防止电炉炼钢大沸腾事故

电炉冶炼氧化初期产生的大沸腾(碳氧激烈反应),轻者溢出热渣钢水,重者会冲毁炉盖,炸毁设备。这种事故多发生在原料条件较差(如轻薄料,特别是含氧、碳过高的生铁屑压饼),操作工艺不严的工厂。 我厂1980年12月及1981年1月共发生53起大沸腾事故,这些事故是:熔化后期,炉子形成熔池,由于塌料引起事故33起,其中有15起冲出钢水0.5～3吨;熔化末期、氧化初期钢温偏低,由于采取不适当的吹氧工艺,引起事故13起,其中有8起冲出钢水0.5～5吨;由于炉底有料,带料进入氧化期,不适当地采取吹氧工艺,当炉温升高时,引起事故4起,并冲出钢水;形成熔池后,断电极于熔…     

难以忘却的事故

1998年6月12日和23日,宁夏恒力钢铁集团公司炼钢分厂相继发生了两起电炉爆炸事故。 6月12日零时55分,炉前工将废钢料加进熔池冶炼后,为急于脱碳出钢抢产量,操作人员向炉里投入了大块度的铁矿石,随后将铁锹头朝下架起吹氧枪一个劲的向炉内吹氧。这种习惯性的违章作业行为,使碳氧产生剧烈反应,热量和气体不能迅速扩散,导致钢液在瞬间产生大沸腾。炉前工杜××和岳××见炉况势头不妙,争相上前去按电钮,以提升炉盖泄压,避免爆喷。不慎两人相撞摔倒在地,这时爆喷已经发生,灼红炽热的钢水象固体重物喷溅到他们身上,工作服顿时着起火来。人挣扎着,肌肉燃烧点施放出一股刺鼻呛人的气味。杜、岳二人心里什么都明白,但什么都晚了。躯干、双臂剧疼。另一炉前工孙××在爆喷     

转炉煤气及其回收的安全措施

一、转炉煤气产生特点及燃烧机理转炉煤气的主要成分是一氧化碳,其产生量的大小取决于吹氧量及铁水含碳量的大小。吹炼初期铁水温度较低,碳的氧化速度也较低,故产生的一氧化碳较少;随着炉温的升高,出现碳和氧的剧烈反应,使炉气产生量及一氧化碳含量逐渐增加;到吹炼后期,随着铁水中碳的减少,炉气量下降,一氧化碳含量也相应减少。所以在吹炼过程中,煤气产生量及煤气成分是不断变化的(见图1)。     

金属矿山炮烟中毒的处理及预防

金属矿山井下炸药爆炸和燃烧产生的炮烟,严重威胁矿工的身体.健康。发生炮烟中毒的地点多在采矿场、独头平巷掘进、盲天井,均因通风不良,或者没有通风,或是通风时间不够所致。 炮烟的化学成份 工业炸药通常是由碳(C)、氢(H)、氧(O)、氮(N)四种元素组成。其中碳、氢是可燃元素,氧是助燃的,氮一般是载气体。炸药爆炸时发生高速的物理化学反应,产生大量的气体;燃烧时进行热分解,也产生大量气体。例如;1公斤的硝化甘油炸药爆炸时产生135升氮。 炮烟主要成份是一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物;若在硫化矿中爆破时,还有二氧化硫气体、硫化氢气体。…     

电炉炼钢喷溅与爆炸的控制

炼钢工艺主要是高温下的钢——渣——气多相间的物理化学反应,其反应速度与温度、压力有关。冶炼中由于诸多因素的影响,促使熔池产生急剧反应和在反应瞬间产生大量气体不能顺利排除,当克服液面张力就会引起喷溅与爆炸。 防止喷溅与爆炸有以下措施: （1）维护好炉体,保持炉床、出钢口形状正常,防止剩残钢、残渣,防止渣子厚、粘、流     

电炉冶炼产生爆喷大沸腾的原因及对策

电炉冶炼产生爆喷、大沸腾的原因及对策南京钢铁集团有限责任公司六钢厂王仁豪电炉炼钢生产过程中产生的爆喷和大沸腾现象对安全生产威胁极大,溅出的钢水、钢渣极易伤人和烧坏设备;如果渣坑、钢坑潮湿或有积水,就会引起爆炸事故,在炉内钢水、钢渣急剧反应,气压急剧升...     

