四面木工刨床的使用安全与故障检修

阐述了四面木工刨床使用安全注意事项和常见故障及其检修方法,以便于日后维护清洁,提高使用过程中的安全性.     

油气设备检修动火安全技术措施

在石化及许多其他行业,油气设备（包括管道）数量多,分布广。油气设备随着使用年限的推移,在高温、化学或电化学腐蚀作用下所存在的材料、结构、制造上的缺陷,常会发生裂缝、穿孔等问题。油气生产涉及到的很多介质具有易燃易爆性,油气设备检修时更涉及到切割、焊接等动火作业,     

莫让小检修迎战大风险

<正>对全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修,都会成立检修指挥部,以对装置检修实行集中领导、统筹规划、统一指挥,形成一个信息灵、决策快的指挥核心。至少,小检修时也要成立检修现场工作小组,指定专人负责安全工作,并要根据装置检修内容,合理调配人员,明确职责,同时做到检修期间,车间除派专人与施工单位配合检修外,各岗位、控制室均应有人坚守岗位。图为设备检修现场。     

变电检修现场作业的安全管理

正安全工作是一项长期的工作,也是一项细致的工作,变电检修作业是多工种配合、劳动技术密集型的立体交叉作业,客观上工作量大,检修场所和环境较差,危险因素多,又会出现抢时间、赶进度等行为,易发生事故,成为影响电网企业安全工作的瓶颈,降低变电检修事故、控制检修过程危险因素是电网企业安全工作的重点和难题,     

检修安全管理的实践

<正>设备检修时极易发生人身伤害事故,特别是大的改造性检修项目在实施监理制以后,传统安全管理模式发生了变化,而如何实施和加强设备检修时的安全管理,成为一个新的课题。笔者通过高炉检修实践,摸索出了一套安全管理的方法。     

适合于钢铁企业设备检修的安全管理办法

根据钢铁企业设备检修的环境和特点,提出了1套适合于钢铁企业设备检修的安全管理方法--"1165安全管理模式";指出关注并解决设备检修作业过程中的安全问题,是当今企业安全管理的一个重要课题.     

在用起重机械安全技术性能评估的方案制订

随着生产的发展和新工艺的投入使用，企业原设计生产能力的改变，做为主要生产工具的起重机随着使用年限的增加及作业频率的提高，其使用的安全性及可靠性急待证实。考虑到经济上的原因，企业决定对起重机进行安全测试及评估，以了解该设备的现行状况。     

炼化装置停产检修的施工安全管理

炼化装置检修工期紧、任务重,做好检修施工的前期策划和加强过程安全管控是防止各类检修事故发生的保障。本文对装置检修的特点和存在的危害进行分析,并提出了在检修施工过程中的主要管理措施。     

试论“零星检修”的安全管理

通过对“零星检修”典型事故案例的分析，找出导致事故发生的原因与对策，并提出从安全管理、安全教育、事故预知及救护三方面出发，制定“零星检修”安全管理办法，规范检修安全管理，防止事故的发生。     

炼油厂停工大检修的施工安全管理

炼油厂生产是连续的系统化流程作业。其生产装置停工大检修的显著特点是:同时停工的生产装置套数多,检修工作量大,检修工期短、工作量与工期的矛盾大;设备和管线中的介质易燃易爆,且一部分装置在停工检修,另一部分装置还要继续生产,相互的公用工程系统连在一起,生产与检修同时进行,检修安全管理难度非常大。     

双重预防性工作机制在特大型高炉大检修安全管理中的研究与实践

特大型高炉大检修的工期紧,高风险项目多,极易发生安全事故。在分析特大型高炉大检修安全风险特性的基础上,通过研究双重预防性工作机制相关理论,从责任界定、流程构建、运作方式等方面,对构建特大型高炉大检修安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性工作机制进行了探索,并应用到首钢京唐公司1号高炉大检修作业安全管控中,取得了特大型高炉大检修安全无事故的佳绩。双重预防性工作机制应用到特大型高炉大检修安全管理中的研究和成功实践,为特大型高炉大检修安全管理、创新科学管理手段和模式,提供了可借鉴的理论支持和实践经验。     

干式煤气柜检修和拆除作业过程中安全措施的探讨

结合工作实际,同时参考有关规范,将多年来从事气柜检修和拆除工作的有效的安全管理和安全措施进行了总结,提出了安全控制的主要环节和降低作业风险的控制措施,确保干式煤气柜的检修或拆除作业安全。     

大检修开工后水冷器内漏呈现的问题

为确保水冷器的服役周期,针对大检修开工后水冷器内漏的问题,从设计寿命、使用检修以及定期检验等方面进行了讨论,在设计者根据工况特点合理确定水冷器设计寿命的基础上,使用单位和检验机构还应根据水冷器潜在失效模式有针对性地加强日常管理。建议水冷器的停工检修与定期检验应关注管束的使用寿命,以保证检修后水冷器能运行到下一检修周期。     

炼化装置超设计使用年限设备安全评估关键技术研究

本文针对炼化装置在役超设计使用年限设备面临的安全使用管理问题,综合运用损伤模式识别、风险分析与合于使用评价等方法开展安全评估,提出设备基于时间相关性和预期使用寿命相关性的损伤模式筛查的安全评估方法。该研究结果在某石化企业16套装置的1 870台超设计使用年限压力容器开展验证和应用。最后对相关技术应用问题进行探讨。     

铲除隐患滋生的土壤

不知为什么,隐患不像过街老鼠那样人人厌烦。是人类包容了隐患,还是隐患有赖以生存的土壤？隐患好像除掉了这个,那个又悄然而起,像韭菜一样,割了一茬又一茬。 那么,什么是隐患生存的土壤呢？依笔者之见,大约有9种表现：一是麻痹大意,给事故钻了空子。比如,矿井中绞车上的钢丝绳已超过使用年限,本该换新绳了。     

化工设备动火检修的安全技术措施

化工生产具有高温、高压、易燃易爆、有毒有害和腐蚀性强的特点,火灾、爆炸是化工企业伤亡人数比例最高、损失最大的事故之一,所以预防火灾、爆炸是化工企业安全管理的重点。其中,生产设备的频繁检修、动火是其重要的一环。     

煤矿机械设备停产检修的安全技术要求

1、停产检修施工的工具、材料要准备齐全,并要保证准备的材料工具性能良好,量型适宜安全可靠。     

安全生产基础建设继承与创新——近期几起重特大事故的反思

针对近期我国重特大生产安全事故频发、安全生产形势严峻的实际情况,分析了事故多发的特点和原因,认为我国安全生产工作中存在系统脆弱性,其中最突出的问题是基础薄弱,本质上是结构性缺陷。提出当前最紧迫的战略性任务是强化安全生产基础工作的制度化设计与安排。建议：逐渐实现安全生产执法监察“暗查”制度化;事故分级与分级标准中经济损失指标的导向性作用不容忽视;应从制度上保证事故调查客观、独立和公正;建立现代生产安全事故统计系统与指标体系;从制度上加强对企业安全生产的职工参与和社会监督;强化监察员队伍的专业化建设;安全监督应实行安全生产事故风险分级与分级管理。     

220t／h燃油锅炉的检验和检修

这是一台220t／h燃油微正压自然循环锅炉．由于受燃料等因素影响,停止运行5年后,打算通过定期检验确定锅炉设备是否可用、在预算允许的情况下．通过检修来修复锅炉使其达到正常使用状态。