脱硫脱硝除尘一体化工程节能减排案例分析

为响应国家"煤电节能减排"的号召,杭州某橡胶企业自备燃煤电厂锅炉机组环保设施进行烟气超低排放改造。在改造过程中,引进了巴西先进的"脱硫脱硝除尘一体化"技术,拟通过高效的脱硫脱硝设备进行项目锅炉烟气处理改造,以期获得高效节能环保的烟气处理方案,然而实际项目改造后脱硝除尘效果并不是很理想,与现场原有锅炉工况以及所引进的巴西工艺使用条件等因数都存在着密切的关联,本文就该橡胶企业引进巴西烟气一体化处理技术的工程进行案例分析,并提出一些可行性改进建议,以期完善该巴西一体化工艺,使其更加本土化,更加匹配于该企业的改造升级,从而取得更多的经济效益、社会效益和环境效益。     

浅谈环境保护与锅炉烟气脱硫除尘技术

本文主要介绍烟气脱硫方法,结合现行大气污染防治行动计划,以玉和泰煤矿燃煤锅炉为例浅谈锅炉烟气脱硫除尘技术,以期减少二氧化硫和烟尘排放。     

中小型燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术

根据我国现实环保要求和煤炭行业燃煤锅炉烟气污染及治理现状，针对目前烟气净化技术和现有除尘器的改造等不同情况，分别介绍了由煤科总院杭州环保研究所研制的三种实用脱硫除尘技术，并对国内外中小型燃煤锅炉主要烟气脱硫除尘技术进行了综合性能比较。     

高效水雾冲击脱硫除尘器及其应用

我国城市大气污染主要是煤烟型污染,锅炉是最大的污染源。煤燃烧产生的烟尘和二氧化硫,若不采取治理措施直接排入大气,就会对大气环境造成严重污染。目前,中、小型锅炉烟气净化设备有很多种,高效水雾冲击脱硫除尘器就是近期出的一种较为先进的烟气净化设施。该除尘器综合应用了重力除尘、惯性力除尘、离心力除尘、洗涤除尘和吸     

燃煤电厂烟气处理设施存在的问题及建议

为了实现燃煤电厂安全环保经济运行,从环保技术监督的角度出发,总结归纳了内蒙古中西部地区50余家燃煤电厂超低排放改造"后时代"的烟气处理设施(包括除尘设施、脱硫设施、脱硝设施和烟气排放连续监测系统)出现的具有代表性和普遍性的问题,并从设备运行维护方面和技术管理层面提出整改建议。     

燃煤锅炉烟气除尘技术的现状及进展

介绍了现阶段国内燃煤锅炉烟气除尘技术,包括静电除尘、袋式除尘和电袋复合除尘的原理、特点和改进方向,并对近年来国内外发展的烟气除尘新技术的原理及研究现状进行评述,展望了国内燃煤锅炉烟气除尘技术的发展前景与技术方向。     

转炉一次烟气半干法除尘技术升级优化及数值模拟分析

目前国内大多数转炉一次除尘系统采用的是二文三脱湿法除尘(即OG法),由于国家环保标准的提高,这种除尘系统的除尘效果已达不到最新的环保标准要求,因此必须对现有的转炉一次除尘系统进行升级改造。目前采用的最多的改造方式是将该系统改造为半干法除尘系统(即洗涤塔+环缝+脱水器的形式)。使转炉生产过程中产生的一次烟气经除尘设施净化后排放烟气中含尘浓度小于国家相关规范规定的排放标准。但是,半干法除尘系统也存在很多不足之处,除尘效果也是差强人意。本文在现有的半干法除尘系统基础上,再次进行技术升级改造,提出一种新型的半干法除尘系统,尽可能提高除尘设施的除尘效果,并且做到节水节电、降低能耗。     

钠钙双碱法在中小型燃煤锅炉脱硫改造中的应用

介绍了钠钙双碱法脱硫除尘原理,并应用于某热源厂的锅炉烟气脱硫除尘改造工程。燃煤锅炉烟气先经陶瓷管旋风除尘器预除尘,然后在喷淋塔中经增湿降温钠碱溶液吸收SO2,吸收液用石灰乳将其再生后循环使用,最终产物以亚硫酸钙和石膏的形式析出。实践证明,钠钙双碱法具有操作简便、效率高且稳定等特点,是适应当前环境保护要求的实用型脱硫技术。     

潘西煤矿锅炉脱硫除尘治理见成效

新汶矿业集团公司潘西煤矿有5台燃煤锅炉,共32蒸吨。为防治锅炉烟气中排放的烟尘、二氧化硫对大气环境的污染,矿上积极筹集资金35万元,先后在5台锅炉上分别安装了SC-6型、SXPC-Ⅱ-4型、SXPC-Ⅱ-6型、TSP-6型、XD-10型高效脱硫除尘装置,并建容量为142m~3的锅炉脱硫除尘及冲渣废水处理循环池,脱硫除尘废水实行闭路循环。最近经莱芜市环境监测站和集     

南冶煤矿锅炉烟气净化介质治理

新汶矿业集团公司南冶煤矿位于山东省莱芜市莱城区,1971年建成投产,设计能力0.3Mt/a,矿区总供热面积0.97 Mm~2,配有两台KZL1.25-AⅡ型4t蒸汽锅炉,三台锅炉均配有多管旋风除尘器和PT型湿式脱硫装置,用水作为烟气净化介质。 1 烟气净化系统概况 三台供热锅炉安装在同一厂房内,每台锅炉的脱硫、除尘装置构成一套独立的烟气净化     

