臭氧氧化法处理印染废水

印染废水是引起水质污染的重要方面,因此印染废水处理是一个值得重视的问题。我们采用的臭氧氧化法处理印染废水取得了令人满意的结果,处理后脱色率可达99％以上,COD去除率近90％,废水脱色迅速,处理费用较低,因此是一种处理印染废水较理想的方法。一、实验用主要仪器与步骤仪器:XFZ-5(A)型臭氧发生器,WM-5型空气压缩机,立式废水反应器。步骤:取废水1000ml,将pH值调至6～7,置于废水反应器,通入臭氧,气体流量控制在0.2m~3/h(此时臭氧浓度约22mg/l,臭氧产量约4.8g/h),工作压为0.5kg/cm~2,至废水脱色呈无色,然后对废水进行分析。     

生物接触氧化法处理印染废水的工程设计

介绍了生物接触氧化法处理印染废水的工程设计实例，处理后的废水水质能达到设计要求。     

臭氧催化氧化工艺深度处理印染废水

采用正交实验对催化剂NiO/γ-A12O3的制备条件进行优化,并探讨臭氧催化氧化法对于印染废水的深度处理效能.结果表明,最优的催化剂制备条件为:浸渍液浓度为3％、浸渍时间为4h、灼烧温度为450℃、灼烧时间为3h.臭氧催化氧化反应15 min时,COD浓度由84.22 mg/L降低至50.00 mg/L以下;氨氮浓度由10.88 mg/L降低至5.01 mg/L;色度去除率达到69％,明显高于单纯臭氧氧化的反应效率.     

催化氧化法处理印染废水试验

以镍氧化物催化剂和次氯酸钠配合使用处理和印染废水的静态与动态试验表明,该催化氧化方法处理过程简单,去除ＣＯＤ,色度的效果好,是一项值得研究并加以推广的新技术。     

混凝－氧化法处理印染废水

采用混凝—氧化法对印染废水进行处理，得出最佳混凝条件及氧化条件。实验结果表明，该法可使印染废水的CODcr与色度去除率分别达到90．2％和99．1％。该方法具有去除率高、操作方便、设备简单、不产生二次污染等优点。     

难降解印染废水臭氧氧化处理实验研究

在不同条件下对印染废水进行臭氧氧化处理,并对处理机制进行了简单分析。结果表明,处理1LpH为12.0的印染废水的最佳条件为气态臭氧质量浓度11.05mg/L、接触时间120min,处理后废水的色度去除率约90%,COD去除率约30%。废水经“水解酸化 生物接触氧化”工艺预处理后再进行臭氧氧化处理,可在短时间内达到良好的处理效果,实现达标排放。     

催化湿式氧化法处理印染废水的研究

Cu-Fe和Cu-Ce/FSC是优化制备的均相和非均相催化剂,实验中将其应用于实际印染废水的CWAO法处理,考察催化剂的实用性能以及CWAO法对实际印染废水的处理效果。研究结果表明,CWAO法处理印染废水,出水COD、BOD5均达到三级标准,色度和pH均达到一级标准,非均相的Cu溶出浓度达到三级标准;而处理出水BOD5/COD由0.021（处理前）提高到0.423（均相）和0.307（非均相）,出水可生化性良好。     

生物接触氧化法处理印染废水的讨论

对生物接触氧化处理印染废水的现状进行分析和探讨，对工艺设计和管理方面存在的问题提出了自己的见解。     

催化氧化法处理有机废水催化剂的选择应用

催化氧化法是处理难降解有机废水的一项重要的新技术。在对化学氧化法的不断改进中，逐步发展出湿式催化氧化法、光催化氧化法、均相催化氧化法和多相催化氧化法。不同的氧化方法所用的催化剂不相同，有机化合物的种类和结构不同，催化剂与氧化剂之间存在匹配问题，因此对催化剂要进行筛选评价。     

