木工机床切削机构产生噪声的原因及刀具降低噪声新技术

我国的木材加工企业普遍存在严重的噪声污染 ,极大地损害了工作者的身心健康 ,是迫切需要解决的重要问题。为了控制木工机床的噪声 ,分析和讨论了产生噪声的原因 ,指出切削机构是噪声的主要声源。探讨了降低噪声的途径 ,综合评述了国外木工刀具降噪新技术。在工业发达的国家 ,现代木工刀具的设计与制造均考虑了降噪措施 ,其技术原理集中于控制气流在刀槽或齿槽中涡流产生的空气动力性噪声和防止刀具振动时产生的机械噪声两方面。这些新技术已用于生产中 ,降噪效果明显 ,值得借鉴。笔者强调 ,开发低噪声木工刀具 ,保障劳动者的人体健康 ,是我国木材加工工业文明发展的标志     

木粉尘,木工罹患鼻癌的罪魁祸首

当今世界 ,许多污染物都可以使人罹致癌症。那么 ,人们并不陌生的木粉尘 ,是否也是致癌集团中的一个成员呢 ?国际癌症研究中心经过长期研究认为 ,各种硬质木材 (通称杂木 )、各类松木产生的木粉尘如处理不当 ,可以使人致癌 ,且潜伏期长 ,特别是橡木、柚木、山毛榉木、胡桃木等木材的木粉尘中 ,更是致癌的罪大恶极的“凶手”。据 12个国家统计 ,在 2 0 83例鼻癌患者中 ,有 1/6是从事木器制作和木材加工行业的工人。比利时的一次调查统计更为惊人 ,在鼻癌患者中 ,出身于木工的所占比例竟高达 6 3%。我国中日友好医院肿瘤科住院的患者中 ,木工…     

锉锯车间粉尘治理

哈尔滨松江胶合板厂锉锯车间因刃磨切削工具而产生了大量铁矽混合尘。这些粉尘长时间地飘逸在空气中,污染了工作环境,危害着人体健康。为此,哈尔滨林机所劳动保护室与哈尔滨松江胶合板厂合作,对该车间进行粉尘治理。 根据对木材加工企业及有关行业的技术调查及松江胶合板厂的具体情况,归纳了这样几点设计要求:1,安装除尘装置后,粉尘浓度必须降低到国家现行标准 2毫米/米3以下;2.考虑占地面积及东北地区冬季保温等问题,车间的两台锉锯机,应采用室内单机除尘,避免采用管道式吸尘装置,造成大量热能流失,使室温将难以保持;3.整个除尘系统应可靠…     

木工平刨床安全防护的探讨

1木工平刨床"咬手"的原因木工平刨床是木材加工和家具生产中普遍应用的机床之一。其"咬手"亦堪称木工机床三害之一（另两害为噪声、粉尘）。从国内外典型事故调查分析中可知,木工平刨事故原因如下：1．1由于木材材质不均匀,在同一木材上有节疤、破损或有倒丝纹,加工木料与工作台不适应（过大或过小）,制件过薄或过窄,致使切削阻力突变,人所施平衡力（进给力）一时难以适应,木料、制件受到冲击而发生强烈的跳动或振动,夹待木料、制件的手也随之受振,而使手指失措,从木料的一侧接触刀轴或从木料上方落入刀轴,造成手指伤残,这类事…     

迷宫式除尘器在木工车间的应用

福州第一脱胎漆器厂木工车间,过去工人劳动强度大,而且粉尘锯末到处飞扬,严重危害工人健康,也影响了产品的质量和产量。 1984年11月,我们对该车间取料、木机及雕刻三部分的除尘,采用了迷宫式除尘器,于1985年6月正式投入使用,控制了粉尘,车间劳动条件和四周环境都得到不同程度的改进。 木工车间粉尘主要是木屑、锯末和木粉。大颗粒木屑超过100微米,细粉末均在5微米以下。过去的除尘系统,多半选用木工旋筒除尘器及XM型木工除尘器;近年来也有采用袋式木工单机除尘器的。但上述两种除尘器难以净化细小木屑。于是,我们结合该厂木工生产特点,设计…     