矿山有毒气体的来源与预防

在采矿 过程中.常 见的有毒气 体有一氧化 碳、二氧化 氮、硫化氢 二氧化硫、二 氨气、含氧 碳氢化合物 等,另外还 有氢气、沼 气等有害气 体。 它们主 要来源于爆 破、矿物自 燃、火灾和 柴油设备排放的尾气等几个方面。 一、爆破是产生有毒气体的主要来源之一。在进行爆破时,常用的炸药是二号岩石炸药和铵油炸药。前者由硝酸铵、三硝基甲苯、木粉组成,后者由硝酸铵 轻柴油、木粉组成,二者都含有可燃元素碳和氢、助燃元素氧及载氧元素氮。炸药爆炸时,可燃元素和助燃元素发生极其迅猛的氧化燃烧反应,生成一氧化碳和氮氧化物。据测算,1公斤炸…     

认真贯彻执行《女职工劳动保护规定》——孕妇不宜从事接触一氧化碳的作业

一氧化碳是工业中存在十分广泛的一种有害气体。它在工业生产中的出现可分为两大类:一类是含碳物质不完全燃烧产生的,如炼铁、炼焦、炼钢以及各种窑炉、煤炉、煤气炉都能产生一氧化碳。另一类是利用一氧化碳为原料,制造光气、甲醇、甲酸、甲醛、丙酮、合成氨过程中逸散出来的。 一氧化碳在常温下是无色、无味、无嗅的气体。它对人体的危害主要通过呼吸器官起作用,人们一旦吸入,便迅速进入血液,与血中的血红蛋白结合,生成一种特殊的碳氧血红蛋白。这种结合能力比氧与血红蛋白的结合能力高300倍,而且碳氧血红蛋自生成后,很难解离,还会使氧与血…     

安全知识

什么是瓦斯爆炸?瓦斯爆炸的条件是什么?矿井瓦斯爆炸是一种热一链式反应(也叫链锁反应)。当爆炸混合物吸收一定能量(通常是引火源给予的热能)后,反应分子的链即行断裂,离解成两个或两个以上的游离基(也叫自由基)。这类游离基具有很大的化学活性,成为反应连续进行的活化中心。在适合的条件下,每一个游离基又可以进一步分解,再产生两个或两上以上的游离基。这样循环不已,游离基越来越多,化学反应速度也越来越快,最后就可以发展为燃烧或爆炸式的氧化反应。所以,瓦斯爆炸就其本质来说,是一定浓度的甲烷和空气中度作用下产生的激烈氧化反应。的氧…     

不要在蓄电池室内焊接极板

对铝酸蓄电池进行充电时 ,最后将产生沸腾现象 ,这是水被分解的原故。水被分解为氢离子和氧离子。氢离子带正电 ,趋向负极 ,由负极放出 ;氧离子带负电 ,趋向正极 ,由正极放出。因此 ,空气中将充满氢氧混合气体 ,而氢气能自燃 ,氧气可助燃 ,如果遇到火花 ,将产生爆炸。所以 ,在没有停止充电并排净氢氧混合气体之前 ,不能在蓄电池室内进行焊接工作。不要在蓄电池室内焊接极板     

电解水焊割机的推广应用

电解水焊割机的推广应用龚木益近一个世纪以来，金属的气焊（割）主要应用氧－乙炔焰为热源。它的助燃气体氧气采用冷冻分离空气获得，可燃气体乙炔（Ｃ２Ｈ２）由电石（ＣａＣ２）与水在乙炔发生器中反应产生。生产１吨电石需耗３６００ｋｗ·ｈ电能，７２０ｋｇ焦碳，５...     

超声强化好氧堆肥结合蚯蚓处理污泥过程中有机碳的动力学研究

有机碳的变化能反映好氧堆肥及蚯蚓处理这两个过程中污泥有机物的分解情况。将城镇污水处理厂剩余污泥通过超声强化10 min,研究4种不同的污泥混合比例,在蚯蚓放养密度为80 g/kg的条件下,好氧堆肥结合蚯蚓处理污泥过程中有机碳的变化规律。结果显示:经过超声强化的污泥,有机碳的分解率高于未经超声强化的污泥;有机碳随着反应时间的增加而逐步下降。好氧堆肥阶段的有机碳分解率高于蚯蚓处理阶段。经超声强化的实验组别有机碳平均分解率为43.36%,其平均降解速率常数k值为0.007 3 d-1。从有机碳的变化趋势来看,使用超声强化好氧堆肥结合蚯蚓处理剩余污泥系统,宜选择的工艺参数是,超声处理时间10min,蚯蚓放养密度是80 g/kg,混合超声强化污泥量60%。     

微波诱导技术用于氧烛制氧的理论研究

传统的氧烛是将氯酸盐或高氯酸盐与金属燃料、催化剂混合后压缩所制得。其产氧原理是利用燃料燃烧所释放的热量来促成氯酸盐或高氯酸盐分解,释放出氧气。氧烛不仅因燃料燃烧而消耗所产生的氧气,而且在产氧过程中往往会产生少量的氯气等有害副产品。为解决上述两个缺陷,笔者提出一种新的微波诱导催化技术来代替传统的燃料加热方法。即在氧烛配方中舍弃燃料,而使用外加的微波作为氯酸盐分解的热源。具体方法是先对氯酸钠氧烛的热过程进行数值模拟,通过反应温度的差异解释氯气作为副产品产生的机理;为验证利用微波诱导加热代替燃料加热的可行性,对TE10基模微波场中氯酸钠的热过程进行数值模拟。计算结果表明,氯酸钠在微波场中升温均匀。因此,微波诱导是抑制产氧过程中有害副产品产生的一种有效途径。     

