锅炉屏式过热器爆管分析与防护

介绍了锅炉屏式过热器爆管特征，利用扫描电镜和金相技术对产生爆管的原因进行了分析，并结合该电站锅炉的使用提出了防护措施。     

300MW机组锅炉屏式过热器爆管原因分析

某电厂300MW机组锅炉在投产运行仅仅13260小时便发生了屏式过热器爆管事故,经初步分析该不锈钢管弯管是由于固溶化处理不当,在残余应力、热应力及氟离子等共同作用下,在奥氏体晶界薄弱处产生晶间腐蚀微裂纹,继而不断发展并最终造成爆管事故的发生。建议加强原材料验收检验及规范锅炉运行操作规程,以最大限度减少此类事故的发生。     

水塞引起的锅炉屏式过热器爆管原因分析及预防

某发电厂1台300MW机组锅炉后屏过热器短期内发生2次爆管,均位于后屏过热器进汽侧垂直段距下弯头1m位置。分析认为锅炉水压试验后,由于结构原因和锅炉启动过程中热负荷不均匀,造成U型管内积水无法充分蒸发,引起水塞爆管。建议在锅炉点火初期,炉膛热负荷要尽量分布均匀,可采取微油枪,多投油燃烧器解决,投粉后要经常倒换煤粉燃烧器,让后屏过热器管束内的积水尽量同时蒸发掉,以防这些积水在个别管束内形成水塞。     

350MW超临界锅炉后屏过热器爆管原因分析

本文从宏观检查、化学成分分析、力学性能测试、金相检验等方面,并结合锅炉结构特点、启炉曲线和减温水投用方式,分析了某350MW超临界锅炉后屏过热器爆管原因。结果表明,锅炉点火启动速度快,减温水投用过于频繁导致蒸汽过热度偏低,进而导致受热面管内介质流速降低,导致水塞,最终引起管子超温爆管。为避免类似事故,提出了几点预防措施。     

锅炉屏式过热器近集箱处爆管原因分析及改进措施

某电厂锅炉屏式过热器管在近集箱处发生爆管,本文通过宏观形貌检查、化学成分分析、机械性能测试及金相组织分析等方法对其爆管原因进行了系统分析。根据分析结果推断:集箱或管子内异物堵塞,导致管子材质劣化,但仅更换炉内管段,未更换炉外材质劣化管段,最终在长期运行中发生爆管。最后针对具体失效原因,提出了普查屏过管、失效分析、清洁工程及加强监督等改进措施。     

一台组装锅炉过热器管爆管的原因分析及解决措施

一台湖南某锅炉厂设计制造的SZL25-1.25/250-AII型组装锅炉于2016年9月投入使用,之后于2017年2月、3月、5月连续发生过热器爆管事故,经检验分析认为事故的主要原因为过热器结构设计不合理以及制造时不重视汽水分离效果,根据分析结果提出了解决措施,该锅炉依照提出的措施进行改造及维修后运行至今未再发生过热器爆管事故。     

武钢自备电厂2#锅炉前屏过热器爆管原因分析

从运行管理上对武钢自备电厂WGZ670/13.78型锅炉前屏过热器爆管原因进行了分析,并提出了预防的对策.     

一台SHS20-2.5/400-Ⅱ型锅炉扩容改造后过热器多次爆管原因分析

针对一台锅炉扩容改造后多次出现过热器爆管事故,通过的检验与分析,认为造成过热器爆管是由于扩容改造后锅炉超负荷运行蒸汽严重带水所至,而运行期间锅炉水质不稳定、高水位运行进一步加剧了蒸汽带水量,汽水分离装置超过了最大允许负荷,过热器管内积盐垢,最后导致蠕变胀粗爆管。并根据事故原因,采取措施和方法,确保锅炉安全运行。     

武钢自备电厂2#锅炉前屏过热器爆管原因分析

从运行管理上对武钢自备电厂ＷＧＺ６７０／１３．７－８型锅炉前屏过热器爆管原因进行了分析,并提出了预防的对策。     

流化床锅炉滑参数停炉防止屏过管壁超温的方式优化

135MW循环流化床锅炉机组实施防止屏式过热器管壁超温的调整防范措施后,达到了消除滑参数停炉过程中屏式过热器冷、热段管壁超温的目的,提高了135MW机组440t／h循环流化床锅炉运行的安全性。     

