中和-气浮-砂滤-活性炭吸附处理电镀废水研究

本文介绍了中和-气浮-砂滤-活性炭吸附处理电镀废水,该工艺重金属及COD去除率高,处理效果稳定,运行可靠、技术可行,工程验收合格后,处理后出水长期稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》排放标准。     

两级AO+MBR工艺在高氨氮食品废水中的应用

采用两级AO+MBR工艺为核心的处理工艺处理食品生产废水。该工程处理废水水量为300t/d,废水处理站总排口的排放指标均能完全达到并优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准达标排放,其中氨氮≤35mg/L,总N≤45mg/L。     

混凝沉淀—气浮工艺处理印染废水中的应用

混凝沉淀、气浮工艺在处理印染废水实践过程中，解决了中小印染企业用生物方法处理废水的一次性投资大、冬季效果差、操作管理复杂等缺点。该工艺对主要污染指标CODcr、BOD5去作率大于90%，色度去除率大于95%。     

电凝聚——砂滤法处理制革染色废水

电凝聚——砂滤法处理羊皮制革染色废水，可使原废水的ＣＯＤｃｒ浓度从３４４～８０６ｍ ｇ／Ｌ降至４４～１３５ｍ ｇ／Ｌ，ＢＯＤ５ 从１８８～２０９ｍ ｇ／Ｌ降至４５～４９ｍ ｇ／Ｌ，色度从２０～１００ 倍降至２～２５ 倍。处理出水水质好于ＧＢ８９７８－８８《污水综合排放标准》新建项目二级标准。     

铁屑过滤,絮凝,砂滤法处理印染废水

采用铁屑法对鞍山印染厂印染废水进行处理。经ＡｌＣｌ３中和再絮凝，再经砂滤处理后，出水ＣＯＤ和色度的去除率分别达８７．９％和９９．７％，达到了国家规定的排放标准。     

气浮+SBR工艺处理屠宰废水

采用气浮 +SBR工艺处理屠宰废水。在进水CODCr为 12 0 0～ 185 0mg L的条件下 ,经该工艺处理后出水CODCr在 90mg L以下 ,各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978 1996 )一级标准 ,出水还可部分回用。     

气浮+UASB+A/O工艺在乳制品废水处理中的应用

采用气浮+UASB+A/O工艺为核心的处理工艺处理杭州某乳制品生产废水。该处理工程废水水量为2000t/d。废水处理站出水水质排放指标均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。     

气浮装置在化工废水中的应用

针对某化工集团废水处理及回用工程采用气浮装置预处理化工废水,研究主要对气浮装置的原理、设计参数、药剂投加等进行实践与探讨。运行结果表明,在稳定运行阶段,可实现进水量2083 m3/h。进水CODcr平均浓度为600 mg/L,SS浓度为220 mg/L,石油类平均浓度为50 mg/L,处理出水CODcr≤490mg/L、SS≤46.2mg/L、石油类≤1mg/L。该工艺处理效果稳定,对悬浮物和石油类处理效果显著。     

混凝气浮-水解酸化-接触氧化-混凝沉淀工艺处理染色废水

该处理工艺对悬浮物、胶体,色度具有极高的去除率。对该废水在投加混凝剂的基础上再投加少量的脱色剂,脱色效率可达90%以上。混凝气浮预处理后,消减了废水中的有机物,大大降低后续处理设施的负荷,提高了整套系统运行的稳定性。同时,减少了投资规模,降低了运行费用,获得了理想的处理效果。     

气浮-吹脱-沉淀物化法处理顺丁橡胶废水

针对顺丁橡胶废水有苯、钴等特殊污染物,温度高、悬浮物浓度较高等的特点,采取隔胶—混凝气浮—换热—吹脱—沉淀等工序的处理方法,达到预期目标     

絮凝—沉淀—灰滤法处理再生浆造纸废水

采用“絮凝—沉淀—灰滤”相结合的方法,处理铁法市三家子造纸厂再生浆造纸废水,处理后水质达到造纸用水质量要求,全部回用于生产,实现生产用水闭路循环.根据一年多的运行实践,采用该方法处理再生浆造纸废水,投资仅为气浮法的1/3左右,运行成本为0.08元/t,废水处理后全部回用不会影响产品质量.该方法对于保护环境和发展缺水地区造纸生产有较大的实用价值.     