中小型沸腾锅炉爆燃的原因及预防

我国目前约有中小型沸腾炉20多万台,大多用于企业的采暖和生产。由于沸腾炉的自身结构以及大多采用劣质煤等原因,其爆燃现象的产生大大多于其他型式的锅炉。爆燃是一种不正常的爆炸性的燃烧,也     

烟草工人的职业危害及防护

随着工农业生产的发展,许多有机物广泛用于生产中,在生产过程中常常产生大量的有机粉尘,这些粉尘严重危害着工人的生命安全和健康。为此,本文就烟草行业的职业危害及其防护予以介绍。 1、烟草粉尘的主要成份 烟叶的化学成份较复杂,但主要成份为三大类:一类是碳、氢、氧三种元素组成的化合物;二类是含氮化合物,主要是蛋白质     

沸腾炉安全运行的几个问题

沸腾炉对燃料适应性广,具有强化传热,低温烘透等特点,近十年来发展较快。但沸腾炉历史较短,还存在着一些问题,突出的是:飞灰量大,飞灰中含碳量高;各部分受热面,特别是沸腾层中受热面和附属设备磨损严重,给消烟除尘带来了新问题。上述问题不利于锅炉安全运行,必须进行多方面的探讨和细致的研究,找出产生问题的原因,提出防止事故发生的方法。 减少飞灰量 沸腾炉的燃煤颗粒多在0—10毫米之间,在沸腾床中这样宽的筛分范围,颗粒和细粉末绝大多数处于沸腾状态,但也有少部分细粉末早已被吹出沸腾床外,变成了飞灰。特别是负压燃烧时,燃煤还未落到沸…     

纳米铝粉对烟火药剂热安全性影响研究

为研究铝粉纳米化后对烟火药剂性能的影响,本文将普通铝粉和纳米铝粉分别与氯酸钾、硫粉按照零氧平衡的同一配比（17％AL＋63％KClO3＋20％S）配成的烟火药剂进行ARC热分析对比试验发现,含纳米铝粉的烟火药剂热分解的初始反应温度降低,反应到达最大温升速率所需的时间延长,反应所能达到的最高压力降低。这说明纳米铝粉的加入在加速其反应进程的同时,可有效地降低其反应的激烈程度和危险性,即铝粉纳米化后可以有效的改善烟火药剂的性能,提高其安全性。     

空气相对湿度对煤自燃特性的影响研究

为研究空气相对湿度对煤自燃特性的影响,运用自制空气湿度控制装置和程序升温试验台,通入湿度不同的空气,对砚石台矿煤样进行程序升温,测定不同温度下所产生气体的浓度,分析耗氧速率、CO和CO2产生率、放热强度以及自燃极限参数的变化规律。试验结果表明:低温氧化前期,煤体的耗氧速率、放热强度和CO产生率与空气相对湿度成正比。随着反应的进行,85%或32%的湿度均会对耗氧速率、放热强度和CO产生率产生一定的抑制作用;CO2产生率随空气相对湿度的增大先升高后降低,最小浮煤厚度和下限氧浓度随空气相对湿度的增大先减小后增大,上限漏风强度先增大后减小。增大空气相对湿度对煤低温氧化前期有促进作用,其自燃环境条件更易被满足,自燃危险性升高。     

纳米铝粉对烟火药剂热安全性影响研究木

为研究铝粉纳米化后对烟火药剂性能的影响,本文将普通铝粉和纳米铝粉分别与氯酸钾、硫粉按照零氧平衡的同一配比(17%AL+63%KClO3+20%S)配成的烟火药剂进行ARC热分析对比试验发现,含纳米铝粉的烟火药剂热分解的初始反应温度降低,反应到达最大温升速率所需的时间延长,反应所能达到的最高压力降低.这说明纳米铝粉的加入在加速其反应进程的同时,可有效地降低其反应的激烈程度和危险性,即铝粉纳米化后可以有效的改善烟火药剂的性能,提高其安全性.     

自燃的发生及预防

自燃是可燃物质在没有外来火源作用下,因受热或自身发热、蓄热所产生的自行燃烧现象。按照发生的机理,自燃可大致分为以下七种类型:氧化发热自燃分子内含有双键的不饱和有机化合物,如浸油脂物质、褐煤等,具有能结合空气中的氧而发生部分氧化的特性,产生的大量氧化反应热,如果得以蓄积,反应体系内的温度就会上升,达到自燃点而发生自燃。一些自燃点低的物质,如黄磷、烷基铝、磷化氢、还原铁等,在常温下与空气中的氧能快速反应,发生燃烧。