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压力容器焊接工艺评定因素的优化 总被引:1,自引:0,他引:1
焊接工艺评定时,应对一些重要因素和补加因素进行优化,包括:应选用非低氢性焊条,焊接的电流和极性尽量采用直流反接;焊条直径应尽量选用大于6mm;焊接位置应尽量采用向上立焊;预热温度应尽量选下限;层间温度应记录最大值;应尽量选用最大的焊接电流、电压和最小的焊接速度;确定焊后热处理试件的保温时间的时,应至少考虑该试件适用的焊件母材最大厚度对应的热处理保温时间。 相似文献
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董建都 《特种设备安全技术》2005,(4):55-57
分析南平市10个锅炉压力容器制造厂百分之百焊缝RT探伤的简体发现,环焊缝返片量占环焊缝透照总片数的25%,是纵缝返片量的2倍以上。由此可见,提高简体环焊缝的焊接质量,是提高筒体焊缝一次探伤合格率的关键。本文仅就环缝焊接质量的若干主要问题作些探讨。 相似文献
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压力容器制造企业.在压力容器产品施焊前.对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的T形焊接接头.受压元件与承载的非受压元件之间全焊透的T形或角接焊接接头.以及受压元件的耐腐蚀堆焊层都应进行焊接工艺评定。钢制压力容器的焊接工艺评定.应符合JB4708(钢制压力容器焊接工艺评定》的有关规定。笔者在对压力容器制造单位鉴定评审及监检过程中. 相似文献
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近10年来,国内外锅炉、压力容器和管道的焊接技术取得了引人注目的新发展。随着锅炉、压力容器和管道工作参数的大幅度捏高及应用领域的不断扩展,对焊接技术提出了愈来愈高的要求。所选用的焊接方法、焊接工艺、焊接材料和焊接设备首先应保证焊接接头的高质量,同时必须满足高效、低耗、低污染的要求。 相似文献
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马振升 《特种设备安全技术》2005,(5):51-51
焊接工艺是压力容器制造过程中的一个重要工艺,焊接质量对制造质量在很大程度上起到了决定性的作用,因此用以验证拟定的焊件焊接工艺是否正确的焊接工艺评定有着相当重要的作用,所以正确地评定焊接工艺和使用焊接工艺评定对压力容器制造质量有着重要的影响。 相似文献
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林勉鹏 《特种设备安全技术》2005,(1):43-44
通过应力分析和强度核算,得出压力容器环向焊接接头对口错边量的容许值b,并把错边问题分成整圈错边和局部错边,再按错边的超标情况及缺陷情况进行评定,给出实际检验中发现错边量超标时安全状况等级的确定及处理意见。 相似文献
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夏锋社 《特种设备安全技术》2006,(2):38-39
从2003年8月起,我所对靖(边)西(安)输气管道扩建工程压力管道安装进行安全性能监督检验。通过近几年的监检实践,我们认为,目前在输气管道焊接工艺评定及焊缝射线检测方面尚存在一些问题,必须引起管道的设计、安装施工、监理和建设单位的重视。 相似文献
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焊缝是锅炉压力容器等特种设备制造中,连接受压元件的主要形式,在锅炉压力容器失效事故中,焊缝撕裂是主要的形式,因此有制造许可证的企业均按照有关规定和标准,对焊缝进行射线,超声和表面探伤。如果要检出焊缝中的每一个超标缺陷.就必须进行100%射线和100%超声加100%的表面探伤。但是一般的锅炉压力容器都有相关的技术要求.加之成本太高,所以没有必要也不可能100%探伤。 相似文献
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焊接是金属加工的重要工艺之一,在特种设备生产领域被广泛使用。由于其自身的特点,焊接接头与母材在化学成分和机械性能等方面存在一定的差别。为保证焊接质量,特种设备焊接前应进行焊接工艺评定,并据此制定合格焊接工艺。 相似文献
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介绍了4台经安全评定的球罐进行定期检验的情况,对检验结果作了分析,对检验重点及如何看待保留的“超标”缺陷等问题进行了探讨. 相似文献
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本文通过对在役压力容器发现焊缝内裂纹消缺后再次发现超标缺陷,进行了综合分析和判断,指出缺陷消除过程中的注意事项,对避免多次返修提出了建议。 相似文献
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论述了低压锅炉安装质量保证体系中存在的有关问题,进行了有针对性的分析论述,并提出了改进措施。 相似文献