苯甲酸生产废水的处理与资源化

为有效地回收甲苯液相氧化法生产苯甲酸的工业废水中的苯甲酸和乙酸,并配合废水生物降解的末端处理技术,研究了20%,30%和50%磷酸三丁酯(TBP)/煤油的混合溶剂、正辛醇和甲苯萃取苯甲酸稀溶液特性,以及对工业废水处理的实验.结果表明,TBP对苯甲酸稀溶液具有良好的萃取作用,而纯溶剂体系与溶剂的极性有关,正辛醇的萃取能力与30%TBP相当;残液中的COD_Cr值由萃取剂在水中的溶解和苯甲酸自身的COD_Cr值组成,其中残液中溶剂溶解导致的COD_Cr值随其中苯甲酸浓度变化不明显,且COD_Cr值的大小为:50%TBP≈30%TBP>正辛醇>20%TBP>甲苯.针对工业废水中主要含有苯甲酸和乙酸的工况,提出了废水资源化的处理工艺流程,即首先采用甲苯进行废水中苯甲酸的回收,之后,再利用三烷基氧磷/煤油为萃取剂回收废水中的醋酸,进一步生产绿色化学品乙酸钙镁盐.     

处理苯胺类稀溶液的萃取置换技术

苯胺和间氯苯胺的BOD₅/COD_Cr测定结果表明 ,随着溶质浓度的升高 ,其水溶液的生物降解性显著降低 .为使此类溶液能够进行生物处理 ,必须降低其浓度 .在考察有机溶剂和络合剂P204生物降解性的基础上 ,对苯胺和间氯苯胺稀溶液进行了溶剂萃取和络合萃取的研究 .对影响有机溶剂和络合溶剂萃取分配系数的因素进行了讨论 .萃残液的BOD₅/COD_Cr值表明 ,选择合适的萃取剂进行萃取 ,其萃残液无需进一步稀释就可进行生物处理 ,论证了萃取置换法治理难降解有机废水的潜力 .     

染料酸性橙Ⅱ生产废水处理工艺

以天津某染化厂的酸性橙Ⅱ废水为研究对象,利用Ｎ₂₃₅-煤油－Ｈ₂ＳＯ₄－ＮａＯＨ的萃取－反萃取体系,通过静态杯皿实验,确定了萃取－反萃取过程的最佳工艺参数,使萃取效率可达９０％ ,出水ＣＯＤ值可降低到３５０ｍ ｇ／Ｌ;酸性橙Ⅱ废水的有机成分总浓缩倍数达２５～４０倍;废水的萃余液经二次萃取法和混凝沉淀法处理后,出水的ＣＯＤ值＜ ２００ｍ ｇ／Ｌ,色度＜ ８０倍,达到天津市工业废水的排放标准     

超声辐照-活性污泥联合处理焦化废水

选取昆明焦化制气厂的实际焦化废水为处理对象,用水质模型对超声辐照-活性污泥法处理焦化废水中有机物的降解进行了研究.实验结果表明,焦化废水初始浓度、曝气方式和声能密度对焦化废水中COD_Cr的降解效果影响显著.对初始浓度为807mg/L的实际焦化废水,选择空气作为曝气气体,向废水中曝气而不超声时,废水中COD_Cr降解率仅为4.5%;在声能强度为119.4kW/m²条件下,超声时其降解率可达65%;采用超声辐照-活性污泥法联合处理焦化废水COD_Cr,与单独采用活性污泥法相比,废水的COD_Cr降解率可由单独采用活性污泥法的45%提高至81%;经超声波预处理后的废水,加活性污泥后,其耗氧速率有明显的降低,说明经超声波预处理后的焦化废水对生物无毒性.     

反应萃取处理染料中间体H酸和DSD酸工业废水

分别采用三烷基胺(Alamine 336)和氯化季铵盐(Aliquat 336)为萃取剂,正辛醇为助溶剂,煤油为稀释剂,进行H酸、DSD酸及其工业废水反应萃取的实验研究结果表明,萃取率与溶液的pH值有关,Alamine 336体系适于酸性较强废水的处理,Aliquat 336体系适于中性废水的处理;采用多级错流萃取能有效地去除废水中两性官能团化合物和色度,去除率达99%以上,反萃率可达100%,工艺简单易行,溶剂可再生使用.     

