油罐检修过程中的HSE管理

油罐检修属于边生产、边施工作业,施工时间长,涉及罐区动火、进设备、用电、高处、起重等施工作业,施工现场人员复杂,工种多,有时需同时作业、立体交叉作业,现场的安全管理要求高.油罐检修过程中实施HSE管理,为油罐安全施工提供了新方法和新思路.     

安全防护对原油罐区多米诺火灾事故发生概率的影响

目前原油罐区的多米诺效应火灾风险分析中,未考虑罐区配备的各类安全防护。为在火灾风险分析的事故发生概率计算中考虑安全防护的性能,提出可用性和有效性两个概念对原油罐区的安全防护性能进行量化,采用事件树分析法确定考虑安全防护时的原油罐区多米诺火灾事故扩展概率。以2储罐罐区为例,浮顶全表面池火灾发生后,计算出考虑安全防护时罐区各储罐单元的池火灾事故扩展概率3.89×10~(-2)与未考虑安全防护时罐区各储罐单元的池火灾事故扩展概率7.46×10~(-1)相比,两者相差一个数量级;对于6储罐罐区,考虑安全防护与未考虑安全防护时罐区各储罐单元的池火灾事故发生概率相差将近4倍,表明安全防护在预防原油罐区多米诺火灾事故中起着重要作用。     

炼化企业油品罐区检修施工安全管理

以某炼化企业油品罐区检修施工为例,分析了罐区检修施工现场存在的主要问题,针对性地提出了罐区检修施工安全保障措施。     

加油站火灾事故分析及消防安全管理

汽车加油站是储存和经营易燃易爆油品的场所,点多面广,分布于城乡各地,搞好汽车加油站消防安全管理是一项非常重要的工作.分析了加油站火灾事故产生的原因,介绍了加油站消防安全管理的主要内容和火灾扑救方法.指出加油站消防安全管理必须坚持"硬件和软件同时抓,人防和技防相结合,重点与细节不放松"的方针,抓住加油站火灾发生、发展的规律和特点,有针对性地开展消防工作,才能有效地防止加油站火灾事故的发生.     

苯储罐区环境风险评价的研究

通过研究苯储罐区的环境风险识别,对罐区发生泄漏、火灾及爆炸等风险事故进行后果计算,估算罐区苯扩散的影响及范围,为事故应急处理及有毒物质风险管理提供科学依据。泄漏事故后果计算结果表明,以苯居住区允许浓度为毒性终点,泄漏影响距离为127m;火灾事故后果计算表明,852m为人员损伤半径;爆炸事故后果计算表明,277.6m为爆炸影响半径。     

突出四阶段HSE管理确保大检修零事故

长岭分公司2004年大检修的特点一是时间紧,即从装置停工到开工投用仅为30天;二是任务重,长炼通达公司承担二联合、铂重整、动力、供排水、油品贮运等装置及配套系统的所有检修任务;三是危险性大,需要边生产边施工,而且待检修设备和管线有存在易燃、易爆、有毒物质的可能;四是检修设备种类繁多,规格不一,高处交叉作业,外来工、农民工等临时作业人员进入检修现场,对作业环境又不熟悉,决定了大检修的复杂性.     

模糊综合评价法在偏二甲肼罐区风险评价中的应用

针对偏二甲肼在储存过程中事故发生的多样性、复杂性和不确定性等特点,建立了偏二甲肼贮存罐区风险评价模型,通过层次分析法确定了各影响因素的权重,并运用模糊综合评价法对偏二甲肼贮存罐区进行了风险评价,结果表明:偏二甲肼贮存罐区风险为2级,风险较大;其影响因素中安全管理所占的权重最大,其次依次为人员素质、充装过量、罐区设备、存储设备。最后提出了预防事故的措施。     

CFD模拟分析技术在罐区火灾事故分析中的应用

针对某罐区发生的可燃气体逸出导致的火灾事故,采用基于CFD的数值计算方法,模拟分析了不同泄漏速率下可燃气体的扩散过程.根据不同泄漏速率下得到的可燃气体浓度在空间的分布,将计算结果和现场过火情况进行比较分析,得出事发时可能的可燃气体泄漏速率,为事故原因分析提供依据.     

化工罐区大气环境影响评价中的技术探讨

就化工罐区大气环境影响评价中储罐正常排放时预测模式的选取、风险事故后果评价预测模式和参数的选取、环境监测计划的制定等技术问题进行了探讨.储罐大小呼吸损耗应采用面源模式进行预测更符合罐区无组织低矮源排放的实际情况.在风险事故后果评价中,泄漏蒸发和火灾事故中C0、SO2等伴生污染物的扩散模拟所选取的扩散参数的不同将导致预测...     

