吸附胶体浮选法处理电解钴废水的研究

采用吸附胶体浮选法处理电解钴废水。用十二烷基磺酸钠（ＳＬＳ）作浮选剂，用ＦｅＣｌ３和Ａｌ２（ＳＯ４）３作混凝剂，浮选后废水可达到国家工业废水排放标准（３ｍｇ／Ｌ）。为实际废水的处理提供了可靠的依据。     

聚合硫酸铁处理镍电解废水

采用聚合硫酸铁－中和法处理镍电解废水，根据正交设计实验，得出最佳工艺条件为：ｐＨ值９．０，聚合硫酸用量为镍含量的２倍，聚丙烯酰胺用量为４ｍｇ／Ｌ，反应为常温，测定时间为２～３ｍｉｎ。处理后水镍残余浓度〈０．１３ｍｇ／Ｌ，钴〈０．０１ｍｇ／Ｌ，铜〈０．００５ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤｃｒ〈７０ｍｇ／Ｌ，沉淀时间为２～３ｍｉｎ。     

氨法回收人造金刚石酸洗废液中的镍,钴,锰

本文用氨法处理人造金刚石酸洗废液，从而分离回收镍，钴锰。适当控制工艺参数及条件，可获得良好的镍，钴分离效果。     

镍冶金废水处理工艺研究

报道了一种处理镍冶金废水的工艺方法。工业试验和生产结果表明，处理后水中镍残余浓度〈０．４ｍｇ／Ｌ，钴〈．１ｍｇ／Ｌ，铜〈０．０２ｍｇ／Ｌ，渣中镍含量为１１．１８％，钴０．１９３％，铜０．７４％。废水处理后达到国家排放标准，有价金属得有效回收。     

电解钴废水处理的研究

采用气浮法处理电解钴废水。用十二烷基磺酸纳(SLS)作浮选剂,用FeCl3 和Al2 (SO4)3 作混凝剂,气浮后水可达到国家工业废水排放标准(3mg/L)。为实际废水的处理提供了可靠的依据。     

叶轮气浮机用浮选剂研究

采用阳离子聚合物的表面活性剂作浮选剂，能增强气泡与絮粒的粘附能力，提高气浮分离效果，用该浮选剂对南充炼油厂的南阳油田稠油污水进行处理，去浊率达到９０％左右，处理效果与美国埃克森公司产３３９０浮选剂相当。     

高压消解直接火焰原子吸收法测定土壤中钴,镍

该文建立了高压消解直接火焰原子吸收法测定土壤中钴，镍的方法，方法的相对标准偏差，钴为２．０－３．６％，镍为１．８－２．０％。回收率：钴为１０２．５－１０３．８％，镍为９５．２％－９８．０％，检出限：钴为０．０１３ｍｇ／Ｌ，镍为０．０３９ｍｇ／Ｌ。     

含铬、镍电镀废水的治理

采用氧化还原—中和—絮凝沉淀综合工艺处理含铬、镍等离子的电镀废水．总铬去除率达99．5％，镍离子去除率达99．1％．处理后的废水总铬浓度平均为0．22mg／L，镍离子浓度平均为0．25mg／L．处理后水质清澈透明，各项水质指标均符合国家及辽宁省污水排放标准．     

氨性条件下某些金属元素与氨配合反应的机理初探

在氨性条件下，银铜钯钴镍等均能与氨形成配合物，相应与所提供的配位体化合物的不同，直接影响反应的效果。选择合适的配合剂，以寻求最佳的反应结果。     

炼厂含油污水浮选剂的研究

针对江汉石化厂炼油污水开展了浮选剂的研究，通过大量的室内及现场模拟试验，筛选出了性能优良的几种复配浮选剂配方。实践证明，使用这些复配浮选剂克服了ＰＡＣ（聚合铝）作浮选剂的缺点和不足：提高了浮选效率，除油率平均提高２４．７％，悬浮物去除率平均提高５４．１％，ＣＯＤｃｒ、Ｓ（２－）等的去除率也大幅度提高；减轻了生化池的负荷，提高了外排水达标率（ＧＢ８９７８－８８，一级）；并且浮渣减少６９．９％～８４．３％，浮渣含油率提高５倍左右，含水率降低；对浮渣进一步处理有利；此外，浮选剂用量大幅度减少，与原用ＰＡＣ加入量相比减少６～９倍，每处理１ｍ３污水可降低药剂成本６０％～８５．２％。     

载体浮选法处理重金属离子废水的实验研究

初步探索用硫化沉淀－载体浮选法处理含重金属离子废水的可行性，并将这一技术应用废水回用中，取得了满意的效果。     

石化污水处理场浮选剂的优化

对几种浮选剂在荆门石化污水处理场的处理效果进行了对比,结果表明岳阳云溪XY-Ⅱ和江苏武进PAFC比现有PAC浮选剂的处理效果佳,且运行成本低.     

