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日本镀镍废液处理新技术ＮｅｗＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓＢｅｉｎｇＤｅｖｅｌｏｐｅｄｆｏｒＮｉｃｋｅｌＰｌａｔｉｎｇＷａｓｔｅｗａｔｅｒＴｒｅａｔｍｅｎｔｉｎＪａｐａｎ日本的一家公司最近开发成功了一项高浓度废液非电解镀镍更新废液的设备处理技术,使废液与...     

钻井废液的固液分离工艺与设备

影响钻井废液固液分离的因素包括钻井废液的稀释比例、脱稳处理药剂的种类和加量、固液分离设备。文章介绍了钻井废液处理的基本流程,分析了钻井废液pH值对固液分离效果的影响,论述了卧式螺旋卸料沉降离心机的基本结构、设备参数和操作参数对固液分离效果的影响。     

钻井废液-废水处理一体化设备的研究及应用

介绍了钻井清洁生产的核心设备——钻井废液-废水处理一体化设备的原理、流程和处理效果。实践证明,用这种一体化设备处理普通聚合物钻井液体系产生的钻井废液时,设备排水质量可达到GB8978-1996《污水综合排放标准》(一级标准或二级标准);当用于处理高温深井聚合物-磺酸盐复杂钻井液体系产生的钻井废液时,除了COD外, 排出水的主要水质指标可达到GB8978-1996《污水综合排放标准》(二级标准)。用该设备处理后的泥渣含水率低于55%,泥渣体积减少了88%。     

铝合金脱氧槽液的回收再利用技术研究

铬酸阳极化是铝合金加工过程中一种重要的、不可缺少的关键技术,而铝合金工件在铬酸阳极化加工之前必须经脱氧工艺从而提高铬酸阳极化质量。随着脱氧槽液使用时间的延长,Al~(3+)的浓度逐渐增加,当其浓度高于17 g/L时,槽液报废。槽液报废不仅造成资源的浪费,且报废废液含有大量的重金属离子,直接排放会对环境造成污染。因此,开发脱氧槽液的资源化利用技术具有十分重要的意义。本文采用离子交换法对含铬废槽液进行回收处理,确定了反应时间、反应温度、搅拌速率以及树脂用量等参数对阳离子吸附的影响规律。结果显示,最优工艺条件下铝离子吸附率可以达到60 %以上。用硝酸对树脂进行再生处理,效率可以达到88 %左右。此外,结合自主研发和制造的废液杂质离子含量在线分析与监测装置,开发了铝合金脱氧废液再生利用系统,保证铝合金表面处理工艺的连续性,实现了金属表面处理的清洁生产。     

新型微小型多功能重金属废液处理装置的应用

新型微小型多功能重金属废液处理装置可针对目前化工行业、生活污水处理厂COD在线监测设备产生重金属废液及特定含Cr(Ⅵ)、Cr(Ⅲ)、Hg、Ag等重金属及浓硫酸中的一种或多种工业废水处理问题,采用还原-沉淀-过滤-收集固态滤渣、滤液中和等工艺,达到有效的处理各种重金属的效果,上清液达标排放。     

胍胶压裂返排液固液分离试验

胍胶压裂返排液具有高黏度、难固液分离的特征。强化该类废液的固液分离效果是开展深度处理的前提,去除废液中泥砂、岩屑、胍胶残渣等颗粒物,可确保处理后水水质达到再利用要求。通过室内试验得出影响该类废液固液分离效率的主要因素,包括废液黏度、颗粒物密度、粒径及混凝效果,并就延时混凝技术强化固液分离效果进行了试验研究。采用延时混凝形成的絮体粒径较常规絮凝物增加0.7~1.8 mm,絮凝物沉淀速率由常规的18 mm/s增加至25 mm/s,该试验研究为胍胶压裂返排液处理设备优化设计提供了技术依据。     

压裂废液处理技术研究进展

综述了当前油气井作业中压裂废液处理的一些主要技术:氧化法、混凝法、Fe/C微电解法、多种处理技术联合使用等,从六个方面探讨了当前处理方法中存在的主要问题,指出了压裂废液处理技术的一个重要研究方向是优化压裂废液处理工艺,开发稳定可靠,高效价廉且无二次污染的压裂废液处理剂。     

含铀TBP/OK废液相分离技术研究

为探究含铀TBP/OK废液高效低成本处理技术,采用磷酸加合水解法开展TBP/OK废液相分离技术研究,得出加合反应及加合物水解反应最佳条件试验参数.结果 表明,采用磷酸加合水解法将煤油和TBP依次从TBP/OK废液中分离出来,能大幅降低放射性废液体积,分离后煤油和TBP实现分类处理能有效降低放射性废液处理难度.     

