医用药棉、纱布脱脂废水处理的研究

以化学沉淀法和次氯酸盐氧化法处理医用药棉、纱布脱脂废水,结果表明,采用氯化钙和石灰乳沉淀剂,可使废水中溶解性脂肪酸盐生成沉淀而去除,COD值也可大幅度下降。当次氯酸钠氧化和石灰乳沉淀法联用时,可使废水中COD值的去除率达到70％以上。处理出水浊度小,色度低。     

生化法处理医用药棉纱布脱脂废水的研究

本文介绍医用药棉、纱布脱脂废水的生物可降解性和活性污泥循环式曝气装置的处理结果。试验表明,这种废水具有生物可处理性,处理效果也比较好。经处理后的废水,BOD值去除率为76％～92％.COD值去除率为62％～75％。     

汽车车身涂装喷漆废水污水处理工艺探讨

汽车的涂装喷漆废水污水主要包括脱脂废水、喷漆废水和电泳废水,这些废水对环境的危害非常大,一旦排放到外部环境中,则会造成难以挽回的后果,给生态环境造成不可逆的影响。随着科学技术的进步,我国也逐渐研究出了许多先进的处理汽车车身涂装喷漆废水污水的新工艺,为推动环境的保护与汽车行业的健康发展起到了巨大的作用。本文将主要围绕汽车车身涂装喷漆废水污水处理工艺展开有关讨论,并结合具体情况给出一些合理化建议。     

加压气浮法处理镀锌废水

一、概况十堰市二汽制管厂为了节约部分外汇,将德国进口的原刹车管内外镀锌,代替进口镀锌的刹车管,扩建了一座镀锌车间,设计能力年产599吨镀锌刹车管。管规格φ12×1mm。采用碱性锌酸盐镀锌法。其镀锌工艺过程为:镀件脱脂去锈→弱酸蚀→清洗→镀锌→温水洗→抽阴极→清洗→钝化→清洗→烘干→成品。脱脂去锈和弱酸蚀过程使用NaOH、HCl、HNO_3等。上述工艺过程产生的废水和清洗废水及冲洗地板废水一起流入综合废水池。综合废水中,Zn~(2+)最高含量30mg/L,还含Fe~(2+)、Fe~(3+)及少量硬脂酸钠等,pH 4～5。综合废水平均排放量15t/h。钝化过程使用CrO_3、HNO_3、H_2SO_4等,含Cr(6+)钝化废水流入含铬废水池。含铬废水中,Cr_(6+)最高含量60mg/L、Cr~(3+)0.3mg/L,pH=4左右。含铬废水平均排放量6t/h。     

毛发载体生物膜法对印染、化工废水脱色处理的试验研究

利用经特定脱脂处理后的毛发作载体,固定脱色混合菌。依赖毛发自身营养,不需外加营养物质,对印染和化工有色废水作脱色处理。试验研究结果表明,在一定pH和温度下,废水脱色率可稳定在85％以上;在低温或大于32℃时,仍可保持较高的脱色率,并可同时去除废水中的硫化物、氰化物、酚类等有毒有害污染物,其去除率>80％。     

洗毛废水中提取羊毛脂的新工艺

在羊毛脱脂生产的过程中,排出大量含羊毛脂的废水.一般经过分离从废水中提取羊毛脂,由于颜色深,带有特殊的气味,并含有大量机械杂质,使其应用价值受到限制.经过几年的实践探索,采用新的提取工艺,代替原有工艺,使羊毛脂的纯度达到国家药典标准,为制药、化妆品生产提供宝贵的原料.     

中和沉淀—混凝气浮法在废水处理中的应用

本文介绍营口铁尔曼。辽河不锈钢制品有限公司用“中和－隔油－混凝沉淀－混凝气浮－过滤”工艺处理不锈钢原料板脱脂，酸洗钝化废水的运行状况，并指出运行中存在的问题及改进的方法。     

甲壳素生产高浓度有机废水的处理回用

启东甲壳素厂生产的氨基葡萄糖盐系列是国家高新科技产品，其主要原料──甲壳素由废弃的虾壳、蟹壳加工而成。生产甲壳素所产生的高浓度有机废水直接排放对周围环境造成了一定的影响。为此，根据该厂实际情况，研究试制了一套处理甲壳素高浓度有机废水的治理工艺，运行结果表明效益明显。1废水从甲壳素生产工艺流程分析，其康水主要来源是酸浸泡、加碱脱脂和清洗工段。废水中含有大量有机物，主要污染物为酸、COD、SS，正常生产情况下，废水的日产生量为70t～80t，表1可见废水的COD指标和SS含量均比较高。2处理方法2．1工艺流程根据废…     

磷化涂装废水的工艺研究

对脱脂废水预先采用加热破乳或酸化破乳后 ,再采用混凝、絮凝、沉淀、气浮等工艺 ,使混合后的磷化废水得到深度处理 ,从而进行回收利用或排放。适宜的化学药剂以及无机混凝剂与高分子絮凝剂的有机结合 ,明显降低了涂装废水中的CODCr、油、SS含量 ,试验表明CODCr可从 90 0～ 2 2 0 0mg L降至 50mg L以下 ,油含量从 30 0～ 80 0mg L降至5mg L以下 ,SS降低至 4 5mg L。各项指标均可达到《污水综合排放标准》(GB8978 1 996 )的二级排放标准。     