嗜热微生物处理油田外排水中试研究

应用嗜热微生物(50～60℃),采用接触氧化工艺处理油田高温外排水,解决了应用常规生物处理降温的难题.中试结果表明:在进水水温60～65℃,COD_Cr300～590mg/L,水质波动较大条件下,调整HRT 8～18h,可使系统出水COD_Cr稳定在175～263mg/L,含油量低于10mg/L.辅以后絮凝处理,可将生化出水中的悬浮物以及残留色度污染物有效絮凝沉降,混凝沉淀出水COD_Cr可降低至136～229mg/L.再经砂滤活性炭装置过滤,COD_Cr可降至150mg/L以下.中试试验还表明,在高温条件下,组合填料是嗜热微生物的理想载体.     

氨基苯酚类废水的络合萃取

以P2 0 4 (二 (2 乙基己基 )磷酸 )为络合剂 ,煤油为稀释剂 ,正辛醇为助溶剂 ,通过萃取 反萃取的方式 ,对氨基苯酚类废水进行处理。研究了萃取剂浓度、废水pH值和油水比O/W ,以及反萃剂浓度、反萃油水比和反萃温度对萃取效率的影响。结果表明可将原废水的CODcr值降低至 1 / 7,使之满足其它末端处理的要求 ,而且反萃工艺简单易行 ,溶剂可重复使用     

油制气废水中毒害有机物分析及一般特征

对油制气废水特征进行较全面的调查和分析,给出GC/MS(气相色谱-质谱联用)分析的一般前处理流程、废水的一般特征数据及废水中芳烃类毒害有机物的GC/MS分析结果.废水中COD_Cr、BOD₅、酚、氨氮、可萃取有机物的值分别可达(mg·L^-1):400～600、60～80、20～30、60～80、170～200.GC-MS检测到79种芳烃类有机物,这些有机物进、出水浓度总和分别为140.79mg·L^-1、129.11mg·L^-1.分析数据表明油制气废水毒性强、较难进行生物处理.     

连续络合萃取处理DSD酸废水的研究

DSD酸是一种重要的染料中间体,其生产废水由于含有多组分有机物,具有高色度且难生物分解,使得该废水成为当前最难处理的废水之一。以三辛烷基叔胺(N235)为萃取剂,正辛醇为助溶剂,煤油为稀释剂,对DSD酸综合废水进行了连续络合萃取处理的中试研究。选择错流萃取和逆流萃取相结合的运行方式,采用N235-正辛醇-煤油体系处理,效果比较明显,COD去除率达87.64%,脱色率达99.98%,同时减少了萃余液中萃取剂的夹带;以10%NaOH溶液作为反萃剂,在45℃时,萃取剂的回收率达87.75%,浓缩碱液可实现回用。     

反应萃取处理含Cr^6＋废水的研究

用三烷基胺的煤油溶液为萃取剂，用１．０ｍｏｌ／ＬＮａＯＨ水溶液为反萃剂，对含重金属离子Ｃｒ＾６＋废水进行了反应萃取处理的初步研究，试验结果表明，通过该萃取工艺，废水中的Ｃｒ＾６＋浓度可降低到０．５ｍｇ／Ｌ以下，达到有关排放标准。     

H_2O_2/TiO_2氧化法处理氨基丁酸工业废水的研究

用H2O2／TiO2氧化法处理氨基丁酸工业废水。实验结果表明：当H2O2／CODcr＝2．0（g／g），每L废水中加入2gTiO2，在95℃下反应0．5h，废水CODcr和氨基值去除率分别达85．4％和69．8％，且TiO2经高温活化后可重复利用。     

测定BOD5/CODcr值评价废水可生化性特例的研究

通过对ＴＮＴ值水的ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ值的测定，以及对该废水的生化降解性的研究，认为ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ测定值涌正确的地评价某些废水的可生化性，并从“辅代谢”的原理、ＴＮＴ降解动力学研究和细菌学指数研究的角度进一步阐述了以上观点。     

流体化床Fenton深度处理合成制药废水研究

采用流体化床Fenton装置深度处理合成制药废水,通过正交试验确定了处理合成制药废水的最佳条件是HRT为20min,初始pH值为4.0,H2O2/CODcr（质量比）为4.0,H2O2/Fe2＋（摩尔比）为15,且在最佳条件下出水CODcr稳定在80mg/L以下,可以达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）一级标准。同时将其与标准Fenton氧化法进行对比试验,结果显示流体化床FentonCODcr去除率可提高13%以上,污泥产生量可降低70%,运行成本可减低28%,稳定运行成本可以控制在3.0元/吨废水以内。     

