油罐动火安全措施

油罐动火之前，除进行清洗外，还要注意清除罐底内的积垢。这些积垢很难用蒸汽和水赶跑，必须用扫帚扫、纱头揩等方法彻底清除，否则还会挥发出可燃性气体。     

在煤气设备上动火应做哪些准备工作？

答：在煤气设备或管道上动火时,首先应确保作业环境安全,工作方便,要挪走5米以内的易燃物品,否则应采取防燃措施。如有高处作业,则要搭好脚手架。如动火处已漏煤气,则要在点火之前进行处理。动火前要在动火设备或管道的附近安装压力表,以测量设备或管道内的煤气压力,安装好史焊用的零线,在动火现场要根据情况准备必要的灭火工具。     

石油工业动火安全防护方法研究

在石油生产设备设施的建设安装和检修动火过程中,工程技术人员创造发明了防护盲板、防护接地、加装管道扫线接口和绝缘螺栓四种防护方法。防护盲板主要应用于隔离动火一方与不动火一方的防护,防止在动火管线可能着火放炮时,保障动火安全;防护接地是为防止被动火设备因电焊机杂散电流引起火灾而设置的专用接地线,把杂散电流引入大地;扫线接口既可用于管道的排空,又可利用此接口输入气体或液体对管道进行扫线;绝缘螺栓应用于管线法兰与容器法兰之间加绝缘盲板的临时固定,以隔离管线与容器法兰的电焊杂散电流通路。为石油工业动火作业安全提供技术参考。     

加油站油罐清洗作业安全管理

<正>在加油站的经营过程中,为确保油品质量,通常每3~5年会对油罐进行一次清洗。近年来,由于加油站信息系统改造、油气回收系统安装,以及油品变更或品质升级等各种原因,加油站油罐清洗作业较为频繁。油罐清洗作业通常需要进入受限空间,同时作业过程中涉及临时用电、高处、动火、管线打开等高风险作业,一旦管理不善,极易导致火灾爆炸、中毒窒息、物     

谨防盛可燃物空罐动火时爆炸

我厂在一次对盛碳铵添加剂的空罐动火时,约4小时后发生爆炸事故,罐体被撕裂成两段飞出10多米远。幸未伤人。根据分析,动火之前罐内虽经置换合格,但由于内壁附着一层添加剂垢物,燃烧时产生的气体,与罐内空气混合达到了爆炸极限范围,遂造成这次爆炸事故。为防止类似事故发生,动火之前必须做好以下几点:     

油气管道输送的违章作业一般表现在哪些方面？

1．违章动火。在系统运行或停运期间,危险作业场所进行动火作业时,管理人员在系统达不到动火的条件下,指挥作业人员动火,或作业人员无视有关动火规章制度,擅自动火,结果造成重大安全事故。2．违章电气操作。如果使用防爆性能等级不符合要求的电气设施,随意按动或按错控制开关、按钮,将造成停电、系统停运、蹩压、管道及设备损坏、电器起火等事故。     

动火知识问答

问:什么叫动火? 答:在工厂里检修设备和管道,有时需要使用电焊、气焊、气割等器具进行焊补和切割,这种作业俗称动火。 问:动火常见的事故是什么?原因何在? 答:动火常见的事故有三类:(1)着火燃烧,(2)爆炸,(3)爆炸后着火。 主要原因是:(1)动火的设备及管道里具有易燃易爆介质,未置换彻底或未清洗干净,检修时混入空气,形成可爆性气体。(2)动火部位未与周围易燃易爆介质隔离。(3)动火前的分析取样无代表性、分析不准确或分析合格但未在规定时间和地点动火。(4)工作中疏忽,麻痹大意或违章作业。 问:什么叫燃烧?燃烧条件是什么? 答:燃烧是一种发光…     

基于三维GIS的油罐区应急管理平台研究与实现

分析油罐区危险特性和事故模式,将三维GIS系统、日常管理、监控预警、应急指挥与辅助决策等功能进行集成,建立基于三维GIS的油罐区一体化应急管理平台。该平台利用数据融合技术,将液位、可燃气体、温度等多参数进行了融合,提高了报警可靠性。同时构建了DEA-BP应急资源配置模型,结合罐区事故类型,实现了罐区重大事故应急资源的优化配置。平台还提供数字化预案和三维应急演练,为油罐区员工提高应急安全技能提供了培训环境。     

