黄磷尾气现场脱硫试验

黄磷尾气的主要成分是CO，其中含硫杂质主要以硫化氢的形式存在。测定了黄磷尾气中硫化氢、氧气的含量，分别采用吸收、吸附工艺及其组合工艺对黄磷尾气进行了现场脱硫试验，得出了最佳的黄磷尾气净化脱硫工艺，即吸收、活性炭变温吸附。出口气中H2s的质量浓度为1—5mg/m^3，净化效率达到99．7％。     

催化氧化法脱除黄磷尾气中的磷化氢和硫化氢

在常压、温度60~100℃、气体流量0.375~0.875 m3/h的条件下,利用自制的JC-4型催化剂可以深度脱除黄磷尾气中的磷化氢和硫化氢,使它们在产品气中的体积分数小于1×10-6,净化效率接近100%。该催化剂寿命长达6 000 m in,处理黄磷尾气能力为300 m3/kg。在36~50 m3/h黄磷尾气净化中试试验中,取得了同样的效果。     

电炉法生产黄磷的工艺和装置

该发明公开了一种采用电炉法生产黄磷的工艺和装置,特别涉及电炉法生产黄磷排放物综合利用的工艺和装置。电炉法生产黄磷产生的尾气通过黄磷尾气净化装置净化,并在蓄热换热器内燃烧将热量传递给换热介质,换热后的热介质送至经过改进后的循环流化床锅炉装置烟气喷嘴进入循环流化床锅炉燃烧室,     

气相色谱法测定黄磷生产尾气中的CO_2

针对黄磷生产尾气具有强化学活性和腐蚀性的特点,选择了TDX-01型碳分子筛色谱柱,采用气相色谱法测定黄磷尾气中的CO2。实验结果表明:黄磷尾气中高浓度的CO2用TCD检测器检测,CO2体积分数在0.1%~10%时,检测下限可达到0.05%,方法的平均回收率为93.6%~104.1%,相对标准偏差为2.1%~3.2%;净化后黄磷尾气中的微量CO2经Ni催化甲烷化转化后用FID检测器测定,CO2体积分数在1.0×10-7~1.0×10-4时,方法的检测下限可达到5.0×10-8,相对标准偏差为1.63%。     

次氯酸钠氧化脱除黄磷尾气中的硫、磷杂质

采用次氯酸钠氧化工艺净化黄磷尾气，在次氯酸钠溶液中有效氯的质量分数为0．65％，PH为9、反应温度为285K，气体流速为0．6-0.8L/min的条件下，对尾气中H2S、PH3的脱除率分别达到99．9％，和99．8％，出口含量分别小于0.2mg/m^3和7mg/m^3，对有机硫也有30％的脱除能力。     

用废气中的硫化氢制硫化锌

在以重晶石（ＢａＳＯ４）为原料、用碳化法生产碳酸钡的过程中,排放含硫化氢的尾气。硫化氢是一种具有恶臭的有毒气体,在我国工业企业设计卫生标准中规定居住区大气中硫化氢最高容许浓度为００１ｍｇ／ｍ３。我们进行了以氧化锌为原料制成吸收液吸收尾气中的硫化氢,制造ＺｎＳ的试验研究。ＺｎＳ可用于生产锌钡白。１　试验１１　主要仪器、试剂与材料ＰＨＳ４型酸度计,ＷＺＧ２００型光电光谱仪。氧化锌矿粉（ＺｎＯ质量分数８６８％）,硫酸（化学纯）,氢氧化钠（化学纯）。１２　试验方法１２１　氧化锌的溶解将氧…     

综合利用黄磷熔渣和尾气生产微晶玻璃的方法

该发明公开了一种综合利用黄磷熔渣和尾气生产微晶玻璃的方法。其方法为：将温度为1450～1500℃的黄磷熔融炉渣加入熔融炉中,同时进行炉前快速分析,使物料组分（质量分数）符合SiO2 50％～60％、A12036％～7％、CaO 22％～30％、     

国外动态

克劳斯装置尾气催化脱硫新工艺CEN,65[19],29(1987) 西德莫比尔石油公司开发出一种催化脱硫新工艺,称作MODOP,并已实现工业化应用。这种工艺主要是用于克劳斯尾气的脱硫,也可用于其它含低浓度硫化氢气体的脱硫,目前该公司正研究将其用于天然气的脱硫。这种新工艺的优点是不产生有害的副产物,也没有废水处置问题,且其能耗费用要比一般的尾气     

生物法在石油化工污水厂恶臭治理的应用

简要介绍生物净化工艺,并利用此工艺处理某石油化工污水厂的恶臭气体,研究生物净化装置的效果。该污水厂的主要恶臭成分为氨和硫化氢,经生物除臭后检测数据表明,排放量远低于国家相关标准,净化效果较好,在污水厂恶臭治理具有极大应用价值。     

用电解锰阳极泥和含SO_2工业尾气制备硫酸锰

以电解锰阳极泥与电解锌生产中产生的含SO_2尾气为原料,经过反应、浸出、浸出液两次净化和浓缩结晶制备硫酸锰,考察了反应时间、含SO_2尾气的流量及反应温度对Mn~(4+)转化率的影响.实验结果表明:在反应时间45 min、反应温度20～30 ℃、含SO_2尾气流量16 L/min的条件下,Mn~(4+)转化率达90%以上;尾气中SO_2利用率随尾气流量增加而降低;所得MnSO_4·H_2O产品质量达到GB1622-86<工业级硫酸锰标准>.     