利用固控设备处理石油钻井废液的探讨

针对目前油田钻井废液原地固化处理技术易产生新废物、无法循环再利用、占用土地资源、无法根本消除环境风险等问题,按照工业生态理论的指导思想,提出了利用固控设备对钻井废液进行固液物理分离的技术,即对钻井所产生的岩屑、泥饼、清洗水、泥浆等污染物进行密闭循环处理,达到废物循环利用、控制产建投资的目的,这对从源头上控制钻井废液污染所产生的环境风险具有一定的积极意义,尤其对水资源缺乏、生态环境脆弱、成本控制压力较大的生产区具有较好的应用前景。     

利用湿式氧化法处理油气田压裂废液

以间歇型水热反应装置为反应器处理油气田压裂废液.通过正交实验分析各相关因素对压裂废液COD去除率的影响程度。结果表明:湿式氧化法处理油气田压裂废液可迅速加快反应速度.明显提高处理效率;各相关因素对压裂废液COD去除效率的影响由大到小依次为:反应时间>氧化剂>反应温度;在反应温度237℃,反应时间30 min.氧化荆添加量0.30 mL的条件下,COD的去除率达到94.0%。湿式氧化法可应用于油气田排出的高浓度压裂废液的处理。     

含亚硝酸根废液的处理方法

特许甲请范围将含亚硝酸根的废液与从重亚硫酸钠、重亚硫酸钾及重亚硫酸镁中被选出的至少一种重亚硫酸盐在pH3—7时接触为特点,处理含亚硝酸根废液的方法。发明的详细说明本发明系处理含亚硝酸根废液的处理方法.     

高浓度含砷废液的直接固化稳定化试验研究

应用固化和稳定化技术处理高浓度含砷废液,结果表明该方法在处理浓度高达100,000mg/L含砷废液时非常有效,能将高浓度的含砷废液直接转化成非浸出性废渣,可以最终安全填埋.     

实验室废液的达标排放

对实验室产生的废液一定要经过处理至达到国家规定的水质排放标准后才能排放等问题进行了阐述，并介绍了几种实验室废液的处理方法。     

环境监测实验室的废液处理

环境监测实验室的废液一直没有进行规范化管理，随着环境监测标准化站的建设和实验室认可工作的开展，环境监测实验室的废液污染应引起重视。文章简要阐述了环境监测实验室废液的来源及废液的收集原则，详细介绍了环境监测实验室常用有机溶剂的回收技术，提出了含不同污染物的实验室废液的处理方法。     

实验室常见废液处理方法介绍

讨论实验室废液的来源和对环境的危害性,并着重对实验室废液的分类、处理方法及注意事项进行探讨。     

线路板硝酸剥挂液循环再生工程——深圳市洁驰科技有限公司

深圳市洁驰科技有限公司成立于2007年1月4日,是国内专业从事清洁生产设备研制的高新技术企业。是集研发、设计、生产、安装调试及环保设施运营管理一体的产业化生产基地。公司专注于“废物处理”和“废物再利用”两大领域,在含重金属的工业废液、废渣、污泥处理方面拥有多项核心技术,自主研发的项目超过20个,使洁驰科技在废物无害化、减量化处置和资源化综合利用领域处于国内领跑水平。公司拥有众多核心技术,如PCB含铜废液处置与资源化、退锡水资源化利用、     

焚烧法处理有机废液的工艺选择

本文论述了焚烧法处理有机废液的条件、焚烧工艺的选择及其工艺流程;指出应根据不同的有机废液的物化性质选用不同的焚烧处理工艺。     

废液焚烧炉的研究进展

焚烧法是目前实现废液减量化无害化和资源化的有效处理方法,焚烧炉的设计与选择对于处理效果有着至关重要的影响。本文重点介绍了目前国内外三种常见的废液处理焚烧炉的特性及其发展趋势,在此基础上尝试对目前使用的各种焚烧炉运行中的关键问题进行了探讨。     

线路板微蚀液循环再生工程——深圳市洁驰科技有限公司

公司简介深圳市洁驰科技有限公司成立于2007年1月4日,是国内专业从事清洁生产设备研制的高新技术企业。是集研发、设计、生产、安装调试及环保设施运营管理一体的产业化生产基地。公司专注于“废物处理”和“废物再利用”两大领域,在含重金属的工业废液、废渣、     

印制板蚀刻液再生及铜回收技术与设备

由深圳市拓鑫环保设备有限公司开发的印制板蚀刻液再生及铜回收技术与设备,适用于印制板三废的治理。主要技术内容 一、基本原理利用含重金属溶液的选择性分离技术,对含铜废水中的铜进行选择性分离,使蚀刻废液得以再生循环利用的同时,获得高纯度的金属铜板。针对线路板生产蚀刻过程的特点,高效利用蚀刻废液中残留的有用成分,去除废液中影响蚀刻效果的成分,形成了分离铜、蚀刻液再生、电解铜、蚀刻液循环利用的技术方案,使因铜离子浓度过高而失去蚀刻功能的废液得以再生,同时获得高纯度铜板。对低含铜废水则是把其中的铜选择性分离,电解制成铜板,从而达到减少污染、回收资源的目的。