氮气系统谨防串气

氮气化学性质稳定,可用作防止氧化、挥发、易燃物质的保护气体。但是,氮气系统如与易燃易爆或有腐蚀性的介质混合,就有发生爆炸的危险。 前几年,我们在环己酮车间透平机出口管道上动火焊接时,采用了边动火边通氮气的防护措施,原以为很安全。谁料因合成氨车间一个氢气阀门没有关严,使氢气沿着管道串入到动火管口,发生了爆炸,有二人轻度烧伤。以后,我们又多次发现氮气系统中串进富氧空气、氨、液态烃等物料,给安全生产带来了隐患。 为了防止串气,去年我厂对氮气管线进行检查,并采取了相应的防串气措施。在不经常用氮的部位,加堵盲板隔离,用时…     

置换动火防爆措施

对易燃易爆设备、容器或管道进行明火作业时,在缺乏必要的安全技术措施的情况下,极易发生着火、爆炸、中毒和窒息事故。因此,加强动火管理,采取动火安全技术措施,十分重要。置换动火是常用的动火作业安全技术措施之一。所谓置换动火,就是在动火前用惰性气体(如氮气、蒸汽、二氧化碳)或者用     

原油储罐腐蚀状况分析及对策

<正>中国石化茂名分公司炼油分部(炼厂)原油罐区共有15座原油罐,作为炼油加工不可或缺的储运设备,原油储罐的完好程度直接影响着炼油装置的"安、稳、长、满、优"的生产。但是,原油罐的腐蚀问题不仅缩短了油罐正常的使用寿命,还对高效生产及环境安全有着直接影响。油罐一旦发生腐蚀,会直接造成设备损坏,间接造成"跑冒滴漏"、着火、爆炸、停工停产及人身伤亡等恶性事故。原油罐的内腐蚀罐内腐蚀情况     

加油站埋地油罐油气爆炸事故模拟试验

为探索加油站埋地油罐油气爆炸破坏效应,搭建埋地油罐燃爆试验平台,在油罐内布置压力传感器和温度传感器,在人孔井周围布置热流传感器,向罐内注入少量汽油,利用鼓吹方式使油气浓度达到爆炸极限,通过电火花点火模拟清罐、检修过程中的爆炸事故,掌握埋地油罐、人孔井及周围环境受爆炸影响的压力冲击波和热辐射数据。结果表明,加油站发生埋地油罐敞口爆炸时,爆炸会对罐壁产生峰值强度为100~400 k Pa的冲击波。爆炸形成的火焰和冲击波向人孔井口正上方释放,不会向四周扩散。     

不饱和聚酯树脂在储罐内衬改造中的静电危害分析

为分析不饱和聚酯树脂在内衬改造应用中存在的引燃风险,阐述加油站埋地罐内衬改造工艺,测试不饱和聚酯树脂固化放热特性、与玻璃钢摩擦的滚刷及装树脂绝缘桶的表面静电电位。结果表明:不饱和聚酯树脂与固化剂混合后的放热不足以引起树脂自燃;滚刷、树脂与绝缘桶间摩擦可导致桶表面静电位超过7 kV,带电绝缘体表面与金属凸出物间存在静电放电现象、甚至引起挥发苯乙烯局部闪燃风险。油罐内衬改造时需强化通风以及增加静电防护措施,避免静电放电引起罐内燃爆事故。     

大型油罐火灾的热辐射危害特性

热辐射是油库储油罐燃烧的主要危害特性之一.本文对直径20m的柴油罐燃烧进行数值模拟,得出无风和有风情况下油罐燃烧热辐射的空间分布规律.在地面高度,随着距离L/D的增加,热辐射强度先增加后减少;在油罐火液面高度,热辐射强度随L/D的增加呈指数衰减规律.引入热辐射危害判据分析消防人员灭火的最小安全距离以及燃烧油罐对相邻油罐的热破坏.结果表明,在无风情况下,直径20 m油罐燃烧消防队员灭火不受二度烧伤的安全距离L约为64 m;有风情况下消防队员不受二度烧伤的灭火安全距离L约为80 m,不受死亡的灭火安全距离L约为62 m.数值模拟结果还与现有池火灾经验模型进行比较,表明在近油罐区(L＜3D),两者的热辐射强度分布曲线吻合较好.     

