国外动态

托普索烟气脱硫法 Topsoe公司技术座谈资料,1988年。丹麦托普索公司(HALDOR TOPSOE A/S)开发的WSA-2(湿式硫酸)法,是从任何含硫废气或烟道气中除硫并产生93—97％浓硫酸的催化过程。所处理的废气组成:SO_20.05—6％,H_2S0.05—50％,H_2O0—25％,烟尘0—10毫克/标米~3。关键过程与设备有两个。一是燃烧与氧化过程,即将含H_2S或其他可燃气体在焚烧催化剂作用下生成SO_2,然后SO_2在硫酸催化剂作用下于420℃转化为SO_3,焚烧与氧化过程在SO_2转化器中进行。二是SO_3水     

磷化工生产与烟气脱硫协同利用工业副产石膏

介绍了脱硫石膏和磷石膏的来源、堆存情况、污染隐患以及综合利用情况。提出将烟气脱硫常用且副产脱硫石膏的石灰石法工艺改造为副产硫酸的活性焦干法脱硫工艺,副产的硫酸用于磷化工的磷酸生产,既减少工业副产石膏的产生量,又能将烟气中的硫用于工业生产。该磷化工生产与烟气脱硫协同利用工业副产石膏的技术路径具有良好的经济性和社会效益。     

软锰矿浆催化氧化烟气中二氧化硫产酸过程研究

采用软锰矿浆催化氧化烟气中的SO2,使其生成硫酸。考察了软锰矿浆液固比、软锰矿浆初始pH、气体流量、进口SO2浓度、气体中氧浓度和反应温度对硫酸浓度的影响。试验结果表明,软锰矿浆的液固比和气体中的氧浓度对产酸速率的影响最大。软锰矿浆与SO2反应生成硫酸的过程分为线性阶段和幂函数两个阶段,符合Pasiuk提出的反应动力学模型。     

泡沫玻璃砖在烟囱防腐中的应用

火电厂燃煤烟气中存在一定量的SO3,会显著降低烟气的酸露点。由于湿法脱硫后烟温低于酸露点,烟气中的SO3与水蒸汽形成的硫酸蒸汽会凝结下来,造成混凝土烟囱的低温腐蚀。以2×135MW机组烟气脱硫技改工程湿烟囱防腐为例,详细介绍了烟囱内衬泡沫玻璃砖防腐的施工工序、技术要求及注意事项。     

烟气排放连续监测系统在420t/h燃煤锅炉上的应用

铜陵发电厂在1台420t／h燃煤锅炉上应用烟气排放连续监测系统(CEMS)，对锅炉烟气SO2、NOx、颗粒物及相关烟气参数进行在线监测。该系统工作可靠，安装简便，无需专人值守，运行维护量较小，性能指标通过了环境监测部门的标定测试，达到了国家环保总局行业标准的要求。同时，该系统具有实时数据传送功能，提高了环境监测工作的信息化管理水平。     

废硫酸脱醛处理及综合利用

1.三氯乙醛废硫酸的产生及性质三氯乙醛是生产农药、医药和有机合成产品的重要化工原料,在化工行业是属于吨位较大、遍布全国的产品之一。我厂三氯乙醛的生产是采用四级阶梯式乙醇氯化的工艺路线,蒸馏为连续操作。三氯乙醛经二次粗蒸馏后排出的废硫酸又名黑酸,我厂每年约排出这种黑酸4000余吨。该酸多呈棕色,如果蒸馏时间太长或温度过高则呈黑色,密度为1.5—1.6,具硫酸一般通性,但腐蚀性较强,且有醛、醚的刺激气味,其主要成分的含量如下:硫酸65—70％;三氧乙醛和三氯乙酸10000—30000毫克/升;硫酸乙酯、三氯乙酸乙酯等高沸点有机物1％左右。     

臭氧氧化—钙法吸收工艺对烟气的同步脱硫脱硝

针对中国石化镇海炼化乙烯动力锅炉烟气的特点,进行烟气模拟,采用臭氧氧化—钙法吸收同时脱硫脱硝工艺处理模拟烟气。实验对比了单独脱硫和脱硝过程与同时脱硫脱硝工艺的脱硫、脱硝效果,探究了烟气在反应器中的停留时间、臭氧投加量和烟气含氧量对SO_2去除率和NO_x去除率的影响。实验结果表明:SO_2和NO的共存可促进污染物的去除;烟气停留时间延长,SO_2去除率提高,NO_x去除率先升高后降低;臭氧与NO摩尔比增加,NO_x去除率提高,SO_2去除率略有降低。综合考虑选择烟气停留时间3.4 s,烟气含氧量12%(φ),臭氧与NO摩尔比0.7,在此工艺条件下反应70 min,NO_x去除率为73.8%,SO_2去除率为74.1%。     

镁法脱硫技术在2×330MW机组上的应用

用氧化镁为原料进行烟气脱硫并回收硫酸,脱硫效率达97%,仅补充8%的氧化镁,其余的镁循环使用,脱下的硫制成硫酸产品。介绍了技术原理、工艺说明、设备及工艺参数、技术特点等,对回收硫酸和氧化镁循环使用等综合利用技术经济进行了分析。该方法充分利用氧化镁的资源优势,具有技术成熟、流程短、脱硫效率高、运行费用低、无二次污染、脱硫剂消耗少等优点,经济效益显著,有较好的推广利用前景。     

湿法烟气脱硫系统设置与取消GGH探讨

对设置与取消GGH的石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统的性能检测指标进行对比分析,提出无GGH烟气脱硫系统可通过一种新的净烟气再热方式来提高烟气抬升高度,并减轻对烟囱的腐蚀。     

