无氰电镀与有氰电镀

氰化电镀已有一百多年历史。它具有较优越的镀层性能和操作方便等特点,应用较广。但氰化电镀废水的公害问题突出,尤其近年来,随着乡镇电镀工业不断发展,含氰电镀废水的处理,一直为电镀行业污染控制的重点目标之一。为根除氰的危害,在60年代末及70年代初,出现了一种新的无氰电镀工艺。经过多年的实践和考验,有些无氰电镀工艺趋于完善,并获得日益巩固和发展。氰化物固然剧毒,但易处理;无氰镀液并非无害,且处理较难。因而,对于无氰还是有氰电镀,存在着不同的评价和看法。笔者仅就无氰电镀、有氰电镀与环境保护的若干关系,作一初步探讨。     

综合治理金精矿氰化废水的途径

该文着重介绍了金精矿浸金氰化废水治理的净化法和再生回收法。净化法是用强氧化剂氧化含氰废水中的氰根，破坏氰化物，消除其定期部分排放时造成的环境污染；回收法是把含氰废水中氰化物再生循环使用，并回收其中的有价金属，化废为宝。目前，应用各种新工艺对氰化废水综合治理，有效地利用了氰化废水中的氰化物，回收金、银、钢等有价金属，降低了污水处理成本，实现氰化厂含氰废水的零排放，可取得较好的经济效益和环境效益。     

活性炭法处理氰化镀铜及其合金废水

目前有些单位使用氰化镀铜及其合金电镀工艺,其漂洗水中含有大量的氰化钠和铜氰络合物,排放浓度都超过国家规定的排放标准几十倍。目前处理电镀含氰废水多采用漂白粉法和电解法,但是这些方法投资大,沉渣多,占地面积大,操作复杂。根据73年美国和79年日本的有关资料介绍:利用活性炭吸附和催化氧化     

离子交换法处理含氰废水

应用离子交换法处理电镀合氰废水,既可以消除氰化物及重金属离子的污染,使废水得到净化;又能将废水中的氰化物及重金属回收利用。但是,在国内始终因游离氰对阴树脂桌和力弱、树脂对CN~-工作交换容量低以及络合氰吸附在阴树脂上不易洗脱等原因而一直未能采用。五机部六院与北京市北郊木材厂联合进行该方法的试验研究,解决了上述技术问题,成功地将离子交换法处理含氰废水应用到生产上。     

无氰与含氰电镀工艺共同发展——“减压薄膜蒸发法回收处理电镀含氰废水(氰化镀铜)科研成果鉴定会”在京召开——

由北京市环保局和北京市二轻局召开的“减压薄膜蒸发法回收处理电镀含氰废水(氰化镀铜)科研成果鉴定会”于80年10月28日至29日在北京市环保所召开,这项科研成果是由北京市环保所和北京市按扣厂联合提出来的。国务院环办派代表出席了会议,北京市环保局过祖源总工程师、北京师范大学胡志彬教授也到会进行指导,全国环保科技情报网的代表以及首都电镀界同行共40多人参加了会议。会议先由该专题负责人、北京市环保所阎岚坡工程师汇报了整个工作情况,然后进行现场参观和分组讨论。无氰电镀新工艺近年来在国内提倡和     

含氰锡锌合金电镀废水的处理

为了消除镉的污染,我厂将原镉锡合金功能性镀层,改为锡锌合金新工艺。但锡锌工艺采用氰化镀液,为了防治氰化物的污染,采用次氯酸钠槽内处理废水的处理工艺。经几个月的生产运行,证明效果良好,取得了令人满意的环境效益。一、废水处理工艺含氰废水处理方法有碱性氯化法、电解氧化法、硫酸亚铁-石灰法、生物处理法等。其中碱性氯化法应用较广,具有技术可靠、设备简单、投资少、适用于高浓度含氰废水处理等特点。其基本原理是含氰废水在碱性条件下(pH值为8.5～11)氰被氧化成为氰酸盐,氰酸盐的毒性为氰化物的千分之一,在有足够的氧化剂时,氰酸盐进一步氧化为二氧化碳和氮气。根据我厂的场地、设备等具体情况,决定采     