固定化微生物处理印染废水

对固定化微生物技术处理印染废水的控制条件进行了研究,并进行了实际运行的考察。印染废水经表曝处理后,COD_(cr)约为145mg/l,色度约为40倍,再经固定化微生物处理后,出水COD_(cr)<50mg/l,色度<4.5倍。处理后的水可回收利用。     

三种混凝剂对废水CODcr去除率的对比实验研究

针对某化工废水高CODcr水质特点选定3种混凝剂:PAC、Al2(SO4)3与PFS。首先分别确定两种药剂的最佳用量,然后找出各自最适宜的pH值,通过实验结果对比,选定了PAC,该混凝剂处理废水后CODcr为349 7mg/L,去除率达到66 7%。     

冶金钢铁行业废水中CODcr与TOC相关性研究

CODcr和TOC均是表征水体有机污染程度的指标,对于一般有机废水,理论上两者线性相关。采用线性回归法对冶金钢铁行业废水中TOC和CODcr两项指标的监测数据进行统计分析,建立CODcr对TOC的转换方程,并用相关系数法进行显著性检验。结果表明冶金钢铁行业废水中CODcr值和TOC值的线性关系显著,建立的一元线性回归方程的准确度可以满足水质监测的需要,在一定条件下可以使用TOC监测值间接换算CODcr值。     

油田采油污水处理工艺的试验研究

采用化学絮凝与SBR联合的二段法对采油污水进行处理,采油污水经第一段化学破乳絮凝后,COD去除率可达到85％以上,油去除率可达到95％以上;第一段处理出水再经第二段SBR处理后COD又得到进一步去除,出水中COD≤60mg/L,BOD_5≤30mg/L、SS<30mg/L、油<10mg/L,达到了油田回注水标准和含油污水的国家二级排放标准,可实现废水的资源化。     

异丙醇工业废水生物处理研究

感光材料工业排出的异丙醇废水的ＢＯＤ５ＣＯＤｃｒ 比值为０ ．４０ 左右，可生化性良好；经水解酸化处理后该废水的ＢＯＤ５ＣＯＤｃｒ 比值可提高至０ ．５０ 左右，平均增加了２５ ％ ，证实了水解酸化菌在该工艺条件下具有提高异丙醇废水可生化性的功能．水解酸化———好氧串联工艺对该废水总的处理效果表明：在异丙醇废水ＣＯＤｃｒ 进水浓度２０００ ～３０００ｍｇＬ 范围内，ＣＯＤｃｒ 总去除率可达９０ ％ 左右，ＢＯＤ５ 总去除率可达９５ ％ 左右．     

以硫酸镍为催化剂测定高氯废水CODcr的研究

CODcr作为评价水质有机污染物的重要指标,由于氯离子的正干扰使得高氯废水CODcr测定结果误差较大,尤其对CODcr较低的水样干扰严重。本文采用完全氧化法,以硫酸镍代替硫酸银做催化剂测定高氯废水表观CODcr扣除氯离子的理论CODcr得到原溶液的真实值,实验结果表明,测定CODcr分别为50.0 mg/L、200mg/L的标准溶液(含氯离子从1 000 mg/L到10 000 mg/L),其相对标准偏差为1.8%～3.9%。实验结果的重复性、准确度等均符合实验室质量控制指标的要求。结果表明此方法适用于高氯废水的测定。     

不同方法处理乳品废水效果的比较研究

采用SBR工艺对悬浮活性污泥法、包埋固定化活性污泥法和活性炭吸附活性污泥法处理乳品废水效果进行了比较研究。试验结果表明,进水CODcr为395.55 mg/L的乳品废水,在水力停留时间（HRT）为24 h,采用活性炭吸附活性污泥法处理后的乳品废水CODcr的去除率为77.31%;采用包埋固定化法处理后的乳品废水CODcr的去除率为73.18%;采用悬浮活性污泥法处理后的乳品废水CODcr去除率为55.14%。结果表明,上述三种方法处理进水CODcr相同的乳品废水的效果排序为：活性炭吸附活性污泥法〉包埋固定化活性污泥法〉悬浮活性污泥法。