电镀废水中铬的处理与回收

1前言电镀液中，由于铬研（CrO3）含量高，常常因零件表面附着而带入漂洗水中，据资料报道：在电镀过程中，80％的铬研损耗于镀件带出的附着液，成为工业废水的一个重要污染源。它在废水中一般含量为25～100mg／l，大大超过工业废水允许排放浓度。铬在我国是相当贫乏的较贵重资     

利用FeSO4—NaOH法处理电镀废水

1前言电镀废水中的铬主要来自电镀车间的镀槽及钝化槽的洗涤废水。废水的含铬量变化很大，以铬酸根CrO42-和重铬酸根Cr2O72-两种形式存在。饮用含Cr6+产的水可引起人体内部组织的损坏，C产毒性比Cr3+高100倍，长期经消化道摄人的铬盐，可致癌。铬盐还能抑制水体的自净作用；用含铬的水灌溉农作物，铬可富集于果实中，危害人类健康。因此，电镀废水必须经过治理后排放或循环使用，避免对人类及生存环境造成危害。针对电镀废水间歇排放，水质、水量波动大的特点，沈阳七二四厂对铁法矿务局供电部公司电镀厂电镀废水采用l；bS0a－viauH法处…     

螯合树脂离子交换法处理弱酸性电镀废水中铜,镍的研究

胺基磷酸螯合树脂对弱酸性电镀废水中的铜镍离子与其他敖合树脂相比具有较强的吸附性能。胺基磷酸螯合树脂由Ｈ型转为Ｎａ＾＋型后，对Ｃｕ＾＋的吸附提高３１．９％，对Ｎ１＾２＋的吸附提高２９．５％。实用装置结构简单、操作方便。处理后水质Ｃｕ＾２＋≤０．０１５ｍｇ／Ｌ、Ｎ１＾２＋≤０．０２０ｍｇ／Ｌ。     

电镀含铬废水的处理和利用

论述了电镀含铬废水的处理和以铬污泥为原料制取红帆钠的原理和条件。经处理后的废水Ｃｒ（Ⅳ）、Ｃｒ（总）含量均达到规定的排放标准：产生的铬污泥可用于制取红矾钠，不会产生二次污染。整个流程简单，铬的转化率高，经济效益与社会效益明显。     

电凝法处理电镀废水新技术

高压脉冲电凝技术利用电化学原理，借助外加高电压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，对废水中的有机或无机污染物质进行氧化及还原反应，进而凝聚、气浮去除污染物，可以有效地去除电镀综合废水中各种有害污染物。１电凝机电解单元发生的主要反应除COD阳极发生氧化反应，产生二价铁离子、氧分子及其其他铁属离子。反应式如下：Fe→Fe２＋＋２e，４OHˉ→２H２O＋２O＋４e→O２。此种新生态氧具有很强的氧化能力，可以氧化水中有机或无机化合物，降低水的COD。除CN－阳极上由于放出初生态氧作为氧化剂，氧化CNˉ，将氰根破除…     

活性炭吸附法处理含铬电镀废水探讨

1　前　言在电镀生产中 ,尤其是在镀铬及各种铬酸钝化处理时 ,产生大量的含铬废水。对重金属废水的处理 ,只能是转移金属存在的位置或转变其物理和化学形态 ,采用活性炭吸附法处理含铬电镀废水。当含铬废水ｐＨ值控制在 3～ 4 .5之间时 ,利用活性炭具有的物理吸附 ,化学吸附、化学还原等特性 ,能有效地吸附废水中的六价铬 ,使含铬电镀废水得到净化。2　工艺流程工艺流程主要包括活性炭预处理 (对新炭 ) ,废水过滤Ｃｒ6+ 被吸附净化 ,以及活性炭再生处理等三个部分。2 .1　活性炭及废水预处理预处理工艺包括活性炭和废水两个因素 ,其目的是提…     

铁屑内电解法处理综合性电镀废水技术

本文对铁屑内电法处理综合性电镀水的原理，工艺设计参数以及影响因素进行了分析和探讨。     

pH（ORP）自动处理电镀废水

PH(ORP)自动控制系统处理电镀废水,就是采用PH电极和ORP自控仪来自动监测控制电镀废水处理过程中的氰氧化、六价铬还原、以及酸碱中和等过程,从而达到快速、准确和较好的处理效果,是一种在化学处理基础上发展起来的较先进的处理方法.一、基本原理与方法氧化还原是一种物质夺得电子,另一种物质失去电子的化学反应.对经化学处理的某些废水,可利用氧化-还原原理来检验它是否还存在不附合要求的化学成份.ORP(Oxidation Reduction Potential氧化还原电位),就是控制这种化学处理中氧化还原反应的一个指标.     