木工电磁振动刨

木工平刨是刨削木材基准面必不可少的设备,但是,它有刨手、噪声和粉尘等问题。 为保障安全,我们经过多年努力,试制成了DZB。01型木工电磁振动刨,结构见图1。 图1 电磁振动刨结构示意图电磁振动刨削木材,其切削原理可以说是由木工平刨的直线运动与木工平刨的进料操作的组合。它以电磁铁为动力源,直接带动刨刀作定向直线振动。在较高的频率下,每一次切削行程组合起来,便形成连续性的定向直线刨削主运动。工件仍由人工进给,通过刨刀时,由前、后平台之间的可调高度而形成切削厚度,切屑成条状刨花逸出。 刨刀的振动原理,见图2所示。我们在电磁…     

木材加工企业粉尘爆炸风险现状及对策建议

木材在抛光、打磨、打孔等加工过程中,会产生大量的木材粉尘,在除尘系统、设备内部、加工车间等处容易形成粉尘爆炸环境,具有潜在的粉尘爆炸风险。本文通过对30家木材加工企业的现场调研,揭示现阶段木材加工企业在粉尘防爆方面存在的主要问题,并提出了防控粉尘爆炸事故的对策措施和建议。     

简讯

林业部木工电磁振动刨课题组于去年12月在常州林业机械厂召开了 MB5312(原 DZB-01)型木工电磁振动刨技术座谈会。 会上,代表们听取了课题组有关工艺与设备的技术和非线性电磁振动新技术的介绍,参观了现场操作。 座谈会认为:该刨床对中小型木料基准面的刨削,各种拼缝操作及木模、维修、小型木制品的加工具有较好的实用性;在木材刨削工艺上是一次根本的变革,较好地解决了木工刨床常见的刀伤、噪声、粉尘三大公害,给木工的安全生产带来了福音。简讯     

速生杨木粉尘最小点火能的实验研究

为防止木材加工中木质粉尘燃爆事故的发生,以纤维板生产中常见的原材料速生杨木粉尘作为研究对象,在分析粉尘粒径分布、元素分析、工业分析及形貌特征的基础上,采用1.2 L哈特曼管对3种不同粒径（0~50,＞50~96,＞96~180 μm）速生杨木粉尘进行最小点火能实验,探究点火延迟时间、喷粉压力、质量浓度和粒径分布对速生杨木粉尘最小点火能的影响及变化规律。研究结果表明:在质量浓度为500 g/m3时,分别增加点火延迟时间和喷粉压力,最小点火能都先减小后增大;最佳点火延迟时间和最佳喷粉压力分别为120 ms和120 kPa;粒径对最佳点火延迟时间和最佳喷粉压力无显著影响。在点火延迟和喷粉压力分别为120 ms和120 kPa条件下,最小点火能随质量浓度的增加先减小后增大。粉尘粒径与最小点火能呈正相关性,3种样品的最小点火能分别为1~3,1~3和7~13 mJ,对应的敏感质量浓度分别为500 ,750和1 250 g/m3,属于特别着火敏感性粉尘。     

木粉尘职业接触极限值的研究

木头作为原材料得到广泛应用 ,但硬木粉尘 (如橡木和山毛榉粉尘 )可导致人患鼻癌。不同国家的木粉尘的职业接触极限值 (或极限值 )却不尽相同。虽然关于木粉尘的极限值的国际讨论持续已久 ,但仍缺乏更好支持其极限值推导的健康相关数据。为保护木材加工工人的身体健康以及给木粉尘的职业接触极限值的制定机构提供可靠数据和科学决策方面的建议 ,笔者针对怎样为木粉尘 ,特别是致癌木粉尘制定一个合理极限值的问题 ,在“比较”和“设定”两方面对国际范围内的木粉尘的极限值进行了研究 ,其结果表明 ,大部分国家给予软木粉尘和硬木粉尘的极限值分别为 5mg/m3 和 1mg/m3 ;提出利用剂量 -影响 -关系和“线性多阶段”方法也可以给致癌硬木粉尘建立一个健康基础极限值或者一个可接受极限值 ,其极限值应该不仅根据木材类型而且还需根据工作岗位而分别综合设定。     