气浮／生化工艺在炼油废水中的应用

通过对石油化工企业炼油废水水质特性的分析,采用隔油一浮选一曝气-A／0生化工艺处理锦西石化的炼油废水。实践表明,二级气浮＋二段生化处理工艺对炼油废水COD和NH3-N的平均去除率为96．7％和99．2％。使外排水水质远优于辽宁省《污水综合排放标准》中规定的CODcr〈50,NH3-N〈8的标准。     

隔油沉淀-预曝调节-接触氧化-气浮工艺处理屠宰加工废水

对屠宰加工过程中产生的中高浓度有机废水采用预曝调节-接触氧化-气浮工艺进行处理。当进水COD浓度为980~1200mg/L时,出水COD浓度可降至76.1~104mg/L,优于国家《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)二级标准,此工艺的抗冲击负荷能力较强,适应于间歇性生产和季节性生产的屠宰加工企业。     

生化—混凝沉淀—砂滤工艺处理毛巾印染废水

根据毛巾印染废水水质特点 ,选择了厌氧折流板反应池 -生物接触氧化池 -混凝沉淀 -砂滤处理工艺。运行结果表明 ,在进水水质为 :CODCr5 89～ 2 980 mg/L、BOD5 2 49～ 5 3 4 mg/L、SS12 3～ 190 mg/L、色度 3 0 0～80 0倍、p H8.76～ 9.5 6时 ,出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》( GB42 87— 92 )一级标准。该处理系统耐冲击负荷 ,运行稳定、简单 ,基建和运行费用较低。     

微滤－反渗透工艺在化工废水回用中的应用

微滤－反渗透是迅速崛起的一门分离技术,它在环境保护的水处理中有着广泛的应用,是实现污水资源化的关键技术,某化工集团废水处理工程的深度处理工艺采用该技术。对该技术的理论基础、工艺的比选与确定等作了介绍,并对今后工程调试运行提出建议。     

两级活性污泥法处理铜酞菁废水试验研究

主要探讨了预处理过程对铜酞菁废水水质的影响 ,以及两级活性污泥法处理此种废水的可行性。结果表明 :预处理后 ,废水BOD5/CODCr由 0 16升至 0 5 0 ,可生化性大大增强 ;以邻苯二甲酸作为单一污染物 ,根据动力学模型解出的一级反应槽水力停留时间与试验值基本一致 ;使用两级活性污泥法处理铜酞菁废水 ,可使废水中的Cu2 +、NH3 N、CODCr、BOD5等指标均达到一级排放标准     

气浮-生化处理-砂滤工艺处理高浓度食品生产废水

食品生产废水属于高浓度有机废水,具有排水量大、污染物浓度、水质水量变化大的特点,如不处理就直接排放,将会对水环境造成严重的污染.本工程中废水原水水质参数为:CODCr＜5000mg/L,BOD5＜3000mg/L,SS＜500mg/L,pH5.0～7.5,水温20～30℃.针对该废水水质特点,采用气浮-生化-砂滤工艺处理食品生产废水.运行结果表明,该处理工艺具有处理效率高、操作管理简便、抗冲击负荷、污泥量小、出水水质稳定、运行成本低等优点,处理后出水CODCr85mg/L,BOD524.3mg/L,SS56.2mg/L,pH6～8,达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)中的一级标准.     

混凝气浮+SBR处理再生花炮纸工艺废水的应用

采用混凝气浮+SBR处理年产1万t再生花炮纸工艺废水,对SS、CODCr、BOD5的处理效率分别为96.2%、96.2%、93.1%,最大日均值排放浓度分别为64mg/L、80.7mg/L、26mg/L,排放负荷分别为0.59kg/t、0.63kg/t、0.22 kg/t,均未超过标准限值的要求(pH范围为6.14-7.20);CODCr年排放总量5.4t小于20t/年;纸浆回收率92.0%、白水回用率94.4%、水循环利用率93.2%达标;实现"三排三率"六达标。     

气浮-水解酸化-两级生物接触氧化工艺处理屠宰废水

介绍了采用气浮-水解酸化-两级生物接触氧化工艺处理屠宰废水的工程实例.当进水CODCr为2000mg/L左右时,出水可达到排放标准.     

气浮-水解酸化-两级生物接触氧化工艺处理屠宰废水

介绍了采用气浮-水解酸化-两级生物接触氧化工艺处理屠宰废水的工程实例。当进水CODCr为2000mg／L左右时,出水可达到排放标准。