工业合成氨的火灾爆炸危险性及事故预防

从发生在云南云天化股份有限公司的"3·23"合成氨装置合成塔出口管道断裂事故入手,针对危险化学品安全生产的严峻形势,通过对氨气的理化特性及工业合成氨的火灾爆炸危险性分析,提出了一些相应的事故预防措施.充分认识到工业合成氨的重要性,只有采取切实有效的安全防范措施,才能真正做到安全生产.     

大型LPG罐区火灾爆炸事故后果评估

针对大型LPG(液化石油气)储罐区潜在的火灾爆炸危险性，建立了喷射火、火球、UVCE爆炸和BLEVE爆炸的数学伤害模型，对其发生火灾、爆炸后人员和建筑(设备)所受到的伤害和损伤进行了定量后果评估。     

反应容器火灾爆炸事故原因分析及其防范

分析了反应容器火灾爆炸事故发生的原因,提出了针对性的防火防爆措施和技术,对于此类事故的调查和防范具有一定实用意义.     

釜式反应器反应失控的温度与压力预测

釜式反应器因反应失控导致爆炸、火灾和有毒物料泄漏事故时有发生.对其反应失控内在规律的研究有助于采取针对性防范措施.本文从事故案例中分析和总结了化工生产中反应失控火灾爆炸事故的原因和事故特征.利用反应系统热量平衡原理和物料气-液相平衡原理,分别对间歇、半连续和连续式釜式反应器建立了反应失控所达到的最大温度和压力预测方法.结合釜式反应器的操作,应用此预测方法计算表明,半连续釜式反应器失控时继续加料,反应失控的绝热温升最大,连续和间歇釜式反应器次之,而半连续釜式反应器失控时停止加料绝热温升值较小;反应器内液体物料的蒸气压以比温升速度更大的速度上升.     

爆炸现象与火灾

爆炸现象与火灾袁宝平（北京市消防局一处）深圳清水河仓库重大爆炸事件已经过去相当时间了但这场浩劫却让人难以忘记，当时爆炸引起剧烈燃烧，燃烧又引起二次性更严重的大爆炸，造成了重大国际影响和伤亡，经济损失达２．４亿元人民币。爆炸和火灾给人们带来了沉痛的教训...     

焊割施工引起火灾爆炸事故原因及其预防

根据焊割施工引起的火灾和爆炸事故特点进行了归类，阐述了焊割施工引起火灾爆炸事故的原因，并针对这些原因提出了防止事故发生的措施。     

焊接火灾和爆炸事故的预防

焊接过程中发生火灾和爆炸事故的原因是多方面的：一是焊接时向四周飞溅火花、熔融金属和熔渣的赤热颗粒，将附近的易燃易爆物品引燃而造成火灾和爆炸；二是由于电焊机的软线长期在地上拖拉，致使绝缘损坏破裂短路而引起火灾；三是电焊地线乱接乱搭引发火灾；四是电焊机本身和电源线     

加油站火灾爆炸危险指数评价

采用美国道化学公司火灾、爆炸危险指数法对某加油站的单个汽油储罐进行了火灾、爆炸危险指数(FEI)评价及安全措施补偿分析.比较了二者的危害等级,结果表明经安全措施补偿,汽油储罐的安全水平得到很大提高.     

化学实验室火灾、爆炸原因分析及防火防爆措施

从化学实验室内使用的化学物品的易燃易爆性能,存在的各种火源入手,分析了化学实验室发生火灾爆炸事故的原因和爆炸事故的特点,在此基础上提出了防火防爆的具体措施。     

道氏火灾爆炸指数法在化工品码头危险性评价中的应用

简要介绍了道氏火灾爆炸指数法（第６ 版）的评价过程，并应用该方法对某化工品码头储运生产各工艺环节的火灾爆炸危险性进行了评价。     

燃油箱填充用防火抑爆网状泡沫材料

网状聚氨酯泡沫材料具有97%以上的孔隙、优良的机械性能和极强的抑制爆炸连锁反应扩大和缓和燃油冲击晃动等特性.本文就这类网状材料的结构、性能和防火抑爆机理进行分析和研究,并简要介绍了这类材料的使用情况.     

催化裂解装置火灾爆炸危险性评价

道氏方法是对石化装置风险性进行量化评价的一种行之有效的方法,尤其是对装置的系统和单元的固有危险性及安全设施降低危险性的安全补偿作用进行认识和评价,采用道化学公司的火灾、爆炸危险指数法,对安庆石化炼油厂65×104t/a催化裂解装置的潜在火灾爆炸和反应危险性进行评价和分析,得到“严重”以上程度的单元有:加热炉、丙烷塔、丙烯塔、液化气储罐和汽油柴油储罐、反应器、瓦斯发生器、乙烷塔和稳定器,同时给出单元的危险等级和薄弱环节,为工厂的风险管理和安全管理决策提供了科学依据,并为降低装置风险提出了建议。     

碳二馏分加氢反应装置火灾爆炸危险性评价

运用美国道化学公司的火灾爆炸危险指数评价方法 (第七版 ) ,对碳二馏分加氢反应装置的火灾爆炸危险性进行了定量计算和评价 ,其结果表明 ,该装置的火灾爆炸危险等级为“非常大”。为了降低该装置的危险程度 ,笔者提出了采取有效的安全补偿措施 ,以降低单元的危险程度的新思路。通过分析表明 ,针对部分补偿系数对装置进行安全改进 ,能有效地降低其危险性等级 ,同时可以为避免重大危险源火灾爆炸事故 ,提供切实可行的手段和途径。     

铁路油罐车充装过程火灾爆炸危险性分析

铁路油罐车在成品油充装过程中,由于油品本身的易燃易爆特性以及静电等危险因素的作用,极易发生火灾爆炸事故. 通过对静电等危险因素产生的过程及原因进行分析,阐述了在充装工艺过程中,防止静电等危险有害因素产生的控制方法,并提出了在铁路油罐车成品油充装过程中,防止火灾爆炸事故发生的技术对策措施.     

粉尘爆炸事故模式及其预防研究

随着粉体工业的发展,粉尘爆炸发生的危险性也随之增大。为了探讨粉尘爆炸发生的规律,笔者对粉尘爆炸发生的点火源类型、事故原因进行了统计、排序;在对已发生的典型的粉尘爆炸事故分析的基础上,总结、归纳了影响粉尘爆炸发生的,诸如粉尘自身的可燃性、粉尘所处的状态、粉尘所处的外部环境等因素;提炼出了7种粉尘爆炸事故模式,并对各种模式下粉尘爆炸发生的条件、机理进行了初步研究分析,然后提出了相应的事故预防措施。笔者所研究的成果,对粉体工业的安全生产具有实际的指导作用,对今后防灾决策的深入研究也具有一定的参考价值。     

静电喷漆作业的防火防爆

静电喷漆工艺应用普及很快,但其生产过程的火灾危险性属甲类。其火灾危险主要在于使用的漆料或有机溶剂,喷漆作业中存在电火花、静电火花、高温热表面、自然发热等引火源。为防止火灾爆炸发生,要注重防火防爆安全管理和强化必要的安全技术措施。