木制品加工企业安全生产标准化建设过程中常见问题浅析

黑龙江省是我国重要的木制品加工生产基地,木材经过加工生产成各式各样的木制品,服务于生活的各个角落。但木制品加工过程中涉及到各类木工机械、喷涂作业等,常常伴随火灾、爆炸、机械伤害、粉尘、噪声等多种危险和有害因素。安全生产标准化建设,是我国推行的一项重要的安全管理措施,通过达标、升级的工作方式让企业的安全管理工作做到量值化、规范化和标准化。     

高性能木材干燥测控系统的研制

在木制品生产行业中,木材干燥是木制品加工生产工序中的一个重要环节,而在木材干燥生产中突出的问题是木材变形、开裂、木材含水率不均匀和霉变、虫蛀等。针对上述问题,设计出以高性能AVR微控制器为核心,应用恒流源、高分子湿敏电容和动态补偿等技术的全自动木材干燥测控系统。实验结果表明,木材干燥测控系统能保证产品质量,提高生产效率,硬件可靠性高,有工程实用价值。     

Influence of the milling tool setup on occupational safety in furniture making

One of the most serious causes of accidents in furniture making is kickback of machined material. The aim of this study was to determine the influence of the milling tool setup on hazards associated with kickback in furniture making. The speed of kickback was accepted as the measure of these hazards. The experiment involved controlled changes in milling tool setup, projection of cutting knives over the body of the milling tool, number of cutting knives and clearance angle. Multifactor analysis of variance was applied to the results of individual experiments, showing statistically significant factors and their interactions. Inspection and analysis of traces left by the cutting knives of the tools on the test pieces made of wood materials supported inferential statistics. The obtained results verified some common opinions and ideas on the impact of the milling tool setup on the hazards resulting from kickback in furniture making.     

非电力驱动多用途系列喷射式吸风器研制与应用

给出喷射式吸风器的结构及其工作原理;介绍了喷射器的性能与特点;笔者运用喷射器在大型化肥塔类设备内外施焊、等离子切割、球罐喷砂、箱式电炉模壳焙烧及马达线圈高温浸漆等10个不同施工场所进行了实际应用和验证,结果表明,该系列吸风器通风换气或排烟、排尘、排毒等性能安全可靠,且使用效果良好;同时,进一步研讨了改进和完善喷射式吸风器的有关技术问题。     

木工机械危险有害因素分析

对木工机械设备的危险有害因素进行了辨识与分析,提出了木工机械安全的基本要求,为制定木材加工企业应急救援预案奠定了理论基础。     

增压器式超高压水射流切割机产品化体会及展望

作为我国高压水射流切割机的第一个产品即“大地水刀”,已进入市场两年多了。笔者以此为背景,介绍增压器式水切割机的超高压发生器及切割部分;讨论其主要部件、零件结构设计及关键技术。尤其在产业化中,对高压缸体疲劳寿命和高压动密封可靠性等问题解决方案作深入探讨;给出在相关技术方面近期的发展。最后,结合我国水切割机技术的提高和推广,提出初步的看法和建议。     

Review of the DESC project

Dust Explosion Simulation Code (DESC) was a project supported by the European Commission under the Fifth Framework Programme. The main purpose of the project was to develop a simulation tool based on computational fluid dynamics (CFD) that could predict the potential consequences of industrial dust explosions in complex geometries. Partners in the DESC consortium performed experimental work on a wide range of topics related to dust explosions, including dust lifting by flow or shock waves, flame propagation in vertical pipes, dispersion-induced turbulence and flame propagation in closed vessels, dust explosions in closed and vented interconnected vessel systems, and measurements in real process plants. The new CFD code DESC is based on the existing CFD code FLame ACceleration Simulator (FLACS) for gas explosions. The modelling approach adopted in the first version entails the extraction of combustion parameters from pressure–time histories measured in standardized 20-l explosion vessels. The present paper summarizes the main experimental results obtained during the DESC project, with a view to their relevance regarding dust explosion modelling, and describes the modelling of flow and combustion in the first version of the DESC code. Capabilities and limitations of the code are discussed, both in light of its ability to reproduce experimental results, and as a practical tool in the field of dust explosion safety.     

粉尘控制新技术

简要介绍了国外近年来发展较快的化学降尘技术以及在雾化除尘技术方面的新进展。     

现代家具木工车间通风除尘技术

强调了现代家具制造车间通风除尘的必要性，分析了现代家具制造工艺、木工机械的特点和污染状况，提出了木工车间通风除尘的技术措施。