CO_2转化成甲烷和醋酸新技术

ＣＯ＿２转化成甲烷和醋酸新技术资源环境对策，２９［２］，４０（１９９３）日本群马大学工学部黑田正和的研究小组用固定有厌氧微生物的电极，把水中的ＣＯ２载化为甲烷和醋酸的技术获得成功。使用的厌氧微生物是能消化吸收ＣＯ２的厌氧甲烷生成菌和高醋酸生成菌，将Ｃ...     

利用燃料电池浓缩CO_2

日本横浜国立大学的元平直文和石川岛播磨重工业公司共同开发出一种利用燃料电池将温室气体ＣＯ２有效浓缩的新技术。该技术的构思是不将燃料电池用于发电,而是利用其内部的化学反应使ＣＯ２浓缩。该技术可将大气中浓度００３％左右的ＣＯ２浓缩至６６％。这种用燃料电池浓缩ＣＯ２的装置,除了可安装于火力发电厂烟囱而有效地回收ＣＯ２外,也能用于净化室内空气。利用燃料电池浓缩CO_2@洪蔚     

海洋油污处理新技术

日本核燃料循环开发机构开发成功将流入海洋中的难以燃烧的重油转换成ＣＯ２和Ｈ２Ｏ的新技术。该技术是采用有光催化剂的二氧化钛和催化剂间接电解法分两阶段将这部分重油分解处理成ＣＯ２和Ｈ２Ｏ。采用该技术处理流入海洋中的重油,没有二次污染,同时,处理过程中使用的二氧化钛和电解催化剂能进行多次回收再利用。海洋油污处理新技术@洪蔚     

有机氯污水处理新技术

有机氯污水处理新技术资源环境对策，２９［１１］，９２（１９９３）日本ＮＥＣ和ＮＥＣ工程集团共同成功地开发了将有机氯化物分解为无害物质的水处理技术。新技术是将氧化剂过氧化氢加入到污水中，经紫外线照射后，污水中的有机氯化物分解成ＣＯ＿２、ＨＣｌ和Ｈ＿２Ｏ...     

用燃料电池浓缩CO_2

日本横浜国立大学的元直文助教和石川岛播磨重工业公司共同开发出一种应用燃料电池浓缩ＣＯ２的装置。该装置利用燃料电池内部的化学反应可把大气中质量分数０．０３％左右的ＣＯ２浓缩至６６％。该装置除在火力发电厂烟囱上安装用来回收ＣＯ２外,还可用来净化室内空气。用燃料电池浓缩CO_2@张济宇     

用双功能催化剂由CO_2直接合成烃类物质

用双功能催化剂由ＣＯ＿２直接合成烃类物质，３８［９］，３（１９９３）日本工业技术院大阪工业技术研究所，使用新开发的双功能催化剂，由ＣＯ＿２直接合成烃类物质的实验获得成功。过去是先用催化加氢法由ＣＯ＿２合成甲醇，然后再将甲醇转变成烃。在此过程中，烃的转...     

微波技术在废气脱硫中的应用

介绍了用微波产生的等离子将Ｈ２Ｓ分解成Ｈ２和Ｓ的技术和用电磁波脱除燃煤锅炉烟气中ＳＯ２和ＮＯｘ的技术。与克劳期硫回收装置相比，微波脱硫技术有论是设备投资、还是能源消耗均比前者低得多。因此，微波脱硫技术是一项具有较强竞争力的技术。     

燃煤电站CO2排放状况及减排对策

针对燃煤机组能源利用率低、煤耗高,导致ＣＯ２排放量大、强化温室效应的现状,提出了改进机组性能、优化火电结构、发展高效清洁燃煤技术以提高能源利用率及回收ＣＯ２,实现ＣＯ２资源化等一系列措施。     

Na_2CO_3催化焙烧法回收CnS中的铜

用Ｎａ＿２ＣＯ＿３催化焙烧法将ＣｕＳ转化为Ｃｕ。最佳的转化条件；反应温度为７５０℃，ＣｕＳ：Ｎａ＿２ＣＯ＿３（摩尔比）为１：２，在空气中反应９０ｍｉｎ。ＣｕＳ的转化率可达到９９％。     

活性炭吸附—H2O2氧化法处理染色废水的试验研究

用活性炭吸附与Ｈ２Ｏ２氧化相结合的方法处理染色废水，与单独用活性炭吸附或Ｈ２Ｏ２氧化处理相比，ＣＯＤ去除率和脱色率均有较大提高。     

Na2CO3催化焙烧法回收CuS中的铜

用Ｎａ２ＣＯ３催经焙烧法将ＣｕＳ转化为Ｃｕ．最佳的转化条件；反应温度为７５０℃，ＣｕＳ：Ｎａ２ＣＯ３（摩尔比）为１：２，在空气中反应９０ｍｉｎ，ＣｕＳ的转化率可达到９９％。     

VOC回收方法

采用挥发性有机化合物（ＶＯＣ）分离膜,能将污染源排放的体积分数从百分之几到百分之几十的汽油等ＶＯＣ蒸气进行回收,得到液态ＶＯＣ产品。回收的方法有常压法和加压法两种。常压法：将被处理的废气送入过滤器,除去其中的烟雾和粉尘,然后通过ＶＯＣ分离膜将其中的ＶＯＣ分离出来。用真空泵将分离出的高浓度ＶＯＣ送入回收塔,回收得到液态ＶＯＣ。将未被回收的ＶＯＣ蒸气与空气一起再送入过滤器,进行循环处理。常压法虽比加压法回收废气中ＶＯＣ的能力稍稍差一点,但处理后尾气中的ＶＯＣ浓度完全能满足日本对ＶＯＣ排放浓度规定的要…     