“炼油烟气治理系统”运转小结

我厂炼油漆料产品30多种,年产量1000多吨。有的产品炼油废气挥发量约1.5％。炼油工艺极限温度为280—290℃。在升温熬炼过程中,100℃时开始有微量烟气排出,150—280℃时烟气量较多。烟气排空不仅造成环境污染,危害职工健康,而且是很大的浪费。“炼油烟气治理系统”就是对上述熬炼油类工艺过程中所散发的有机废气进行治理。     

用印染废水脱除烟气中的SO2

该发明公开了一种用印染废水对烟气进行脱硫的方法及其吸收塔。其脱硫方法包括：（1）印染废水预处理；（2）印染废水喷淋烟气脱硫；（3）脱硫液输出等步骤。其吸收塔包含一塔体，塔体的上端设有出气口，出气口外侧置有引风机，塔体内上侧设有二层除雾层，在除雾层下侧设有二层喷淋层，塔体下侧设有进烟口，塔体底部设有溢流口。该方法用印染废水脱除烟气中的SO2，既可使烟气达标排放，又可节省排放印染废水时所要加入的硫酸，     

烟气脱硝装置与电厂设备运行的相互影响

火电厂烟气脱硝装置中的二氧化硫、灰分、氨及催化剂中的各种重金属在高温烟气的作用下发生各种化学作用,生成的硫酸氢氨等产物对火电厂的各种设备均会产生不同影响.同时由于系统阻力及荷载的变化,也会对电厂其他相关设备产生影响,根据目前工程的运行经验,火电厂在增设脱硝装置后,均会对空气预热器、引风机、锅炉钢架等进行改造.通过综合分析烟气脱硝装置产生的影响原因及解决办法,为脱硝装置的设计提供参考.     

活性焦烟气净化技术及其在我国的应用前景

活性焦烟气净化技术是利用活性焦的吸附、催化功能对烟气进行深度净化的干法处理技术,可达到同时脱硫脱硝的目的。通过加热再生活性焦,可获得高浓度的SO2气体,用于生产硫酸、液体二氧化硫或硫磺,有效回收硫资源。该技术具有流程简单、占地面积小、无二次污染、费用低、应用范围广等特点。从机理、流程及经济可行性等方面对该技术进行了分析。针对我国国情及硫资源状况,提出活性焦烟气净化技术在我国有着良好的应用前景。     

S_3F_6—100型电除尘器运行情况及改进意见

一、概况扬子石化公司自备热电厂设计为六台HG—220/100—10型锅炉,其中1,2,3号炉子1986年10月至1987年10月先后正式投入运行。每台炉装有S_3F_6—100型电除尘器一台,烟气流通面积100m~2,烟气流速1.023m/s,烟气处理量368300m~3/h,电场数3个,异极距150mm,各电场阳极均为C型,。     

环保部公告发布《烟气循环流化床法烟气脱硫工程通用技术规范》等3项国家环境保护标准

正为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》,规范相关工业行业脱硫工程建设和运行管理,防治环境污染,已批准《烟气循环流化床法烟气脱硫工程通用技术规范》《石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范》《氨法烟气脱硫工程通用技术规范》为国家环境保护标准,并予发布。标准名称、编号如下:一、《烟气循环流化床法烟气脱硫工程通用技术规范》(HJ 178—2018);     

干法烟气脱硫电除尘器进口喇叭的设计与应用

电除尘器进口喇叭的设计直接影响其气流均布。针对CFB—FGD干法烟气脱硫后的烟气特点，分析了处理脱硫后烟气的电除尘器进口喇叭设计，进行了气流分布试验，为高烟尘电除尘器进口喇叭的设计提供参考。     

氟硅酸循环法制普钙的探讨

七十年代中期,意大利蒙特爱迪生公司研究成功氟硅酸循环法制取普钙的新工艺:将氟硅酸浓度提到20—28%,返回混合岗位,与硫酸同时加入混合机,代用部分硫酸。每吨普钙可节约硫酸20公斤。     

双酚A生产中含酚废酸、废水处理

在以苯酚和丙酮为原料、硫酸作催化剂、“591”或硫基乙酸作助催化剂的硫酸改良法合成双酚 A 的工艺过程中,每生产1吨粗双酚 A 约产生含酚废酸4—5吨(含酸25—30%、含酚8000—10000ppm),同时还产生微酸性含酚废水8—10吨(含酸0.5%,含酚4000—6000ppm)。对上述废酸、废水问题国外主要通过改革工艺,采用氯化氢法或离子交换树脂法解决。目前国内有些厂利用本单位的含醛废水与含酚废酸、废水混合,然后加热使酚醛缩合,达到综合治理目的。在无含     

DC-Ⅱ型沸腾颗粒层除尘器在建材、化工部门的应用

沸腾颗粒层除尘器(DC—Ⅱ型)以硅石作为过滤介质分离烟气中粉尘;利用流态化鼓泡床原理,对颗粒层中积集的粉尘进行沸腾反吹清灰。过滤或反吹采用电动推杆阀门控制,具有动作直观、可靠、电耗省的特点.该除尘器耐温性能好、阻力低、效率高,维护管理方便,适用于粘度不太大的高温烟气净化.     

α—半水石膏的制造及其应用的研究

一、前言近些年来,由于磷肥生产的发展以及对环境污染的控制日益严格,世界各国对磷石膏的利用问题日趋重视。磷石膏是湿法磷酸生产过程中采用硫酸分解磷矿产生的废渣,每生产1吨100%的磷酸,就排出磷石膏废渣4—5吨,一个大型的硫酸法萃取磷酸装置,一年排出