组合式一体化处理电镀废水技术

电镀废水含有多种重金属离子和有机污染物。传统的化学法处理，难以达到较好的治理效果。随着环境质量标准的提高和水资源的日渐短缺，研究开发一体化处理技术，以达到净化污水、闭路循环回用的目的。     

含氰电镀废水的氯碱法处理

论述了氯碱法处理含氰电镀废水的基本原理、工作条件的选择和调控。并以实例表明该法良好的处理效果。     

膜系统处理电镀废水实验研究

采用膜系统处理二级排放电镀废水,研究在不同的进水条件与操作条件下,膜系统分离电镀废水中重金属离子及回收废水的效果;研究结果表明:膜系统去除二价及以上重金属离子非常有效,当系统的运行压力为0.65 MPa,进水pH在6～8,进水流量和回流比分别维持在1 m3/h与1.0左右,膜系统对Cr3+、Cu2+、Ni2+去除率分别可达99.3%、98.9%、98.6%;废水回收率达35%,运行成本仅为1.6元/t;运用膜系统处理二级排放电镀废水可产生显著的经济与环境效益。     

应用铁屑内电解法处理电镀废水

概述了铁屑内电解法处理电镀废水的简要机理，以及应用此法处理综合电镀废水的工艺流程和处理效果，并对技术特点进行了分析。     

处理电镀废液的新型絮凝剂的研究

为了降低电镀废液的处理成本，改善出水水质，论文对用于电镀废液处理的无机高分子絮凝剂PAFSC进行了研制，并研究了其对电镀废液的处理效果，从絮凝性能和经济方面与传统铝盐，铁盐进行了比较。结果表明，与传统的铝盐、铁盐絮凝剂相比，经PAFSC处理后的出水水质有明显的改善，而且用药量少，而价格明显低于传统铝盐和铁盐。     

电镀废水治理方案分析

本文对某一机电装备公司电镀生产线电镀废水水质进行了分析，对废水采用化学还原工艺进行处理，水质可以达到国家规定的排放标准。     

高浓度电镀废水的处理

介绍了某自行车厂电镀车间高浓度电镀废水处理工艺的设计；结合工艺运行的调试，对设计缺陷进行了分析。     

利用工业废弃物处理电镀含铬废水

本文提出了以工业废弃物－瓦斯灰和烟道灰处理电镀含铬废水方法，该方法给出了适宜的处理时间，处理剂用量，ＰＨ值和活化剂等工艺条件，对于出水浓度在３００ｍｇ／ｌ以下的含铬废水，采用该法处理，其去除率可达９９％以上，出水ＰＨ值和六价铬含量均符合国家排放标准。     

新型微波化学工艺处理电镀废水初探

简要介绍微波化学工艺的反应机理和技术特点,以现有理论为基础,借助工程实践初步探讨微波化学工艺对电镀废水的处理效果。通过广东省某电镀废水处理厂对微波化学工艺的实际应用表明,该技术工艺具有投资少、调试期短、运行费用低、处理效果显著等优点,具有较好的经济效益和环境效益。同时,又可以实现污水回用及废水资源化,符合国家环境保护政策,电镀废水经处理后,出水水质能够达到广东省DB44／26--2001《水污染物排放限值》一级标准。     

微生物治理电镀废水的研究

在微生物净化去除电镀废水中金属离子的基础研究、小试、中试的基础上,设计了微生物治理电镀废水及污泥的新工艺,建成日处理１７５ｔ电镀废水工程,３年多的运行表明,该系统稳定、安全可靠、对各种金属离子的一次净化率达９９．９％以上,排放水中的Ｃｒ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｄ、Ｐｂ、ＣＯＤ、ＢＯＤ、ＳＳ、ｐＨ、色度和ＮＨ３－Ｎ等均优于国家ＧＢ８９７８－８８污水综合排放标准,污泥中重金属用化学法回收,回收率大于８５