页岩气压裂返排液的分析与双效MVR处理

对西南地区某页岩气田压裂返排液进行了分析,在此基础上采用双效机械蒸汽再压缩(MVR)系统对其进行处理,建立了完整的计算模型,并对影响系统的主要参数进行了探讨。压裂返排液分析结果表明:蒸发浓缩液黏度与相同浓度氯化钠溶液的黏度相近,可排除因有机物富集导致其在蒸发器内壁附着而影响传热系数及堵塞蒸发器的可能。模型计算结果表明:进料含盐率由2%增至6%时,压缩机比功耗与压缩机进气量的降幅均小于4.0%,两效蒸发器面积分别减小约4.3%和18.5%;传热温差由4℃升至8℃时,压缩机比功耗增加约51.0%,两效蒸发器面积均减小约49.6%;在系统安全运行的前提下,提高蒸发温度可降低系统能耗。     

国外动态

蒸发—焚烧法降低废水处理费用Chemical Engineering,2 0 0 1,10 8( 6 ) :2 3　　在 2 0 0 1年 5月德国 Düsseldorf举办的环境技术展览会上 ,韩国 Key Engineering公司展出了一种焚烧系统 ,用于处理含低沸点有机化合物或形成共沸点混合物的废水。这类废水的焚烧需要消耗大量的能量 ,因为废水中的化合物不易浓缩。该新方法可将能耗降低 70 %～ 75 %。在该新工艺中 ,废水先用低压蒸汽进行蒸发 ,与1 0 0℃空气混合后进入一个再生式热氧化 ( RTO)装置。有机化合物在 1 2 0 0℃被氧化成二氧化碳和水。由蒸发器排出的非挥发性物质被喷入一个…     

利用磷去除烟道气中的NOx

Thermal Energy International公司开发出一种利用磷去除烟道气中NOx的选择性非催化氧化法,并准备在燃煤装置上进行现场示范。 　　该法是在25 psig压力下将磷与蒸汽混合成低浓度气流,通过一排专门设计的喷嘴喷入烟道气中,NO可在1s内被转化成NO2,NO2及副产物P2O5由湿式洗涤器去除。 　　采用该法处理烟道气的小试中,NOx的浓度降低了75%-90%,与选择性催化还原(SCR)法相似。该法的总费用(投资及运转费)比SCR法低36%-80%,这主要取决于是否有湿式洗涤除氧化硫装置。对于一座150-800 MW的燃煤装置产生的烟道气,该法去除1 t NOx的费用为700-900美元(现场已有洗涤器),而SCR法为2500-3500美元。该法之所以费用低,还因为它不使用催化剂及可在正常烟道气温度(300°F)下运转,而SCR法则需将烟道气再加热至500°F。     

废水治理新技术——深井曝气法

利用深井曝气法处理废水,具有占地面积小、效率高、投资少、运转费用低、可处理高浓度废水、耐冲击负荷性能好等优点,氧利用率可达60—90％。深井有利于保温,可保证北方地区冬天处理废水获得较好的效果。     

高流速强化湿式石灰石烟气脱硫工艺的中试及其经济性分析

在陕西蒲城发电有限责任公司建成处理烟气量为15000m^3/h（标态）的高流速强化湿式石灰石烟气脱硫中试装置，并开展了吸收塔传质吸收特性的研究。结果表明，提高吸收塔内烟气的空塔流速可显著提高脱硫率，同时可降低反应所需的液气比。在此基础上，进行了125MW机组强化脱硫可行性研究，与常规流速的湿法工艺相比，强化工艺可较大幅度地降低设备投资和运行费用。     

焦炉煤气净化工艺研究进展

阐述了国内外焦炉煤气净化工艺的发展与研究现状，介绍了几种典型的焦炉煤气净化工艺，重点说明了湿式氧化工艺中的FRC法和湿式吸收工艺中的Sulfiban法，比较了几种有代表性的焦炉煤气净化工艺的脱硫脱氰效果，工艺特点以及运转费用，同时介绍了美国研究开发的LO－CAT法和我国东北师范大学研究开发的PDS法，并提同了几点建议。     

