过程管理在石化企业减少事故发生中的关键作用

加强安全管理,减少事故发生最有效最直接的方法是紧抓企业生产过程中发生事故或形成事故隐患的动态过程管理,包括生产装置运行过程中的安全管理,生产装置、设备、检维修过程的安全管理以及生产装置、设备设计过程的安全管理。只有这个阶段的安全管理工作做好了,才能减少事故发生。     

事故发生原理及安全对策

生产活动过程实际上是系统能量传递、转换与做功的过程,生产过程的能量或危险物质是造成事故的最根本的致因,而事故隐患则是发生事故的激发条件。针对事故发生的各种因素,提出了预防事故的安全对策,为企业安全管理提供借鉴。     

事故发生原理及安全对策

生产活动过程实际上是系统能量传递、转换与做功的过程,生产过程的能量或危险物质是造成事故的最根本的致因,而事故隐患则是发生事故的激发条件.针对事故发生的各种因素,提出了预防事故的安全对策,为企业安全管理提供借鉴.     

液氯汽车罐车罐体安全附件泄漏事故树分析

液氯汽车罐车在运输过程中可能会发生氯气泄漏,由于罐体安全附件密封点较多,因而绝大多数泄漏发生在安全附件上。运用事故树(FTA)分析方法分析了液氯汽车罐车罐体安全附件泄漏事故的原因,最后提出了防止此类事故发生的措施。     

事故的成因及防范措施

安全与不安全是相对的概念。如果把安全描述为平静、正常、没有事故,那么,发生了事故一定是不安全的。因此,事故与安全生产也就是相对的事件了。这里所述的事故是指发生在生产过程中,违背人们意愿且又失去控制的事件．具体到生产活动中,事故总是要构成人体伤害或造成财产损失的。虽然人们并不希望发生任何事故,但是事故却总是在人们对危险因素控制不力、危险趋势不可遏制后而突然发生的。从事生产活动,随时随地都会遇到、接触到多方面的危险因素．一旦对危险因素失去控制,必将导致事故。因此,本从对人和管理两方面去探讨事故、人的不安全行为和物的不安全状态,以揭示事故发生的规律。提出防范事故的相应对策。     

QZT80塔机顶升过程倒塌事故分析

塔机事故是施工现场事故中最严重的事故之一,顶升过程是塔机的重要安装步骤,也是在安装中危险性较大的工作,在安装过程中出现事故比例较高。本文在调查分析的基础上建立了塔机顶升过程倒塌事故树,采用排除法逐一分析事故原因,最终确定事故的直接原因和间接原因,为分析同类事故提供了可资借鉴的方法。同时提出了预防事故发生的安全与管理措施,避免类似事故发生。     

远离"黑天鹅"

正发生在河南省义马气化厂的"7·19"爆炸事故,是今年全国化工行业发生的第三起重特大事故。事故发生后,很多圈内人士提出,我们的风险管控工作到底哪里出了问题?本刊约请中国安全生产科学研究院安全生产标准化评定中心主任叶坚新及德凯东南亚区过程安全咨询总监苏德亮分别阐述了观点。     

一起塔吊事故原因分析与思考

通过对该事故现场的勘查分析,合理推断了事故发生的过程,分析了事故发生的直接原因和间接原因,对事故直接和间接原因的产生进行了深入思考,总结了事故的经验和教训。通过对避免事故发生可能性的分析,得到了杜绝重特大事故,防止一般事故的启示,探讨了建立建设工程工地特种设备安全管理模式和途径。     

飞行事故概率模型与风险评估方法

以事故统计为基础,建立了飞行事故概率模型与随机过程模型,对飞行安全可靠性指标进行定量评估。根据独立性假设,推导了飞行风险的概率分布,并给出飞行安全重要指标间的关系。假设飞行事故发生是Poisson过程,导出了飞行安全可靠性概率指标的区间估计计算方法。实例计算表明,通过统计量可以对飞行安全进行风险评估,根据飞行事故风险概率等级要求得到评定等级。     

塔机倾覆事故分析及思考

本文详细叙述了一起典型的塔机倾覆事故的技术调查过程,通过对事故现场详细勘察,计算了设备相互之间的安全距离和塔机发生倾覆时的力矩,分析了塔机倾覆的过程,结合塔机工作状态分析了事故塔机发生断裂部位的断口,确定了断裂的类别和原因,抽丝剥茧地还原了事故发生整个过程,并详细审查了塔机安装、检测、使用的技术资料。最终得出了塔机倾覆的直接原因和间接原因。透过事故现象,思考了建筑工地塔机安全管理中存在的问题,总结了此次事故的经验和教训。     