絮凝沉淀+臭氧氧化工艺深度处理印染废水二级出水

以实际印染厂二级生化出水为处理对象,以COD、色度、UV254为评价指标,采用先絮凝沉淀后臭氧氧化及先臭氧氧化后絮凝沉淀2种工艺分别进行印染废水深度处理实验。结果表明,当进水水质为:COD 80~120 mg/L、UV2540.30~0.70、色度72~84倍,在絮凝剂投加量为13.5 mg/L、臭氧投加量为16 mg/L、氧化反应30 min时,先絮凝沉淀后臭氧氧化工艺出水的COD、UV254、色度平均值分别为45.1 mg/L和0.11、4倍;在臭氧投加量为16 mg/L、氧化反应30 min、絮凝剂投加量为10.1 mg/L时,先臭氧氧化后絮凝沉淀工艺出水的COD、UV254、色度分别为45 mg/L和0.10、4倍,说明2种工艺均是可行的,且先臭氧氧化后絮凝沉淀为较优工艺。     

光催化氧化技术处理印染废水的研究与应用

综述了光催化氧化法作为纺织印染废水处理工艺的研究和应用现状.用光催化氧化法和生化法相结合的工艺处理印染废水可以取得理想的效果,其工业应用前景广阔.     

酸析预处理-A/O法处理碱减量印染废水

印染行业排放的碱减量废水是一股水量少、浓度高、碱性大、污染十分严重的有机废水,针对该股废水难以降解,提出酸析预处理-兼氧(两段水解酸化)-生物接触氧化法相结合的处理工艺.试验表明经酸析预处理的碱减量废水与印染废水混合进行水解酸化、好氧处理,废水中的特征污染物对苯二甲酸(TA)是可生化的.并且,当进水中的CODcr为0.6～1.0g/L、BOD5为0.22～0.35g/L、TA为0.13～0.28g/L、色度为300～400倍时,系统的CODcr、BOD5、TA、色度的去除率分别为92%、95%、96%和90%,最终出水水质均能达标排放.同时,把二沉池排出的污泥回流至水解酸化池进行污泥减容化,还可以降低污泥的处理成本.     

印染废水处理污泥制陶粒的可行性

国家危险废物名录中明文规定,印染废水处理的污泥属于危险废物,表明该污泥如处置不当会严重影响环境.现在普遍采用高温焚烧处置方法,该法只有环境效益,而无经济效益.如把印染废水处理污泥作为生产陶粒的原料,并且在生产过程中无超标排放存在,该综合利用符合<中华人民共和国固体废物污染环境防治法>中的"三化"原则,走上了一条循环经济之路.     

固定化微生物技术在印染废水处理方面的研究进展

从固定化方法、固定化载体以及固定化微生物的选择等方面全面系统地介绍了固定化微生物技术处理印染废水的研究进展及应用现状,并展望了固定化微生物技术应用前景。     

碱减量染整废水的处理技术

介绍了碱减量废水及印染混合废水的处理技术，主要包括物化和生化处理，传统处理方法仅去除COD，较少考虑回收有用的资源，只有在废水中回收和充分利用有用资源，才符合环境保护的发展方向，做到环境效益和经济效益兼顾。     

磁流体处理印染废水初探

探讨了Fe3O4磁流体在不同条件下对降低印染废水的COD和色度两个方面的影响，实验表明，当pH=11，十二烷基叔胺的量是亚铁量的0．16倍时，COD降低最多，脱色效果最好，且磁场强度在160mT左右时，磁流体沉降最快。     

氧化-絮凝沉降-A/O法处理活性染料兰生产废水

通过工程实例说明氧化-絮凝沉降-A/O工艺方法对处理活性染料兰生产废水是安全可行、且经济实用的.     

曝气生物滤池处理印染废水二级出水试验研究

考察了曝气生物滤池（BAF）对经水解、接触氧化二级处理的印染废水进行深度处理的效果，结果表明，针对达到二级标准的生化处理出水，BAF水力负荷为0．9—1．6m／h，气水比（2～3）：1时，COD去除率稳定在50％左右，出水可达到一级排放标准（COD≤100mg／L）。     

印染废水治理技术研究及展望

介绍了印染废水各种治理技术——化学处理法、物理化学处理法及生物化学处理法等，并展望了印染废水治理技术的发展趋势。     

印染废水处理工艺的实践与探讨

结合海门地区印染企业的实际废水处理情况，分析了印染废水的基本状况，指出了处理过程中存在的问题，提出了印染废水处理的一些对策和建议。