超临界锅炉末级过热器爆管原因分析及防范措施

火力发电厂锅炉受热面四管泄漏防范对机组安全稳定运行至关重要,四管泄漏涉及锅炉、金属、化学等多个专业,与运行人员操作水平和检修质量等密切相关。根据锅炉末级过热器爆管,从机组运行前后参数和检查情况,对可能导致爆管的原因进行逐一分析,得出了爆管的直接原因。根据机组目前运行存在的问题,提出和制定了相应的预防措施,对同类型超临界锅炉安全稳定运行有一定参考价值。     

某印染厂SHL20—2．45／400锅炉过热器爆管原因分析

2005年嘉兴市某印染厂新安装了1台型号为SHL20—2．45／400的双锅筒横置式链条锅炉．该炉投产后半年内先后共有13根低温过热器管爆管．被迫停炉大修。本文根据调查和试验，对低温过热器爆管的一些原因进行探讨分析。     

电站锅炉水冷壁爆管故障诊断分析

水冷壁爆管将引起锅炉机组的非计划停运。本文通过对诊断方法的分析,提出了采用专家系统中的正向推理法进行锅炉水冷壁管故障分析。并针对唐山某热电厂266t/h电站锅炉的水冷壁爆管故障,进行了宏观检查、金相检验、厚度和硬度测定等技术分析。结果表明,该炉水冷壁爆管的主要原因是水冷壁磨损导致的管壁减薄。     

超临界锅炉螺旋水冷壁爆管分析及预防措施

燃煤电站锅炉受热面"四管"泄漏严重影响火力发电厂机组安全稳定运行,受热面"四管"泄漏与基建安装、检修质量、运行操作等密切相关,涉及锅炉、金属、燃料、热工、化学等多个专业。分析"四管"泄漏的具体原因对制定机组运行防范措施、检修项目、检修方案和检修质量标准等有重要指导意义。对某电厂超临界锅炉后墙水冷壁泄漏原因进行分析,从爆管外观、硬度检测、金相检验等多方面对爆管原因进行了分析,针对爆管原因提出了针对性的治理措施,对同类型超临界锅炉"四管"泄露防范和机组安全稳定运行有参考价值。     

SZL15—1．6／350-AⅡ／Q锅炉过热器爆管原因分析和解决措施

对煤、气混烧锅炉过热器爆管事故进行原因分析，并提出了解决和预防措施。     

一起锅炉高温过热器爆管事故的原因分析

盐城市某单位2006年底新装一台ZG40—3．82／450一M型循环流化床锅炉。2007年6月份投用。二年来,经常发生高温过热器爆管事故,平均三四个月就出现一次．严重影响锅炉的正常运行和企业的生产经营。通过检验。找出了爆管的原因。并提出了相应的处理措施。保证了该炉的安全运行。     

CG-130／3．82-M24型锅炉低温过热器连续爆管原因分析

对一台cG—130／3．82-M24型锅炉低温过热器连续爆管原因分析,指出设计参数与实际偏离,吹灰设备不正常,运行调整不当等原因导致爆管,并提出建议。     

一台75t／hCFB锅炉低温过热器爆管及蒸汽连接管蠕胀超标问题的分析及对策

对一台75t／hCFB电站锅炉低温过热器爆管,及蒸汽连接管蠕胀超标现象产生的原因,进行了分析,并根据锅炉结构及运行状况提出应对措施．     

超临界锅炉悬臂式减温器的检验重点

1减温器作用及结构 减温器的作用是调节蒸汽温度,一般分为表面式减温器和喷水减温器,电站锅炉一般采用喷水减温器。超临界锅炉（主蒸汽压力P≥22．1MPa）过热器的蒸汽温度由燃料／给水比和两级减温水来控制。一级减温器一般位于低温过热器出口集箱与屏式过热器进口集箱的连接管道上;二级减温器一般位于屏过出口集箱与高温过热器进口集箱的连接管道上。     

350MW超临界锅炉水冷壁多漏点爆管原因分析

对某厂6号机组锅炉多漏点爆管的水冷壁管样进行了宏观检查与首漏点判断、金相检测及分析、扫描电镜及能谱分析。结果发现,水冷壁泄漏主要原因为焊接原因导致水冷壁管与鳍片焊接处存在过热组织;过热组织的出现,降低了焊接接头的整体力学性能,随着运行时间的延长,该薄弱处发生泄漏。最后提出了防止本锅炉机组再次出现水冷壁爆管的几点建议。