三通旋塞的使用与选型

三通旋塞的使用与选型宫元斌为使压力表能准确无误地反映锅炉的真实压力，《热水锅炉安全技术监察规程》第１１０条规定：压力表与弯管之间应装有三通旋塞，以便冲洗管路、卸换压力表等。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第１４７条也有相同的规定。这里对用什么样的“旋塞”...     

注意检查干汽管底部的疏水管

快装锅炉的汽水分离装置,较多采用的是带小孔的干汽管或顶部斜孔板。蒸汽进入小孔向上流动时,携带的水滴靠重力和气流折返时的惯性力分离出来。为使分离出的水滴流回锅炉,干汽管底部均装有疏水管。可是,我们在工作中发现,有些锅炉的疏水管已经脱落,有的锅炉出厂时就没安装疏水管。这样,锅炉运行叫,疏水管孔就成为蒸汽通道,干汽管流下的水滴又被从疏水管孔流过的蒸汽带走;有的疏水管内积满水垢,失去作用。 上述现象的存在使蒸汽湿度显著增大。在传输过程中湿度大的蒸汽易凝结,使蒸汽在管道中流动的压力降比正常时偏大。在这种情况下,为达到用…     

一台SHS20-2.5/400-Ⅱ型锅炉扩容改造后过热器多次爆管原因分析

针对一台锅炉扩容改造后多次出现过热器爆管事故,通过的检验与分析,认为造成过热器爆管是由于扩容改造后锅炉超负荷运行蒸汽严重带水所至,而运行期间锅炉水质不稳定、高水位运行进一步加剧了蒸汽带水量,汽水分离装置超过了最大允许负荷,过热器管内积盐垢,最后导致蠕变胀粗爆管。并根据事故原因,采取措施和方法,确保锅炉安全运行。     

汽水分离装置不可不装疏水器

ZK型锅炉的汽水分离装置,一般是采用较简易的上部开孔的分离管(或斜孔板)。蒸汽进入分离管的小孔向上流动时,蒸汽中的水滴靠重力的作用被分离出来。由于KZ型锅炉蒸汽空间小、蒸汽带水量大,所以汽水分离装置下部都接有疏水管,使分离出来的水滴流回锅筒中。 在检查中发现,有些单位在锅炉汽水分离装置的疏水管掉下来后没有再装上,个别是锅炉在出厂时就没有疏水管。这样,汽水分离装置下部的疏水管孔成为蒸汽流出的通道,从上面分离流下的水滴又被从疏水管孔中流过的高速蒸汽重新带走,使蒸汽的湿度明显增加,热量明显降低。其次这样做使管道或设…     

一种热水锅炉锅内污物防沉积装置

当前,运行中的热水锅炉因污物沉积过量时常发生锅筒鼓包事故。原因是现行热水锅炉排污装置存在对污物的不适用性问题。本文创新研究的热水锅炉污物沉积防止装置由设置在锅筒底部的辐射状吸污长管、锅外沉淀式除污器、管式过滤器和反冲洗管组成。污物通过这种装置可连续的得到沉淀和过滤,净化后的清水则由系统循环泵送入锅炉。这种热水锅炉污物沉积防止装置避免了污物在锅内沉积,从而实现了热水锅炉的安全经济运行。     

低压小容量锅炉不宜加装过热器

一些单位在低压小容量工业锅炉上加装过热器。这样做,既不安全,也不经济。主要原因是: 1.这类锅炉的水处理设备都较简单,且给水质量低劣,排污系统又不完善。因此炉水碱度普遍较高,含盐量大大超过允许极限值。这就造成锅炉蒸汽含湿量很高,被严重污染。再加上运行管理水平低,使得     

CFB锅炉“四管”泄漏原因与防范措施

广西某厂运行4年的2台150MW循环流化床锅炉燃煤发电机组,因“四管”泄漏多次造成停机抢修,严重威胁机组的安全运行。可见,防止锅炉四管漏泄是提高火力发电机组安全可靠性的需要,是提高发电设备经济效益的需要。     

超临界锅炉螺旋水冷壁爆管分析及预防措施

燃煤电站锅炉受热面"四管"泄漏严重影响火力发电厂机组安全稳定运行,受热面"四管"泄漏与基建安装、检修质量、运行操作等密切相关,涉及锅炉、金属、燃料、热工、化学等多个专业。分析"四管"泄漏的具体原因对制定机组运行防范措施、检修项目、检修方案和检修质量标准等有重要指导意义。对某电厂超临界锅炉后墙水冷壁泄漏原因进行分析,从爆管外观、硬度检测、金相检验等多方面对爆管原因进行了分析,针对爆管原因提出了针对性的治理措施,对同类型超临界锅炉"四管"泄露防范和机组安全稳定运行有参考价值。     