电镀厂废水及废酸的处理及综合利用

一、前言在电镀厂的废水处理中，目前以化学法结合一定的工艺及助剂处理其高浓度的含铬含氰废水比较切实可行，但普遍都存在着处理效果差，且含铬含氰废水不能用一种处理剂同时处理的缺点。因此，我们针对无氰电镀及有氰电镀两种不同的工艺排放的废水进行了不同的研究。在电镀前，由于需要使用稀盐酸对镀件进行酸洗，以除去锻件上的铁锈，从而得到牢固致密的镀层，这样，就产生了一定量的酸洗废液，如果不经处理直接排放，不仅污染环境，而且也浪费了大量的铁资源。针对上述情况．我们把电镀废水的治理和酸洗废液的处理与综合利用结合起来，…     

电渗析在环境保护中的应用 第五讲 电镀废水密闭循环

电镀可以增加金属表面硬度、保护金属和增加美观,因而在工业上应用很广。但是,电镀废水中含有很多对人体危害很大的有毒物质。如果不加治理,直接排入城市下水道或地面,就会污染水源和农田,危害人民的身体健康。近年来,无氰电镀有了很大发展,使电镀废水中氰化物的含量已大大减少,但还没有彻     

三步沉淀全循环法处理焙烧—氰化工艺中含氰废水的应用

辽宁新都黄金有限责任公司成功应用三步沉淀全循环法处理焙烧一氰化工艺中含氰废水，该处理工艺不但可回收有价金属，有效地利用废水中的氰化物，且能够提高金、银的氰化浸出率，实现了闭路全循环含氰废水零排放的目的，其环境效益经济效益和社会效益非常显著。     

谈氰色变何时了,无氰电镀如何行

0.02毫克的用量,便足以让一个成人致死! 22瓶这样的剧毒化学品,竞藏匿于市中心广场写字楼内!近日,《南方日报》对江门一写字楼查获氰化金钾进行了报道. 氰化金钾是何物质?为何人们谈氰色变?多年前就要淘汰的含氰电镀工艺,缘何死而不僵?作为替代的无氰电镀又将怎样大行其道?     

电镀生产过程自动化中的废水处理与环保问题

<正> 前言在电镀行业,由于电镀生产过程产生大量的含铬、含氰、含酸、含碱和含铜、镍、锌、镉等重金属离子废水、铬酸废气、硝酸废气、盐酸废气、氰化物废气以及由喷丸,磨光以及抛光设备排出的含尘空气,严重地污染环境,对人们的生活环境,工作条件和身体健康状况造成极大的威胁。搞好电镀废水废气处理,减轻以至消除电镀废水废气含尘空气对环境空间的污染,     

第三讲 电镀工业废水的治理技术

电镀车间以及各类金属(或塑料)零件表面处理、印制板车间排放的废水,若不处理会给环境带来很大危害.例如从表面腐蚀、钝化、氧化、磷化及镀铜、镀镍、铍铅锡、镀金、镀银、镀锌、镀铬、镀合金等各种各样电镀、化学镀生产工序排出的漂洗废水,都含有浓度很高的酸、碱、有害重金属或有毒化学试剂,是不能不处理就排入下水道或地面水体的.为解决各类电镀废水污染,当前有众多的单项技术和综合治理技术,成百上千种成套处理设备供厂家选择:例如有为防止酸碱废水对管道工程及水环境有害影响的中和处理设备;有除去废水中铬、氰等剧毒污染物的电化学或化学氧化除氰、还原除铬设备,有可以回收有价值物料     

氰化电镀废水中含氰络合离子的去除

氰化电镀废水中含氰离子的去除主幂分为简单氰离子（CN^-）和古氰络合离子（如[Fe（CN）6]^4-等）的去除。虽然针对前者已有较成熟的氯氧化法和电解氧化法，然而对后者即大量的含氰络合离子的去除方法研究，目前国内正处于对其探索与完善阶段。本文以广东省某五金电镀厂废水处理为研究实例，探讨了以沉淀法去除含氰络合离子的可行性，阐明了其主要工艺过程并进行工艺分析。论述了该方法取得较理想的处理效率时的工艺参数。     

