碱性氯化法处理选矿含氰废水

本文概述了碱性氯化法处理含氰废水的基本原理，探讨了该处理方法的药剂选用和处理工艺．提出了影响CN-去除率的因素及在工艺设计中需要注意的问题，可供同类废水处理设计和管理者参考。     

碱性氯化法处理选矿含氰废水

本文概述了碱性氯化法处理含氰废水的基本原理，探讨了该处理方法的药剂选用和处理工艺，提出了影响ＣＮ＾－去除率的因素及在工艺中需要注意的问题，可供同类废水处理设计和管理者参考。     

碱性氯化法处理含氰废水的探讨

主要就碱性氯化法处理含氰废水的原理、反应条件及工艺流程进行了探讨,从而为含氰废水的处理提供更有效的方法,从而使含氰废水实现达标排放。     

高浓度含氰（CN^—）废水综合治理工艺技术

介绍蓝法法工艺技术综合治理高浓度含氰废水过程，将废水含ＣＮ＾－浓度由几千ｍｇ／Ｌ降至２ｍｇ／Ｌ左右，并回收含ＣＮ＾－物质制取黄血盐医药产品，取得较好的经济效益。     

碱式氯化法处理金矿含氰废水试验研究

应用碱式氯化法处理金矿含氯废水的试验研究结果表明，漂白粉法对易释放氰化物去除率为１００％，废水经处理后易释放氰化物可达排放标准，漂白粉用量为２－４ｋｇ／ｔ废水。     

含氰电镀废水治理—“碱性氯化法”的工艺介绍

电镀行业的含氰废水处理技术多样。采用“碱性氯化方法”处理，本文简介淮阴市自行车链轮厂日处理２００吨含氰电镀废水实例、处理原理、工艺流程、主要设计参数、效益分析等。实际表明运用此法，效果显著。     

碱性氯化法处理处置含氰废液

在实验研究基础上,成功利用漂白粉处理处置高浓度含氰危险废液.处理结果证明该方法具有处理效果好、操作简单、处理费用低等优点.     

焦亚硫酸钠—空气法处理含氰废水

用焦亚硫酸钠和空气处理含氰废水,就是在废水中二价铜离子存在和在pH=7～10的条件下,废水中能解离出亚硫酸根离子的固体药剂与空气中的氧起协同作用,选择性地把废水中的氰化物分解为碳酸盐和氨,达到去除氰化物的目的。     

含氰废水的处理和综合利用

氰化法电镀中，镀件镇后的清洗将产生大量合氰（ＣＮ－）废水，这些废水若将其直接排放后，一方面将造成环境污染，另一方面也会造成水资源的浪费。本文介绍了一种将含氰废水处理后加以循环利用的方法来解决上述问题。     

含氰废水的氧化处理

介绍了处理含氰废水碱氯氧化法、双氧水氧化法、臭氧氧化法等几种氧化法的基本原理，并进行了对比分析。     

用CHC化学法处理含氰废水

用CHC强氧化剂处理含氰、硫化物、挥发性酚废水有较好的效果。如果将其推广应用到以煤或焦炭为原料的氮肥、炼焦、煤气等工业上以及其它含氰、S~(2-)、挥发酚工业废水处理具有极大的优越性。而且CHC各厂均可自己制备、投资少,工艺简单可靠,成本低,用量小,操作便利,是经济实用的方法。     

含氰电镀废水的氯碱法处理

论述了氯碱法处理含氰电镀废水的基本原理、工作条件的选择和调控。并以实例表明该法良好的处理效果。     

固定化微生物细胞法处理含氰废水的研究

本文探讨了微生物细胞固定化的方法。采用海藻酸钙为载体固定化活性污泥细胞,制成好氧流化床反应器处理含氰废水,进行了若干条件选择,研究了pH对去除CN~-、COD_(cr)的影响,实验取得了较好结果。     

含氰废水的管理

介绍丙烯腈、腈纶抽丝两套装置排放的含氰污水中硫氰酸钠含量波动范围在20～3036mg/L,造成对含氰污水处理场冲击。通过装置加强生产、制度管理后,使污水中硫氰酸钠含量波动范围减小到44～320mg/L,含氰污水场每年冲击次数由25次减至4次,提高了污水处理效果,减少对环境的污染。     

超临界CO2处理含氰废水初步研究

超临界ＣＯ２能萃取出含氰废水中的ＣＮ＾－，萃取物在压力降低时释放出来，释放物用饱和ＦｅＣｌ２溶液吸收稳定。萃取的最佳条件是：压力为１０ＭＰａ－１５ＭＰａ，温度为３０－５０℃，时间为２０ｍｉｎ－３０ｍｉｎ。     

应用pH—ORP计自动控制液氯氧化含氰废水

排放量较大的含氰电镀废水,在碱性氯化法处理中以液氯为氧化剂,用PH—ORP计自动控制反应条件和反应终点。该方法自动化程度高,处理效果较好,运行费用低。     

含氰废水加压水解脱氰

加压水解脱氰是去除难降解的含氰废水中氰化物的有效方法之一．尽管在理论上脱氰后出水［ＣＮ－］可以小于０．５ｍｇ／Ｌ，但是，生产上达到该指标有相当难度．为此，我公司经过十来年的研究和生产探索，至１９９４年实现达标，目前反应出水［ＣＮ－］在０．３５ｍｇ／Ｌ左右．根据大量文献资料和生产数据，对脱氰反应影响因素和生产工艺参数进行理论和实践分析，找到了优化的参数搭配．     

活性炭吸附法处理金矿含氰废水的试验研究

研究了活性炭吸附法对金矿含氰废水的处理效果 ,结果表明 ,活性炭对水中氰化物的吸附过程符合Langmuir吸附等温式。金矿含氰废水经活性炭吸附法处理后 ,氰化物浓度可达排放标准 0 5mg/L以下 ,氰化物去除效率达 99 8%～ 99 9%。处理后CN- 浓度C<0 5mg/L时的CN- 吸咐量为 6 74mg/g～ 10 2 4mg/g活性炭 ;处理后CN- 浓度C <1/2初始浓度C0 (mg/L)时的CN- 吸咐量为12 5 0mg/g～ 2 8 92mg/g活性炭。     

胺萃取法处理含氰废水工艺的研究

对黄金选冶过程中排放的含氰废水用N₂₃₅作萃取剂从含氰废水中萃取铜、锌进行了研究,探讨了预处理有机相、温度条件、相比、平衡pH、相接触时间和萃取级数等因素对萃取的影响。试验结果表明,在选定的条件下,铜的萃取率达99%以上,从负载有机相中反萃铜,反萃率可达99%。同时还可以回收氰化物,根据试验结果,提出了处理含氰废水的工艺流程      

含氰废水的自净规律初探

通过对含氰废水在自然环境中自净规律的试验可知：当起始浓度相同时，温度越高、自净率越高；环境温度相同时，浓度越低，自净率越高；土壤对氰化物有很大的自净作用。