废水中镍的导数分光光度法测定

测定工业废水中的微量镍,可用1-(2-吡啶偶氮)-2-萘酚(PAN)和聚乙二醇辛基苯基醚(乳化剂OP)胶束增溶光度法。但是,废水中往往含有铜、铁、钴、锌、镉、铬等离子,对测定产生干扰。虽然,加入掩蔽剂和调节适当的pH,可消除大部分金属离子的干扰,但钴的干扰却较难消除。由实验可知,钴的最大吸收峰值落在镍吸收曲线上升部分的拐点处。根据导数     

Co~(2+)掺杂和Co~(2+)-Ni~(2+)共掺杂对TiO_2光催化性能的影响

通过溶胶-凝胶法制备了掺杂钴离子和钴、镍离子共掺杂的复合纳米粒子二氧化钛光催化剂,以甲基橙的脱色降解为探针反应,评价了光催化剂的光催化活性,研究了不同掺杂量以及掺杂粒子不同时,对光催化剂催化性能的影响。结果表明:当钴的掺杂量在0.2%时,光催化剂的活性最佳,而钴镍共掺杂的掺杂量在0.4%时,光催化剂的活性最好,且钴掺杂的催化活性比钴镍掺杂的更有效。     

ACF法处理含铬离子废水的试验研究

本文介绍了以FeSO_4为其沉剂、SDS为捕收剂的吸附胶体浮选(ACF)处理合铬离子废水的方法,并对影响Cr(VI)浮选效率的因素进行了试验考察。     

加压溶气罐及加药管线的防腐

在炼油行业废水处理工艺中,浮选处理设施运行由于投加浮选剂和加压空气,浮选剂水解作用和加压空气的氧化性使加药管线,溶气罐、释放器,产生严重的腐蚀现象,致使加药管线,释放器阻塞,影响浮选设施正常运行,为此,提出几种简单易行、投资少见效快的防腐措施,保证废水处理设施的正常运行。     

沉淀浮选法处理矿山井下废水的试验研究

采用沉淀浮选法对矿山井下酸性废水中重金属离子的去除进行研究。实验结果表明：该方法对铅、铜、锌等离子有很高的去除率，处理后的地下水各项水质指标均达到回用要求和污水综合排放一级标准。铅铜混合浮选精矿中，铅、铜品位分别达到30．2％和16．3％，具有极高的资源回收价值。     

火焰原子吸收法测定土壤中钴镍

本文采用敞口消解法和密闭高压消解消化土壤样品，分别采用直接火焰法和ＭＩＢＫ萃取法测定土壤中的钴和镍。通过对标准土样的测定，证明采用高压消解，直接火焰法可获得最佳测定结果。样品测定的加标回收率为９４－１０３．８％，相对标准偏差为１．１－３．５％，钴、镍的检出限分别为０．１３ｍｇ／ｌ和０．０３９ｍｇ／ｌ。     

某电镀工业园区废水处理工程实例分析

为优化电镀园区废水重金属处理效果,以氧化+还原+中和+沉淀为主体工艺,应用了高级氧化破络技术和电化学技术。结果表明:采用次氯酸钠氧化破络、中和沉淀、螯合树脂交换吸附等工艺处理含镍废水,总镍浓度降可至0.05 mg/L;采用焦亚硫酸钠还原法处理含铬废水,Cr~(6+)、总铬浓度分别降至0.003～0.005 mg/L和0.1～0.2 mg/L;采用多级氧化破络预处理络合废水,并通过多级物化工艺结合电化学反应处理非一类污染物废水,总排放口总镍、总铬、总铜、总锌、氰化物浓度分别降至0.08、0.1、0.05、0.04和0.01 mg/L。     

兰州炼油厂污水处理场三泥处理装置技术标定

一、概述兰炼为燃料-润滑油型炼厂,加工量为220万吨/年,处理新疆油和长庆油。污水处理流程为:隔油→浮选(一浮、二浮)→鼓风曝气→沉淀→砂滤→活性炭。“三泥”来自:隔油池池底油泥、浮选池的浮渣、曝气池的剩余活性污泥.(一)“三泥”处理流程(见流程图):“三泥”分别进入“三泥”