合并电镀点 减少污染源

重庆缝纫机厂和重庆缝纫机零件厂为了提高产品质量,减少污染源,将电镀车间合并,签订了合资经营电镀的协议书,这是控制污染的一种途径。重庆缝纫机零件厂排放电镀废水污染嘉陵江,是我市限期治理的重点项目之一。由于该厂资金不足,又无空地建设废水治理设施,污染问题长期得不到解决。重庆缝纫机厂在电镀车间扩建中,正在建设电镀废水治理设施。最近在上级有关部门的倡导和主持     

含氰电镀废水的氯碱法处理

论述了氯碱法处理含氰电镀废水的基本原理、工作条件的选择和调控。并以实例表明该法良好的处理效果。     

采用碱性抑雾剂治理氰化气体

有氰电镀在电镀过程中,在阴、阳极产生大量氢气、氧气气泡,这些气泡表面附着着许多氰化物的微粒逸出液面而破裂,致使形成氰雾散布于车间气体中,危害人体健康。因此,必须进行认真的治理,确保人体的健康。江苏太仓电铍厂采用抑雾剂治理氰化气体,取得很好的效果。其原理是向槽液中添加一定量的抑制雾剂,电镀时产生的大量气泡,     

用一步净化器处理电镀废水

传统的电镀废水在铬、氰单独预处理后,后续通常采用“反应池+斜管(板)沉淀池+沙滤罐”的工艺处理电镀酸碱混合废水,但若出现含铬、氰废水混排到酸碱混合废水池时,就会出现总排水的六价铬、氰化物和总铬3项指标很难达标排放;而该工艺后续采用“一步净化器”处理电镀酸碱混合废水,很好地解决了混排的问题,处理后的出水各项指标都能达标排放,为电镀废水的处理提供了一种新的工艺形式,具有很高的推广价值。     

利用黄原酸酯法处理电镀废水

电镀废水，对水环境的污染最为严重．对人体健康的危害也最大。目前．电镀作为配套工艺，涉及电子、机械、汽车等很多行业，而电镀废水的处理还主要是离子交换、铁屑内电解、投药等方法，方法各有缺点且都存在着污泥二次污染的问题．黄原酸酯法处理电镀废水与这些方法相比，具有药剂制备简单．成本低廉．处理效率高的特点，同时产生的污泥中重金属含量极低且化学性质稳定，不造成二次污染．是处理电镀废水的非常理想的方法。     

电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺

随着环境保护要求的不断提高及电镀废水治理技术的发展,电镀废水治理已由单项治理走向综合治理。根据我厂电镀废水的特点,选择综合治理方案,应用电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺,取代了原单一的处理方法,处理后水质完全达到国家允许排放标准,部分水已循环使用,节约了水资源,取得了明显的经济和环境效益。一、基本概况我厂于一九七九年新建电镀车间投入使用,电镀车间废水年排放总量约三万吨左右。其中:含铬废水排放量1.2万吨/年;含氰废水排放量0.6万吨/年;酸碱废水排放量1.2万吨/年。全年含铬废水的平均浓度(以C_r~+6)75毫克/升,瞬时最高浓度350毫克/升,全年含氰废水的平均浓度(以CN-计)16毫克/升,     

电镀废水治理的新技术

电镀废水中含有氰、铬、铜、镍、镉等各种化学药品和重金属,是造成环境污染的重要来源之一。对于电镀废水的处理,目前国内外主要是采用化学处理法,此外还有离子交换、电解氧化、活性炭吸附以及电渗析、反渗透等多种方法。这些废水处理必须有相适应的废水输送系统、处理设施和设备等。这些设施和设备有的占地大,投资多,有的设备运转后还需专人管理,有的处理方法还不能使镀液回收再利用,有的生成污泥难于处置而造成二次污染等缺点。另外由干对环境质量的要求不断提高,废水排放的标准也愈加