呈亚铁氰化物沉淀析出。试验室结果表明,对于含锌达70mg/L,含氰化物达30mg/L的高炉废水,加入可溶性铁可使可溶锌浓度降低到0.3mg/L以下,总氰化物浓度降低到2.0mg/L以下。浓缩池浓浆的污泥密度可达到10～25%(含固体),从而使处理费用降至最少。     

氧化-凝聚法处理铵盐镀锌废水的条件研究

一、前言 在我国排锌废水的行业中,电镀行业排放含锌废水在数量和危害方面都是比较大的,铵盐镀锌具有光泽好,质量稳定等特点,但其废水中含有氨三乙酸和铵等这一类络合剂,致使锌形成络离子给废水处理带来困难,至今国内对铵盐镀锌废水尚无较好的处理方法。     

硫酸盐生物还原法处理含锌废水

研究了用硫酸盐还原菌处理含锌废水的污泥床工艺及影响运行的主要因素,结果表明,该工艺可在进水ＣＯＤ和锌浓度分别为３２０ｍｇ／Ｌ与１００ｍｇ／Ｌ时有效运行,有机物和Ｚｎ＾２＋的去除率分别以７３．８％和９９．６３％,大水力滞留时间降至６ｈ时,Ｚｎ＾２＋的去除率仍可达９４．５５％,进水Ｚｎ＾２＋浓度低于５００ｍｇ／Ｌ,时装置可以稳定运行,而当浓度达到６００ｍｇ／Ｌ时,硫酸盐原菌受到Ｚｎ＾２＋的明显毒害。当     

PAN—ACF吸附洗车废水的实验研究

实验以洗车废水为研究对象,研究了聚丙烯腈活性炭纤维（PAN—ACF）去除水中LAS的效果,考察了PAN—ACF的用量、时间、温度以及pH对吸附效果的影响。模拟废水和实际洗车废水的实验研究表明：当废水中LAS浓度为10mg／L时,在处理最佳时间为5min、最佳用量为0．5g/L、常温弱酸性的条件下,LAS的去除率能达到92％以上。此外PAN—ACF对废水中的CODcr及NH3-N也能有效地去除,用NaOH溶液再生后对LAS吸附性更好。     

实验室废水中锌离子处理技术研究

通过中和沉淀法和吸附法分别处理模拟锌离子废水,考察了碱用量、锌离子初始浓度以及分子筛用量对处理效果的影响,采用红外光谱表征了使用前后的分子筛.并在最佳碱用量和分子筛投加量条件下,采用中和沉淀-吸附法联合处理化学反应焓变测定过程中产生的实验室废水.结果表明:当n(OH-)/n(Zn2+)为2时,中和沉淀法处理模拟锌离子废...     

物化法处理制药工业含锌废水

采用物化法处理制药工业含锌废水,竣工检测结果表明,处理后废水中Zn2+浓度大大降低,出水完全满足<松花江水系黑龙江省污水综合排放标准>的要求,实现了含锌废水的达标排放.     

从电池厂含锌废水中提取氧化锌

本文研究了从电池厂含锌废水中直接取取氧化锌的方法，提出了用高锰酸钾氧化和过量碱沉淀相结合除去废水中的锰、铁等杂质、控制一定的ＰＨ值使Ｚｎ＾２＋直接以氧化锌的形式沉淀出来的工艺路线。试验表明该法可以有效地回收用废水中的锌，所得产品色度好，含ＺｎＯ在９６％以上。     

化学混凝沉淀法处理高浓度含锌废水

在用乙炔和醋酸反应生成醋酸乙烯的过程中,需定期更换载有醋酸锌的活性炭作催化剂。更换催化剂时排出高浓度含锌废水。国家“三废”排放试行标准(即 GBJ4—73)规定锌及其化合物为5mg/I,而进入生化处     

废纸浆造纸废水处理工程实践

针对造纸废水中CODCr,SS等浓度较高的特征，以某年产5万t包装纸厂为例，采用水解酸化-CASS-气浮联合工艺处理某废纸纸浆造瓦楞纸项目废水，一年多的运行结果表明：整个废水处理系统的CODCr去除率大于97％，出水中CODCr，BOD5和SS质量浓度分别为60-80mg／L，10-20mg／L和60-80mg／L。整个废水系统投资和运行费用低，投资规模在0.05-0．06万元／（m^3·d），运行费用≤0．6元／m^3。     

DNNSA反胶团溶液萃取净化电镀含锌废水研究

以二壬基萘磺酸(DNNSA)反胶团煤油溶液萃取电镀含锌废水中的锌离子(Zn(Ⅱ)),分别考察了萃取时间、油水比、萃取剂浓度、萃取温度和初始锌离子浓度对其萃取效果的影响。试验结果表明:以DNNSA作为萃取剂,磺化煤油作为稀释剂,萃取剂DNNSA浓度为0.2mol/L,萃取平衡时间为5min;萃取反应为吸热反应,升高温度有利于萃取,过程热效应△H=53.95kJ/mol;DNNSA反胶团溶液萃取锌离子的萃取容量为35.48mg/g,负载锌的有机相可采用硫酸反萃取。     