蒸汽锅炉压力表装置规定

《蒸气锅炉安全监察规程》中对压力表装置有下列要求 :一、应装置在便于观察和吹洗的位置 ,并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。二、应有存水弯管。存水弯管用钢管时 ,其内径不应小于 10ｍｍ ;用铜管时 ,其内径不应小于 6ｍｍ。压力表和存水弯管之间应装有旋塞 ,以便吹洗管路     

蒸汽消振器

目前,不少工矿企业及服务性行业,如旅馆、浴室等,生产用热水和生活用热水,大都用锅炉烧蒸汽,再用蒸汽加热水。这种方法虽有管径小,热损失小,热效率高等优点,但是噪声较大。根据安装情况的不同,噪声级可达80～100分贝(A)。噪声使水箱及附近的建筑物产生振动,缩短水箱和锅炉的寿命,对工人健康和建筑物都危害较大。 造成这种噪声和振动危害的主要原因是,蒸汽加热水时水的脉冲振动形成。当蒸汽通入管中,在蒸汽压力大于水深对管内的压力时,蒸汽由管端逸出,经与冷水接触,温度迅速下降,体积也迅速缩小,形成管端瞬时低压(见图1)。这时管内瞬时压力…     

热水锅炉常见的事故原因及预防

目前,林区小型的热水锅炉（额定热功率小于或等于2．SMW）使用相当普遍,但由于种种原因事故隐患也越来越多,并严重影响锅炉的安全运行。因此,查明事故原因,加强防范,对保证锅炉安全运行是很有必要的。1锅炉爆炸事故隐患主要表现为供回水干管被冻死,安全阀失灵不泄压。其原因主要有以下几方面：（）管理松懈。司炉工责任心不强,没有及时发现冰冻事故并采取措施,而是继续加热炉水,致使事故扩大。（2）锅炉供回水管道设计不合理,管道直径太小;管道无保温措施或保温效果不好。（3）设备老化,安全阀、压力表等附件失灵没有得到及…     

降压运行锅炉压力表的选择

锅炉额定工作压力不同,所选配压力表的量程和精度也不同。额定工作压力越高,要求配制的压力表的量程越大,一般精度要求也有所提高。 当前,中小型工业锅炉普遍存在降压运行问题。降压运行的原因一是实际生产、生活及采暖所需的工作压力小于锅炉额定工作压力;二是由于锅炉本体或某些受压元件存在残疾,经有关劳动部门鉴定确认必须减压、限压运行。 锅炉降压运行的范围因实际情况而异,但压力表的量程和精度等级却没有改变。对于降压运行的锅炉来说,压力表的灵敏度实际上降低了。 压力表量程对测量指示值精度的影响关系见附表: 从附表可以看出,不…     

要重视安全阀

为了确保锅炉安全运行,必须保证锅炉的三大安全附件准确、灵敏、可靠。压力表是指示锅炉内压力的仪表;水位表是指示锅筒中水位的装置;安全阀则是避免锅炉因超压而造成事故的一个安全保险装置。 司炉人员操作时,往往重视压力表、水位表是否正常,却常常忽视安全阀。但是,不少锅炉事故,往往由于没有按要求对安全阀进行定期的手动或自动排汽试验,安全阀的阀芯和阀座粘住,锅炉超压时发挥不了作用而造成的。也有些事故是由于安装和维修人员没按规定调整安全阀的开启压力造成的。可见,必须重视安全阀的作用。 锅炉常使用的安全阀有杠杆式和弹簧式两…     

工业锅炉水位测量误差原因分析及探讨

锅炉水位是保证工业锅炉安全运行的重要参数之一,若水位测量不准确,不能使水位安全联锁保护装置及时响应,则影响锅炉安全运行,严重时会引起锅炉事故,威胁人民的生命财产安全。水位测量不准确,有水位装置本身问题、有水位计引出管结构问题、有安装累积误差问题、也有运行中影响因素问题。本文基于锅筒水位测量原理,从水位计引出管设计、安装、运行三个方面分析水位计测量不准确影响因素,提出提高水位测量准确度的措施和方案。     