利用碱性废水进行中小型燃煤锅炉烟气脱硫除尘的技术经济分析

介绍了利用我国目前最大排放的印染，造纸，制革等碱性工业废水进行中小型燃煤锅炉烟气脱硫除尘的技术，并进行了技术经济分析，该技术投资少，运行费用低，处理设施占地面积少，特别适用于缺少技术和资金的中小型燃煤锅炉烟气湿法脱硫工程的应用。     

燃煤锅炉烟气除尘技术研究现状及进展

本文介绍了袋式除尘、静电除尘、电袋复合除尘等燃煤锅炉传统烟气除尘技术的原理、特点,针对运行过程中存在的问题,对比分析了低低温除尘技术、湿式电除尘技术、聚并技术、协同脱除技术等新型除尘技术的优势和应用前景,并对未来燃煤锅炉烟气除尘技术的发展提出了建议。     

用P值法设计烟囱高度的实例

<正> 随着锅炉设备在现代工业各部门日益广泛的应用,消烟除尘,防止环境污染必须予以足够重视。消烟除尘包括消除黑烟,除掉粉尘和有害气体等项工作。消除黑烟可通过改善锅炉结构,强化炉内燃烧及加强运行管理等手段得到解决,而烟气除尘的经验亦是比较成熟     

复合多管除尘器在电厂煤粉锅炉除尘中的应用

把具有惯性沉降除尘和多进口旋风子除尘两级除尘一体的复合多管除尘器用于电厂煤粉锅炉烟气除尘 ,以替换原有的多管旋风除尘器。运行测试表明 :用于液态排渣煤粉锅炉 ,其除尘效率达到 90 %～ 93% ;用于固态排渣煤粉锅炉 ,其除尘效率达到 93%～ 95%。     

多管陶瓷除尘器串联旋激旋流板塔脱硫除尘研究与应用

介绍了多管陶瓷除尘器与旋激旋流板塔串联工艺应用于燃煤锅炉烟气除尘脱硫，并阐述了其关键技术装备及旋激旋流板除尘脱硫塔，工业应用验证了该技术的可行性，其具有高效脱硫除尘效率，能被广泛应用于锅炉烟气净化。     

3×220t/h煤粉炉烟气干式超净脱硫除尘改造实践

兖矿新疆煤化工3×220 t/h煤粉炉烟气原采用氨法脱硫工艺,但氨法脱硫设施建成之后始终运行不正常,在经过多种脱硫工艺的对比、论证后,最终选择烟气干法脱硫除尘一体化工艺进行脱硫除尘的升级改造。升级改造工程投运后的各项运行指标可达到燃煤电厂的50355超低排放要求,而且升级改造后的脱硫剂采用电石渣粉代替消石灰,大大减少干法脱硫剂运行成本,实现以废治废,循环利用。     

燃煤热电厂烟气超低排放改造工程实践

某燃煤热电厂采用SNCR-SCR耦合脱硝+布袋除尘+湿法石灰石-石膏烟气脱硫+湿式静电除尘的组合工艺对原烟气净化设施进行改造,以实现烟气污染物的超低排放。随机抽取1个月的污染物排放数据进行分析,结果表明:SO_2排放浓度非常低,平均浓度仅为6. 32 mg/m~3,应进一步优化控制参数实现经济运行。NO_x排放浓度稳定,98. 2%的时段排放浓度<50 mg/m~3,但氨逃逸控制不理想。经过湿法脱硫和湿式静电除尘后,96%的时段粉尘排放浓度<2. 5 mg/m~3。综合分析,组合工艺是一种适合燃煤烟气超低排放改造的可靠工艺。     

双碱法在本钢发电厂220t/h燃煤锅炉烟气脱硫技术中的应用

烟气脱硫对节能减排起着关键性的作用,本钢发电厂3年内先后对4台220 t/h燃煤锅炉进行烟气脱硫,采用WSCM型石质旋流式脱硫除尘设备,在运行中不断完善脱硫工艺,配备了NaOH、CaO系统,建成安装了浓缩池及相应的泵房等配套设施,脱硫工艺更名为"双碱法(CaO/NaOH)"。通过对污染物的控制、在线监控及监测数据,加强管理达到节能减排的预期效果。     

FJB-6型烟气除尘脱硫器的设计及应用

中小型工业锅炉在我国量大面广,短期内淘汰尚不现实,尤其在煤矿,各矿区及生活区分散,象城市那样实现集中供热非常困难,所以,多数中小型工业锅炉还将保留。对这些锅炉的烟气净化,选用常规旋风除尘器(如干式旋风、麻石水膜)不能满足环保要求,应用静电除尘器和复杂高效的脱硫器代价太高,因此,应用除尘脱硫一体化技术更为现实。FJB-6型烟气除尘脱硫器是在FJB-2、FJB-4型基础上针对中小型工业锅炉的烟气净化提出来的。     

纤维栅洗涤器除尘脱硫应用试验

介绍了纤维栅洗涤器的结构、除尘脱硫机理及其在燃煤锅炉烟气除尘脱硫中应用试验