粒状风化煤净化剂处理镀锌废水和氯化锌废水

目前含锌废水排放量很大,主要来自电镀厂、人造纤维工厂以及生产含锌产品的化工厂等。这些工厂排放的废水中含锌量常超过100ppm,有的甚至超过300ppm。这种废水的排放,给人类和水生动物带来危害。当水中含锌量超过5ppm时,就产生苦味;超过10ppm时,水质发生浑浊。除了污染环境外,废水直接排放还造成大量有用金属的流失。     

磷化酸性含锌废水的处理

一、概况上海自行车厂是生产永久牌自行车的专业工厂。新建投产的链罩车间,由冷机冲压及表面处理两大部份组成。在表面处理工艺中,需要磷化处理工序。采用化学沉淀→凝聚→气浮处理工艺,对在零件清洗过程中产生的磷化酸性废水和自行处理。二年来处理效果良好,经长期监测均可达标排放。二、废水来源及其性质取自表面处理工艺中去油酸洗、磷化工序产生的酸性废水。废水含有锌离子、柠檬酸盐等。pH值在2.7～5.8之间,含锌浓度为15～25mg/l。三、处理流程气浮法废水处理流程如下图所示。     

用矿渣处理含铅废水的试验研究

据矿渣处理含铅废水试验，研究矿渣用量及细度，废水ＰＨ，混和反应时间及温度等对除铅效果的影响。结果表明，废水ＰＨ值为３～９，Ｐｂ＾２＋，浓度为２０～８００ｍｇ／ｌ，按铅／渣质量比为１／１０加入矿渣，去除率达９９％且出水ＰＨ近中性。     

利用高炉冶炼矿渣处理含砷（As）废水的试验研究

对高炉冶炼矿渣处理含Ａｓ废水进行作研究，探讨了矿渣用量及细度、废水酸度、振荡时间等因素对除Ａｓ效果的影响，结果表明，矿渣具有良好的除Ａｓ效果，在废水ＰＨ值１－４，Ａｓ（Ｖ）浓度≤１００ｍｇ／Ｌ范围内，接近发砷／矿渣重量比为１／２０００投加矿渣，Ａｓ去除率达９５％以上且出水ＰＨ值近中性。     

含锌酸性废水的处理与回用

一、引言上海第三钢铁厂在镀锌薄板生产过程中,要产生每天约400吨含锌酸性废水。废水pH为1.5左右,含铁离子100mg/l,锌离子150mg/l,波动甚大。我们研究了这种含锌酸性废水的处理与回用技术,取得了良好的环境效益和经济效益。二、原理和方法对含锌酸性废水的处理工艺,作了以下几方面的探索和论证: (一)中和处理酸性废水的pH值为1.5,要达到pH6～9,须作中和处理。常见的中和方法有以下三种。 1.用碱中和,其反应式为, H_2SO_4+2NaOH→Na_2SO_4+2H_2O 用碱液中和,反应速度快,设备简单。如用配制或直接购买碱液作中和剂,处理成本会     

碳酸钙改性硅藻土处理电解锌漂洗废水实验研究

铅锌矿在我国储存量大,电解法生产锌过程中可产生含Zn~(2+)、Pb~(2+)、Cd~(2+)、As5+和Cu~(2+)等重金属离子的漂洗废水。以硅藻土精土为基体,用碳酸钙作为改性剂制备改性硅藻土,对电解锌漂洗废水进行吸附实验研究。结果表明:在反应时间为150 min,碳酸钙改性硅藻土用量为3 g/L,pH为5.46,温度为25℃条件下,对废水进行吸附实验,吸附后废水中的Cu~(2+)和As5+离子浓度低于仪器检测线(0.01 mg/L和0.09 mg/L),Pb~(2+)浓度为0.16 mg/L,吸附后废水中Cu~(2+)、As5+和Pb~(2+)离子浓度均满足GB 25466—2010《铅锌工业污染物排放标准》的排放要求。同时,采用SEM、FTIR、XRD等对碳酸钙改性硅藻土进行表征,进一步探讨了碳酸钙改性硅藻土对重金属的吸附机理。     

游离和固定化SRB污泥处理含锌废水比较研究

采用聚乙烯醇(PVA)-硫酸铵包埋法对硫酸盐还原菌(SRB)进行固定化处理。以含锌废水为处理对象,利用内聚营养源固定化小球与游离污泥做对比实验,考察硫酸根去除率、锌离子去除率、出水COD值等因素,并借助EDX分析小球内部锌离子含量。实验结果表明,采用内聚营养源固定化小球,硫酸根去除率为55.7%,锌离子去除率达98%,出水COD<100mg/L,进行多次循环实验,出水锌离子浓度仍达到污水综合排放二级标准;采用游离污泥,硫酸根去除率为46.1%,锌离子去除率为98.2%,出水COD1800mg/L以上,用于二次处理废水,锌离子去除率仅为60.4%。固定化小球循环处理废水四次后,每克固定化小球内部锌离子含量为0.04364mg。