镀铬废水的回收使用

镀铬工艺过程,一般说可大致分为:碱洗脱脂(热苛性钠或磷酸钠洗涤);酸洗(无机酸);镀铜(氰化铜);镀镍(氯化镍或硫酸镍,通常还加有少量硼酸盐)及镀铬(铬酸)。在此过程中,金属部件依次通过一系列处理槽,每个槽上都分别设有流动洗涤槽或喷淋装置,由此而产生大量废水。     

明胶原料骨粒脱脂水资源化处理的工程应用

骨粒生产过程中在消耗水资源的同时会生产大量含油脂、蛋白质等组分的脱脂水,现有处理技术均是对其无害化处理后排放,造成资源的大量浪费。通过使用MVR板式蒸发装置对脱脂水进行热法分离回收,再通过转筒烘干方法将浓缩后的浓液进一步烘干成为固体的饲料原料的资源化利用方法,可实现脱脂水水资源回收利用、价值组分回收创利的目的。经过实际工程应用验证,此方法具备良好的可行性并可为骨粒生产企业创造额外利润,处理每吨脱脂水可创利31.1元。在工程应用中,需强化汽液分离器的效率、选用合理的分离器液位传感器形式、充分考虑脱脂水易发酵及低温凝固特性、严格控制脱脂水中氯离子含量并选用耐蚀能力更强的不锈钢材质作为传热元件材料。     

洗毛废水中提取纯净羊毛脂的新工艺

在羊毛脱脂生产毛条工艺过程中，排出大量含羊毛脂的工业废水。一般经过分离从废水中提出了工业级羊毛脂供作他有，但由于颜色呈深褐且带有特殊气味，并含有大量机械杂质使其用途与经济价值受到了限制。经过近２年的试验探索，废弃了用苯作提取的传统方法，采用新的工艺技术，最终使羊脂经提纯后达到国家药用级标准。为制药，化妆品生产提供了宝贵的原料。     

微孔 PE 管过滤机处理重金属

目前,我国每年产出250多亿吨工业废水,其中重金属废水占有相当大的比例。重金属废水对人体健康和环境安全危害极大,已引起人们的普遍关注。重金属废水分两类:一类是不溶性的重金属废水,以化合物的形态悬浮于废水中;另一点是酸性重金属废水,以离子状态溶于废水之中。绝大多数重金属废水属于酸性重金属废水,这是废水量大、面广、成分复杂     

改性羽毛处理铬鞣废水中Cr(Ⅲ)的研究

以甲基丙烯酸甲酯对羽毛进行接枝改性,以改性羽毛角蛋白处理铬鞣废水,探讨了铬鞣废水的处理量、铬鞣废水pH值、吸附时间等对铬离子吸附的影响,确定了最佳吸附条件:1.5g改性羽毛处理22mL铬鞣废水,铬鞣废水pH为4.5,静态吸附20h。     

印染废水处理回用工艺现状研究

印染废水产生量大、有机物含量高、具有一定的毒害性,因此印染废水的回用是降低印染废水污染和印染用水消耗的重要途径,印染废水回用包括原废水和二级生化出水的处理回用。印染废水主要回用于印染生产过程,在以印染原废水处理回用时,典型工艺是生化处理+膜分离组合工艺;在以印染废水处理后的二级生化出水进行处理回用时,其典型工艺分别是超滤+反渗透组合工艺,工艺出水可回用于印染漂洗、染色等生产过程,实现废水厂内循环利用。     

棉花棉布脱脂有新法

一种用物理化学方法进行棉纤维脱脂已由中科院空间中心(京区)与河北省固安县科技人员实验成功。用该法脱脂后的棉花和棉布不     

化学合成类制药项目废水预处理工艺分析与研究

化学合成类制药项目废水产生环节多,特征污染物多,排放量较大,处理难度大。本文对化学合成类制药项目产生的高盐废水、含重金属一类污染物废水、高氨氮及总磷废水、含药物活性成分废水、含难以生化降解处理特征污染物废水等几种难处理废水提出针对性与处理措施,以保证降低污染物浓度,保证后续生化处理工序正常运行。     

炼油厂含锌高浓度氨氮废水汽提性能研究

分析了含锌高浓度氨氮废水和催化裂化含硫废水的水质,将两种废水混合进行一定的调配后,使其中重金属污染物以ZnS的形式沉淀并过滤出来,Zn2+的去除率达9999%;过滤液进入汽提装置以去除其中的氨氮和硫,重点对该废水的汽提性能作了考察。     

电化学技术在印染生产废水处理中的应用

针对印染废水含有大量难降解有机物,不易后续生化处理的情况,采用以电化学技术为主体的处理方法对印染废水进行预处理,降低废水中的COD值,提高废水的可生化性(B/C),为后续的生化处理创造条件,得到电化学技术预处理印染废水的最佳工艺条件。     

医院废水的处理

普通医院经常排放水质、水量各不相同的多种废水,很难将所有废水一并处理,通常是将能够以相同方式处理的废水合并处理,而将其他废水作单独处理。