锅炉停炉期间的保养方法

工业锅炉在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽，企事业单位用于生活的就更多了。确保工业锅炉的安全、经济运行，对发展国民经济、保障人民的生活需要有着很重要的意义。对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如运转时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉间内堆满杂物，周围湿度过大，有的锅炉内的水没有排放干净，有的锅炉虽已放水，但在锅炉停用期间，如不采取保养措施，锅炉汽水系统的金属内表面仍会受到溶解氧的腐蚀。这是由于锅炉停用后，外界空气必然会大量进入锅炉汽水系统内，虽然锅炉已经放水，但在炉管内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，使水膜饱含溶解氧，从而导致金属腐蚀。这种腐蚀对停用锅炉的危害性极大。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉汽水系统腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保养的基本原则为：1、阻止空气进入锅炉汽水系统内。2、保持汽水系统金属表面的干燥。当停用锅炉内湿度小于20％，就能避免腐蚀。3、在金属表面形成具有防腐蚀作用的薄膜，以隔绝空气。4、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中。     

超临界锅炉末级过热器爆管原因分析及防范措施

火力发电厂锅炉受热面四管泄漏防范对机组安全稳定运行至关重要,四管泄漏涉及锅炉、金属、化学等多个专业,与运行人员操作水平和检修质量等密切相关。根据锅炉末级过热器爆管,从机组运行前后参数和检查情况,对可能导致爆管的原因进行逐一分析,得出了爆管的直接原因。根据机组目前运行存在的问题,提出和制定了相应的预防措施,对同类型超临界锅炉安全稳定运行有一定参考价值。     

锅炉爆破原因及预防

锅炉是在高温、高压下工作的热力设备。一旦发生爆破事故,会使生产陷于停顿,设备遭到破坏,人身遭受伤亡。因此,必须做好锅炉安全工作。 锅炉爆破的原因 锅炉爆破的原因很多,现就几个主要方面谈谈: 1.操作人员责任心不强。操作人员严格执行操作规程,坚守岗位,根据负荷变动情况,随时调整锅炉的水位和蒸汽压力.是可以保证锅炉安全运行的。如操作人员严重失职,违犯劳动纪律,在工作时间打盹、闲谈,甚至擅离岗位,就会造成锅炉超压爆破。当锅炉已严重缺水,本应立即停炉,但操作人员为了隐瞒差错,反而大开给水门加水,使锅炉炉管或受热面因热胀冷缩不…     

压力表使用常识

压力表是锅炉和压力容器安全操作的眼睛,因此,使用锅炉和压力容器必须按《蒸汽锅炉安全监察规程》和《压力容器安全监察规程》的规定装设压力表。为确保锅炉和压力容器的安全运行,使用压力表应注意以下事项: 1.压力表应注意防辐射、冷冻和震动等。 2.压力表如安装在经常波动的场合时,要在压力表和容器之间装设缓冲罐。 3.装设在高温或强腐蚀性介质容器或其它不能直接接触压力表元件之介质容器上的压力表,应装设隔离缓冲装置。 4.氨气压力表不得采用铜件,应采用氨气专用压力表。氧气压力表及强氧化性介质容器上的压力表,应绝对禁止接触油脂。…     

改造小型水管锅炉应如何考虑水循环

有的企业在改造小型水管锅炉时,只注意增加受 热面和改变燃烧方式,而对与锅炉安全紧密相关的水 循环则经常忽视,影响锅炉安全经济运行。因此,在 改炉设计中,必须考虑水循环问题。 小型水管锅 炉的水循环如图 所示。当上升管 受热后,管内的 水部分被汽化, 生成汽水混合 物。下降管内水 不受热,它的重 度比上升管内汽 水混合物的重度 大。上升管与下 降管之间形成压 差,迫使水和汽 水混合物按箭头 所示方向运动,并在锅筒中进行汽水分离。气送入用户,水又重新回到下降管参加新的循环。水的这种周而复始的运动称为水循环。 介质(指水或汽水混合…     

一起由疲劳热应力引起的减温器套管损坏故障

镇江某纸业有限公司2#锅炉（型号：BG-35／54-M3）在运行过程中出现蒸汽出口压力一直升上不去，加大负荷，汽包压力升高，但蒸汽出口压力还是没有多大变化的现象。锅炉运行人员在炉顶巡查时听到减温器有异常响声，初步判断减温器发生了故障。于是运行人员立即停炉，待锅炉冷却后割开减温器手孔端盖。发现减温器套管固定销已断裂，减温器套管移到端盖处，挡住了蒸汽出口管．[第一段]