带压不置换动火(续)

置换法与带压不置换法的比较 一、安全可靠程度 氮肥厂所处理的气体都是可燃易爆物质,而且设备管道纵横交错相连相通,一旦动火不慎就会引起化学性爆炸,造成严重的人身和设备事故。因此,我们必须以严肃科学的态度去对待它的动火焊补工作。 置换焊接动火是前人从几十年生产实践中总结出来的经验,当然比较安全可靠。但是,由于某些实际条件的限制,如系统设备管道中弯头死角多,往往不易置换干净而留下隐患。从全国的一些小氮肥厂来看,因为置换不彻底而发生的爆炸事故还是不少的。这并不是说置换法的安全可靠程度不高,而是说由于某些条件的限制,容…     

压力容器检修安全要点

（１）在检修容器前,容器与其他设备的连接管道必须彻底切断。对与易燃或有毒气体设备的通路,要关闭阀门,加设盲板严密封闭,以免因阀门泄漏,易燃或有毒气体漏进检修的容器中引起着火、爆炸或中毒事故。（２）检修容器,如需卸下或上紧承压部件,必须将容器内的全部压力排净。（３）工作介质为有毒或易烯气体的容器,检修前应进行妥善处理。讲入有毒气体容器内部进行检验前必须将介质排净,经过清洗、置换,并分析检查合格方可迸行。对可燃气体进行动火作业,或更换附件后用空气做气密性试验前,应将介质排放干净,然后对容器进行清洗和…     

严重的教训

今年七月,北京有家工厂发生了爆炸、火灾,人员、设备和厂房遭受严重损失。 爆炸的是一套制氢设备。事故发生之前,有人发现氢气管道漏氢,于是停车检修,动火焊接补漏。由于设备内部及其周围填料层中还残余着一些氢气未彻底清除,刚一动火焊接,火焰和氢气接触,便发生了爆炸,强大的冲击波使生产设备和厂房受到了严重破坏。 这种不幸事故告诉我们:凡是盛过易燃物质的设备,不论是易燃气体、易燃液体,或是易燃固体,在进行检修时都必须预先将其内外残存的易燃物质进行彻底清除。否则,当工人动火焊接时,就会发生燃烧、爆炸,甚至会导致一场严重的不幸事…     

燃料输送管道动火安全

输送燃料的管道,由于内部介质腐蚀或焊接缺陷而出现裂缝、穿孔,以及工程改造管道连头时,常需动火,在不停产或无法置换的条件下,一般采用控制管道内介质浓度大手爆炸上限的动火方法。一、基本措施 1.控制含氧量在爆炸上限动火时,须对管道内的介质进行成分分析,使氧含量不超过安全标准     

大功率应急柴油发电机组主油罐配置优化研究

为有效降低某工程大功率应急柴油发电机组主油罐的火灾安全风险和设备制造地下就位安装难度,通过对相关规范的分析,研究了两种主油罐配置优化方案,从规范符合性、油罐制造、油罐安装、安全性、运行要求和投资方面进行了比较,确定采用主油罐分置方案,并应用到具体工程项目。     

油罐池火灾热辐射临界距离研究

为了研究油罐火灾热辐射对普通人和消防员的临界伤害距离及相邻油罐的临界失效距离,基于双区域池火模型运用PHAST软件模拟油罐发生池火灾事故,分析热辐射距离随风速、油罐容积和大气稳定度3种因素的变化趋势,讨论3种影响因素对临界距离的影响.结果表明,风速和油罐容积均会显著影响3种临界距离,而大气稳定度对3种临界距离的影响可以忽略.《建筑设计防火规范》中规定的防火间距能满足相邻油罐火灾安全要求,但容积大于等于2 000 m3着火油罐灾难性破裂所需时间均小于《石油库设计规范》中联防消防车的响应时间,导致发生防火堤内火灾的可能性增加,因此建议修改《石油库设计规范》中联防消防车的响应时间.