美国Delaware炼油厂设备维护作业准备过程中的闪火事故

正本文结合美国化学品安全与危害调查委员会(CSB)对Delaware炼油厂工艺设备维护作业准备过程中发生的闪火事故调查,梳理事故发生过程,分析事故发生的原因和机理,并且分享了CSB调查组对此次事故的总结。事故简介2015年11月29日(周日),Delaware炼化公司的硫酸烷基化装置处发生闪火,一名操作人员面部和颈部二级烧伤,手腕处三级烧伤。事故发生时,操作人员正在进     

一起起重机械触电事故的剖析

本市某公司近期发生了一起起重机械操作人员触电受伤事故。笔者作为事故分析的第三方参与了事故调查,最终查明了引发事故的原因。本文就事故现场、分析的过程及导致触电的原因进行介绍,希望能为企业安全使用起重机械,提高起重机械的安全管理水平及规范企业的安全用电起到作用。     

特色工作之二危化品试生产监管工作

危化品试生产过程中极易发生火灾爆炸事故,抓好危化品试生产过程中的安全生产管理工作,对于遏制危化品重大事故发生和减少危化品试生产事故发生十分重要。近年来,南通市在全市范围内开展了创建危化品安全试生产县（市、区）活动。2007年,全市7个县（市、区）全部成为试生产安全县（市、区）。     

起重机械起吊物坠落伤人事故树定性分析

起重机械吊物坠落伤人事故是起重机械使用过程中时有发生的事故,本文应用事故树分析方法对该事故进行了分析,为制定预防和控制该类事故发生的措施提供了参考,为起重作业安全管理提供了依据。     

抓矛盾 促转化

安全与事故,是存在于生产过程中互相矛盾着的两个方面。人们只要进行生产活动,安全与事故的矛盾就存在。生产活动一开始,矛盾就同时开始,当生产活动停止了,矛盾才不存在。 由于生产中始终存在这一矛盾,这就决定了企业在生产中,只有认真搞好安全工作,不断克服事故因素,变事故因素为安全因素,才能避免事故的发生,保证安全生产。 有些同志对于加速发展社会主义生产的热情很高。可是他们不了解在生产过程中始终存在着安全与事故这样的矛盾,没有处理好二者的关系。比如,在领导生产的过程中,不是不断地加强安全管理,改善劳动条件,使事故因素转化为…     

"安全确认制"达标班组控制事故的新模式

班组是企业构成的最基本单元。班组员工比其他人更多地接触到生产过程中的各种危险危害因素,是企业各类事故的主要发生群体。因而,开展“以人为本、规范作业行为”的班组安全管理是有效控制事故的关键。经对我公司93人次人身伤害事故进行统计分析,发现以下4类不安全行为是导致事故发生的主要因素。1.未确认行走路线是否安全而导致的事故,占事故发生频数的8.5%,一般为重伤以上事故;2.未确认上级的指令出现误操作而导致的事故,占事故发生频数的6.5%,一般为重伤以上事故或设备事故;3.未确认操作对象及环境是否安全而导致的事故,占事故发生频数…     

“过程”精彩 研讨继续——“过程安全在中国”的回顾及展望

<正>过程安全是包括化工行业在内的流程工业所特有的安全生产管理任务。石油化工在国外已发展多年,欧美国家从许多惨痛的事故教训中认识到过程安全的重要性,并催生了一系列有关过程安全管理的法律法规和分析方法与技术,成为预防事故发生的有效手段,从而令化工企业的事故发生率一直稳定在较低水平。当前,我国正处于石油化工、煤化工和天然气化工的高速发展     

美国杜邦公司安全文化的借鉴

文章主要阐述了美国杜邦公司安全文化历史过程、安全管理十大基本理论、安全文化模型,其先进的安全文化给我们安全管理工作以很大的启示,值得我们借鉴。1.美国杜邦公司安全文化历史过程杜邦公司200多年的历史,前100年的安全记录是不好的。1802年成立时以生产黑色炸药为主,发生了许多事故,最大的事故发生在1818年,当时杜邦100多名员工有40多名在事故中死亡或受到伤害,企业面临破产。但杜邦的炸药技术在世界是处于领先地位的,正好美     

应用安全检查表时需注意的问题

1安全生产检查 企业的任何生产过程都会伴随一定的不安全因素(危险因素).为减少安全事故的发生、降低事故造成的损失,就必须预测可能发生事故的各种不安全因素(危险因素),针对这些不安全因素,制订安全保护防范措施.     

2016—2020年建筑塔式起重机事故统计分析

为探索我国建筑塔式起重机事故发生规律,采取条形图、柱状图及其他图表等方法对2016—2020年塔式起重机事故进行统计与分析,选取事故方式与原因的分布规律作为数据。通过“2-4”模型对每个事故的原因进行分析,找出近年来发生事故的规律有：塔吊作业过程中发生的事故数占事故总数一半以上;员工安全意识淡薄占70%以上;安全理念不足的越多,事故越容易发生。通过对塔式起重机事故发生规律的研究,为安全管理系统提供准确的保障。