一种新型贵金属催化剂回收旋转炉

Sabin Metal公司开发出一种间接燃烧旋转炉，它在省去一个工艺步骤的情况下可从用过的催化剂中最大限度地回收剩余贵金属。该系统有望降低催化剂的精炼费用。     

火电厂废水综合处理方法的研究

根据火电厂工业废水的特点，结合无机，有机高分子絮凝剂的絮凝特性，研究设计了高效去除油、SS、COD等的分离池及火电厂废水处理工艺，该工艺系统简单，运行可靠，占地面积小，可降低工程投资30％－80％，运行费用降低30％以上，0．7－2a即可收回投资，处理后的水质良好。     

用人工湿地处理废水

正Chem Eng,2014-02-01目前,美国Alcoa公司的一项用于废水处理的采用自然植被的人工湿地技术已首次实现工业化。与常规的槽式废水处理系统相比,该人工湿地技术可降低投资及运行费用,还可降低能耗。Alcoa公司自2004年开始开发其湿地技术,并与德国Bauer Resources公司合作,将该技术在全世     

细分子化高浓度含氮有机废水处理方法

该发明公开了一种细分子化高浓度含氮有机废水的处理方法。由细分子化切割机与废水生物处理工艺流程中的混凝沉淀池、厌氧池、空气吹脱塔、缺（兼）氧池及溶氧好氧一体化综合处理池相结合，组成的一种细分子化、超饱和溶氧好氧活性污泥流动床动态平衡、高效新型的废水生物处理方法。细分子化可至纳米级，水中超饱和溶氧量可高达50mg／L以上，氧的利用率可达95％，污泥产量可最小化，比传统的空气鼓风曝气降低30％～50％，能耗比传统的空气鼓风曝气法降低25％～35％，污水综合处理效率高，投资少，运行费用低，维护管理方便，安全可靠，可适用于各种高浓度有机废水的处理，保证达标排放。     

废酸浓缩回收装置的研究

废酸浓缩回收装置的研究化工、轻工、电镀、制药及冶金等行业,在某些生产过程中排放废硫酸、废盐酸、废硝酸等。这些废酸成分复杂,浓度变化大,绝大多数经中和处理后排放,处理费用高,造成资源浪费,甚至造成二次污染。国内对废酸的浓缩回收,通常采用钛质常压蒸发器或...     

蒸发-焚烧法降低废水处理费用

在2001年5月德国Düsseldorf举办的环境技术展览会上,韩国Key Engineering公司展出了一种焚烧系统,用于处理含低沸点有机化合物或形成共沸点混合物的废水.这类废水的焚烧需要消耗大量的能量,因为废水中的化合物不易浓缩.该新方法可将能耗降低70%～75%. 在该新工艺中,废水先用低压蒸汽进行蒸发,与100℃空气混合后进入一个再生式热氧化( RTO) 装置.有机化合物在1200℃被氧化成二氧化碳和水.由蒸发器排出的非挥发性物质被喷入一个小型焚烧炉,由RTO装置来的热燃烧气燃烧.在RTO装置中,燃烧开始时先由电加热器启动 ,以后整个系统的能量需求就由有机物的燃烧热来提供.废物的分解效率在99%以上. 该法的投资约为常规焚烧炉的一半.第一座处理能力为4 m.t./a的工业装置已在韩国Yosu 运转了2年,处理辛戊二醇生产废水.     