用高温高压水分解生活垃圾

日本石川岛播磨重工业和新菱冷热工业共同开发用高温高压水将生活垃圾分解成 CO2 和 H2 O的装置。高温高压水具有使常温常压下无法分解的有机物分解的性质 ,这种过程称为水热反应。该装置就是采用水热反应技术来处理生活垃圾。处理方法是先将生活垃圾除去金属和塑料 ,然后与水在反应装置内混合 ,在压力 1 0 MPa、温度30 0℃条件下使生活垃圾液化。减压后通入空气氧化 ,使生活垃圾分解成 CO2 和 H2 O。用高温高压水分解生活垃圾@洪蔚     

流化床煤炭燃烧中N2O的排放与控制

概要地阐述了流化床燃烧过程中Ｎ２Ｏ的来源和生成、分解机理，影响Ｎ２Ｏ生成量的各种因素，以及减少Ｎ２Ｏ排放量的技术措施。     

超临界水热分解煤制H2和CH4

资源环境对策,2000,36(10):51 日本工技院资源综合利用研究所和煤炭利用综合中心共同开发成功用超临界水热分解煤等有机物制造80%H2和20%CH4气体的新技术.每克煤可生成2～3 L气体,煤中碳或氢几乎可全部按理论量进行反应,生成的气体中不含硫化物.同时氢气生成时能和副反应生成的CO2分离,使H2能高质量浓缩,用作燃料.新工艺产生的氯化物、氮化物、硫化物等都能以无害化形式被分离. 该技术除煤以外,还可用于分解其他有机物(碳源),如生活垃圾、家畜粪尿、动植物残体、废纸、废木材、废塑料等,生成H2和CH4,用作燃料.     

炭黑尾气净化及余热利用

对炭黑生产尾气中ＣＯ，Ｈ２及ＣＨ４等可燃气态污染物的净化及其余热的回收和利用进行了研究，结果表明，采用直接燃烧法是目前我国炭黑尾气净化和余热回收利用的最佳方法，直接燃烧法，不仅可将黑尾气中可燃气态污染物变为无害的物质ＣＯ２和Ｈ２Ｏ，并可回收和利用热，可使炭黑生产余热利用率提高５０％以上，其经济效益和环境效益十分可观。     

废弃物无氧超高温气化技术

日本协和コ -ポレ -シヨン开发的废弃物无害化气化装置“ユスモロボ”,是在无氧状态、30 0 0℃超高温下 ,使废弃物瞬间气化成无害的分子状物质。该技术首次将碳制发光体发生电火花技术实用化 ,使超高温的产生成为可能 ,同时由于废弃物是在无氧状态下被分解 ,所以不会产生二恶英等有害物质。将废弃物投入该装置后 ,用真空泵抽出内部空气 ,保持氧气体积分数在 1 %以下 ,几乎处于真空状态。装置内部铺满碳制发光体 ,通电后在各发光体的微小间隙内引起电火花现象 ,产生 30 0 0℃超高温 ,使碳制发光体上面的废弃物瞬间气化 ,分解成无害的分子状物…     

含氯废气的治理和综合利用

简介利用氯苯和漂白粉生产过程中产生的含氯废气为原料生产ＫＣｌＯ３，ＫＣｌＯ４和ＢａＣｌ２·２Ｈ２Ｏ的原理，工艺流程，最佳工艺条件以及改革生产工艺，改进生产设备的情况。采用该工艺综合利用含氯废气，不但可以大大减轻环境污染，耐用可以获得可观的经济效益。     

不用贵重金属分解NOx的方法

日本宫崎大学町田正人副教授领导的研究小组,开发研制出一种分解大气污染物ＮＯｘ的新材料,即用一种陶瓷将ＮＯｘ吸收并使其无害化的新技术。该技术具有不用昂贵的贵重金属分解ＮＯｘ的特点。目前,对ＮＯｘ的分解效率虽只有５０％左右,但低廉的价格已使其应用于汽车、隧道和发电厂等领域。不用贵重金属分解NOx的方法@张济宇     

增敏碘量法同时测定微量Mn(Ⅱ)、 Mn(Ⅶ)、 Cr(Ⅲ)、 Cr(Ⅵ)

介绍了用增敏碘量法同时测定微量的Ｍｎ（Ⅱ）、Ｍｎ（Ⅶ）、Ｃｒ（Ⅲ）和Ｃｒ（Ⅵ）。将样品中的Ｍｎ（Ⅶ）和Ｃｒ（Ⅵ）用Ｎａ２ＳＯ３预先还原,在ｐＨ为３．０的醋酸盐介质中对Ｍｎ（Ⅱ）和Ｃｒ（Ⅲ）用过量ＫＩＯ４氧化（当用Ｈ２Ｐ２Ｏ２－７掩蔽Ｃｒ（Ⅲ）时,只有Ｍｎ（Ⅱ）被氧化）,过剩的ＩＯ－４用钼酸盐掩蔽,加入ＫＩ后,以Ｎａ２Ｓ２Ｏ３滴定游离出的Ｉ２。此法对Ｍｎ的测定范围为２９～１４７０６μｇ／Ｌ,相对标准偏差为０．３１％～１．１８％;对Ｃｒ的测定范围为５９～１０２９４μｇ／Ｌ,相对标准偏差为０．３６％～１．１２％。此法与常规滴定法测定Ｍｎ和Ｃｒ相比,分别可增敏２０倍和１２倍