加强环保工作促进生产发展

川东天然气净化总厂是以引进装置为主体的天然气净化加工厂。全厂包括分布在长寿、垫江、渠县、綦江四县境内的引进厂、净化分厂、炼油厂、水处理和化工车间,主要任务是净化分离含硫天然气中的硫化氢、有机硫化物和二氧化碳等成份,生产符合工业用和民用净化天然气,副产高纯度硫磺和焦亚硫酸钠等。按设计能力,每日可处理含硫天然气1200米~3,副产硫磺300余吨,担负     

新型湿式电除雾（尘）器在脱硫脱硝尾气深度净化工程的实践应用

通过新型湿式电除雾（尘）器器应用于脱硫脱硝尾气深度净化工程的成功案例,介绍新型湿式电除雾（尘）器器研制的技术优势及其应用领域,旨在为脱硫脱硝尾气中夹带的雾滴、PM2.5微粉尘等气溶胶污染物,提供一种有效可行的深度净化治理新途径,以应对日趋严格的环保政策及排放标准。     

黄磷生产中磷泥的处理方法

在黄磷生产过程中,每生产1吨黄磷,约产生0.5吨磷泥。这些磷泥的处理,一直是我国黄磷生产中的一大难题。本文介绍国内外处理磷泥的主要方法,以供参考。     

溶剂法回收氯乙烯蒸馏尾气

1.前言我厂氯乙烯蒸馏低沸塔尾气,直接排入大气,因而,每年损失氯乙烯约200余吨,价值20多万元,而且严重地污染了周围环境,危害人体健康,急需解决这一问题。工业上回收氯乙烯的方法主要有活性炭吸附法和溶剂吸收法。根据我厂生产的     

炭黑尾气净化及余热利用

对炭黑生产尾气中ＣＯ，Ｈ２及ＣＨ４等可燃气态污染物的净化及其余热的回收和利用进行了研究，结果表明，采用直接燃烧法是目前我国炭黑尾气净化和余热回收利用的最佳方法，直接燃烧法，不仅可将黑尾气中可燃气态污染物变为无害的物质ＣＯ２和Ｈ２Ｏ，并可回收和利用热，可使炭黑生产余热利用率提高５０％以上，其经济效益和环境效益十分可观。     

空气吹脱-活性炭气相吸附法处理氯化橡胶废水的研究

氯化橡胶废水处理的研究系采用空气吹脱-活性炭气相吸附法进行处理试验,取得了良好的效果。废水中主要污染物四氯化碳可由150—300毫克/升降至0.4—3.4毫克/升,吹出的气体经活性炭吸附后,尾气中四氯化碳浓度可低于1毫克/米~3。     

VOCs治理技术及合成橡胶装置尾气VOCs治理项目进展

综述了VOCs的来源以及我国VOCs治理的相关政策法规。介绍了冷凝、吸收、吸附-脱附、膜分离、生物法、等离子体法、光催化法、热氧化法等主要的VOCs治理技术各自的特点。概述了中国石化合成橡胶装置尾气VOCs治理项目建设情况。中国石化在“十三五”期间累计投入6亿元,实施合成橡胶装置尾气治理项目14个,到“十三五”末,所有合成橡胶装置的尾气均能实现达标排放。     

天然沸石吸附法回收氧化氮中试技术总结

一、前言利用分子筛脱除硝酸尾气中的NO_X,可使尾气中NO_X排放浓度小于50ppm。同时能吸附回收NO_X,增加硝酸产量,在经济上也是可行的。美国联合碳化物公司(Union Carbid)于1974年在Hercuies硝酸厂日产55吨硝酸装置上,第一个将其Purasiv-N分子筛吸附工艺投入工业化。目前,世界上已建成六     

吸附材料评价平台中试试验研究

吸附技术因其净化效率高,且技术成熟,在VOCs治理领域应用广泛。而吸附材料的选择是影响吸附技术净化效率的关键点之一,因此,本项目建立了一套吸附材料评价平台,并通过试制的一套中试装置开展中试试验。中试试验的结果表明,本平台可用于吸附材料的性能评价,对合理选择吸附材料具有重大意义。     

技术服务台

科研成果转让1.硫酸生产水洗净化流程废水封闭循环新工艺本工艺保留了水洗净化流程的优点,彻底解决酸性污水排放问题,且不产生无用的稀酸。在一转一吸条件下能将尾气中二氧化硫的浓度降至0.2％以下,达到工业排放标准。本技术用于生产规模1—2万吨/年硫酸装置的技术改造和新建项目。使用单位所需投资(包括净化及污水处理)30—45万元。可提供净化工段及水处理工段全套施工图设计,转让费约5万元(包括工程设计费)。(2052)2.印刷线路板生产线废液、废水的治理