二氧化钛加紫外光催化分解二恶英

日本 Nagoya国家工业研究院开发出一种利用Ti O2 催化剂分解焚烧炉烟道气中二恶英的系统。该催化剂与常规催化剂不同 ,运转时无须将烟道气冷却。所用设备由 2个圆筒组成。每个圆筒直径为 2 4cm、长 1 m,装大约 1 0 L催化剂。催化剂包裹在直径为 3mm的球形透明载体上。每个筒内有 1 6盏紫外灯 ,共计 2 90 W。在试验中 ,4 0 0～ 50 0℃的烟道气以50 L/h的流速通过圆筒 ,烟道气中的二恶英可从 78ng TEQ(毒性当量 ) /m3降至 1 .1 ng TEQ/m3。该系统由于设备体积小、简单 ,无须对烟道气进行冷却 ,所以其投资及运转费用要比常规系统低得多。…     

乙烯裂解气碱洗废液的处理及生产性试验

一、前言吉林化学工业公司有机合成厂乙烯裂解气碱洗废液原处理装置流程为中和气提。长期运转结果证明,由于生成聚合物,设备严重堵塞,处理流程无法正常运转。吉化公司研究院与有机合成厂开展了催化氧化法处理碱洗废液的实验,并进行了工业化试验性运转。一个月来的工业化装置运转数据表明,投加少量催化剂,碱洗废液中硫化物就可去除99%,使乙烯装置出水中硫化物     

密封法测定焦化厂废水的COD

介绍了用密封法测定焦化厂废水COD的方法，并与回流法进行了比较。试验结果表明，密封法与回流法有着很好的相关性，准确度高，用密封法测定焦化废水的COD，不仅工艺简单，费用低，而且可进行批量分析，提高工效5倍以上。     

多功能灰水处理试剂的研究

在反复比较的基础上，把寻找具有多官能团的有机高分子试剂和设计简单适用的工艺方法作为研究方向，开发了适用于处理水电厂高pH值、高SS浓缩池溢流灰水的有机高分子多功能试剂，有效地防止了灰水回用系统的结垢，降低了运行费用，处理灰水的药剂费用＜0.03元／t。     

燃煤焚烧炉在处理三废中的应用

本文介绍了以煤为燃料,集三废于一炉处理的往复式层燃炉,叙述了采用该装置处理上海淮海制药厂高浓度含盐三废,具有焚烧完全,不引起二次污染,投资、运转费用合理等优点,TOC 去除率达99.5%以上。     

一种高效简洁型烟道气除尘器

德国卡尔斯鲁厄研究中心(FZK)下属的工业化学研究所开发出一种新型烟道气除尘器，它能回收工业烟道气中90％的固态和液态颗粒物，甚至包括次微米级的微粒。该系统与目前最新的湿式静电除尘器(ESPs)具有同等除尘效率，但由于新系统的体积很小，因而可以显著降低投资费用。     

超临界法处理有机垃圾

日本 Ishikawajima- Harima重工业公司开发出一种超临界法 ,可将城市垃圾中的有机组分转化成二氧化碳和水。利用这种方法可在现场对废物进行处理。利用挤压和过筛将塑料、纸等有机物从垃圾中分离出来 ,将其研磨成 1 mm以下的颗粒。将研碎后的垃圾与水混合 ,放入反应器 ,使其在 30 0℃和1 0 0 bar条件下液化。然后 ,将压力减小至 1 0 bar并通入空气 ,使垃圾在 1 70～ 2 0 0℃条件下进行空气氧化分解。处理能力为 1 t/d的处理装置的投资为 50万～90万美元 ,运转费用约为 1 0万美元 /a,5～ 6 a可收回投资。超临界法处理有机垃圾@陈殿英…     

国外动态

催化湿式氧化法减少工业废水处理费用ＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ,2 0 0 2 ,10 9(11) :15　　日本ＮｉｐｐｏｎＳｈｏｋｕｂａｉ公司上市一种催化湿式氧化系统 ,与活性污泥法和焚烧法相比 ,其处理工业废水的费用可降低 30 %～ 5 0 %。该系统的处理规模在 10ｔ/ｄ以上 ,可用于处理含各种物质的废水 ,如含甲醛、乙醛、酚、甲基丙烯酸甲酯、丙酮、四氢呋喃、乙二醇、硫化物、氨、异氰酸酯及丙烯腈等的废水 ,但不能用于直接处理含大量水溶性固体、油及黄磷的废水。将上述物质质量浓度为 5 0 0 0～ 15 0 0 0 0ｍｇ/Ｌ的废水与压力为…