现场施工、检维修作业的HSE管理

石油化工企业每年都有大量的外来施工队伍和作业人员进入,参加新、改、扩建工程项目施工和检修作业,而许多情况又是处于边生产边施工检修,在安全上,稍一疏忽,都可能酿成大的人身、火灾、生产事故.为此,施工单位(承包商)如何做好炼化企业现场施工、检维修的HSE管理,对企业的安全生产和经济效益是至关重要的.那么,如何合理地安排现场作业的HSE管理呢?     

大型罐区事故致因分析及风险防控信息化对策研究

针对大型罐区危险源高度集中、事故后果严重的特点,统计了近年国内外发生的典型罐区事故,从事故致因、风险控制方面剖析了大型罐区风险管理中存在的问题,指出充分利用科技和信息化手段开展安全生产风险的主动预防和分级管控是大型罐区安全管理水平提升的有效方式,并从物联感知手段覆盖、风险动态研判方法研究和风险监测预警管控平台建设等方面提出大型罐区安全生产风险防控的对策建议。     

某炼油企业油品罐区职业病危害因素控制措施

针对某炼油企业油品罐区储存和输出不同油品的情况,进行了职业病危害因素现场调查和检测,通过对现场调查资料和检测结果的分析,确定该油品罐区职业病危害因素存在的关键点,并提出了控制措施。     

液化烃罐区改造及管理系统的应用

1罐区改造的原因 中原油气天然气处理厂轻烃站是中原油田最大的液化石油气储运库,设计库容4 700 m3,现有10座400 m3球罐,1座700 m3球罐,主要承担液化石油气的接收、储存、销售任务.轻烃站1985年开工建设,1989年正式投用,至今已使用15年.轻烃站原来罐区储罐上仅在1.5～3.0 m,5.5～7.1 m处有2段玻璃板液位计,3.0～5.5 m处使用的是高压尼龙管,液位计量不准,且常发生尼龙管爆管现象.     

环氧乙烷罐区HAZOP风险分析实践

利用HAZOP分析方法对某在役环氧乙烷罐区储存操作进行了风险辨识和分析,并结合中国石化风险标准进行了LOPA分析评估,提出了降低风险的措施。     

石油罐区火灾事故典型情景构建与推演

在情景构建理论指导下,结合FDS火灾模拟分析,针对石油罐区火灾事故进行情景构建,建立推演过程,实现基于情景推演的决策支持,为提出具有针对性和实效性应急培训和演练提供重要参考。     

加强计划检修 预防事故发生

通过一起高温渣油引发的火灾事故和固体环氧树脂成形薄片机设备事故的分析，阐述了设备检修的重要性，进而讨论了设备检修的内容和保证措施     

基于ARAMIS体系的某原油罐区风险评估

随着我国原油罐区规模的逐渐扩大,原油罐区安全管理也在经受着严峻的挑战。以西北某原油罐区为例,建立了基于ARAMIS体系原油罐区风险评估模型,从识别危险设备出发,找出对应设备的关键事件,建立事故树和事故后果蝴蝶结图,从而建立完整的事故场景,并对事故场景进行风险后果严重度分析;然后考虑到欧盟国家与我国国情存在明显的差异,邀请国内相关专家对人员、环境、设施的相对重要性程度重新进行评估,并根据层次分析法计算得到人员、环境、设施脆弱性指标的权重值,构建了适合我国原油罐区特性的系统脆弱性计算方程;最后,基于风险后果严重度和系统脆弱性评估结果,计算得到系统的风险值,并确定原油罐区系统的风险水平。结果表明：相较于欧盟研究中心调查打分法,我国调查打分法对人员脆弱性指标的权重有所提高,导致计算得到的原油罐区系统整体风险值略高,体现我国对原油泄漏严重后果的重视程度更高,也进一步体现了引入层次分析法并据此制定适于我国国情的原油罐区风险评价方法的必要性。该风险评估结果可为原油罐区火灾事故模拟和制定应急预案提供数据支持和决策依据。     

青山深处有"金牌"

在湘北群山逶迤、绿树葱茏的山谷深处,被人们称为"八号沟罐区"的巴陵石化供销部化工车间操作班,是个特级防火区.这里常年贮存着近2万吨易燃易爆、有毒有害的液化气、丙烯、苯、丁二烯等化工原料,年吞吐量超过70万吨,担负着巴陵石化公司化工原料储存和运送的重任.从1976年至今,这个特级防火区已经连续实现安全生产30年.     

罐区灾害场景建模及应急处置仿真实训系统研究

针对目前应急消防训练中事故场景感知性、交互性不足等问题,研究了罐区灾害场场景建模方法及人体伤害建模方法,研发了基于可穿戴式体感装备的虚拟现实应急处置实训系统,构建了虚实结合的危险化学品火灾事故应急救援仿真训练环境,使应急人员能够最大程度地贴近实战环境,完成仿真训练,提高标准化操作能力及事故应急处置能力。     

粗汽油罐区事故与原因分析

介绍粗汽油罐区发生的几起典型事故,对粗汽油罐区物料的火灾爆炸危险性、工艺过程的危险性进行分析,并提出了预防事故的对策.