电化学法处理电镀废水的研究进展

电镀废水的成分差异大且含有大量的重金属及有毒有害物质,对环境的污染严重,常规方法比较难以处理。而电化学法由于其处理效率高、可回收重金属等优点,在电镀废水的处理中得到了迅速发展。简述了电镀废水的分类、特点及危害,详细介绍了电絮凝、电催化氧化、电解法、电浮选以及电沉积等电化学技术在电镀废水中的研究进展,并对电化学的发展趋势进行了展望。     

信息与动态

采用生物还原法去除废水中的铀及其他重金属Chemical Engineering,2005,112(6):15硒、钼、铬和铀是炼油废水、冷却塔排放液及采矿、冶金、电镀、纺织等工业废弃物中常见的污染物。尽管这些金属质量浓度较低(一般为1×10-5mg/L),采用常规的物理—化学处理方法即便是可行的,通常也会消耗大量的化学品,而且会产生大量的难处理废物。荷兰Paques B.V.公司发明了一种新的生物处理工艺,称为BioMeteq工艺。该工艺几乎不使用化学品,而且减少了废物的生成,可将以上金属离子的质量浓度降至10-9mg/L。该工艺最近在德国某处一套0.2~1.0m3/h的装置上进…     

国外动态

电镀废物蒸发回收系统 Process Engineering, 69[1], 23<1988> 美国能源部开发了一种用于从金属精加工废物中回收金属和化学品的闭路、高效蒸发法。在美国,金属电镀和精加工工业一般是采用化学“自毁”系统来处理废物。这种方法会沉淀出大量的污泥,必须将其运到具有许可证的填埋场。这种处理方式是非常昂贵的,并且由于将建立更严格的环境立法,而变得更加昂贵。开发的闭路系统能达到接近于零排放,从而可解决水污染问题。该系统从淋洗作业回收干净的水     

磷化渣的再生利用

磷化渣的再生利用在钢铁、机械等行业，为使加工的金属（主要是钢铁）表面形成一层致密的磷化膜，目前仍普遍沿袭简单而有效的磷化处理工艺。经磷化处理形成的磷化膜，可将金属基体与外界隔开，使其具有良好的防锈能力，并提高其对涂料的附着力，同时在金属的冷加工中起到...     

硅化镁法制备硅烷的副产物的用途

该发明公开了一种硅化镁法制备硅烷的副产物的用途。由于该副产物具有很高的氨存储密度,又由于氨的氢质量分数高达17．6％且可通过低温催化氨分解制氢,使得具有高氨含量的固态金属氨络合物成为一种新型储氢材料,可用于燃料电池领域。与目前国内外学者采用的碱土金属卤化物与氨气反应制备金属氨络合物的方法相比较,采用硅化镁法制备Mg（NH3）6Cl2的工艺简单且已实现工业化生产,     

多组分电镀污泥酸浸出液中铁的分离

研究了采用Ｐ５０７－煤油－Ｈ２ＳＯ４萃取体系分离电镀污泥酸浸出液中Ｆｅ＾３＋的工艺，确定了从含有多种上金属组分的硫酸溶液中萃取铁的最佳工艺条件以及负载有机相反萃取较优工艺条件，研究结果表明，以Ｐ５０７为萃取剂，硫酸为洗涤剂，经３级萃取、２级洗涤的分馏萃取后，可以从含有多种金属组分的硫酸溶液中分离出９９．９％的铁，其他金属的流失量小于１％，不影响后者的回收，铁在工艺过程中以ＦｅＣｌ３·６Ｈ２Ｏ的形式     

工信部力推节能减排 节能环保装备专项规划将出台

"十二五"期间,我国将组织实施钢铁行业烧结烟气脱硫实施方案,推动非电领域二氧化硫减排;组织编制电池行业重金属污染防治综合方案,加强重金属、有毒有害物质的防治和消纳;加强电子信息产品污染控制,推进电子电气产品国推自愿性认证,起草制定《电子电气产品污染控制管理条例》;开展工业固废综合利用示范基地建设,围绕能源、大宗短缺金属、稀贵金属等重要矿产资源,推进综合开发及共伴生矿产资源综合利用。     

废旧电脑资源化初探

介绍了采用风力分选工艺回收废旧电脑电路板中Cu,Sn等金属.研究表明,废旧电脑印刷电路板破碎到0.5 mm以下就可以使电路板上的金属和非金属物质得到充分解离.立式和卧式电路板中Cu和Sn含量总和分别约为20%和13%,且含有一定量的Fe,Pb和Ni.采用风选工艺可以回收几乎所有的Cu及约50%的Sn.     

高效吸油材料开发成功

日本芙蓉パライト开发成功能浮在水面上的、几乎不吸收水的选择性回收油的高效吸油材料“オイルプロツク”。该吸油材料是先用黑目翟石煅烧加工成具有气泡发泡体的珍珠岩，再将油吸附剂用特殊表面处理法固定在珍珠岩表面，制成直径为７ｍｍ左右的颗粒。吸附于此吸油材料上的油可进行回收，且操作简单；也可将其进行焚烧处理。高效吸油材料开发成功     

重庆双桥经开区打造500亿级循环经济产业园

一是打造产值100亿元的电镀产业链。主要为千年龙水五金制品和IT产业提供配套产品,目前,投资2亿元的重庆智伦电镀有限公司已成功入驻,预计2012年底建成投产。二是打造产值150亿元的再生铅产业链。凭借中国铅行业龙头企业春兴集团和意大利梅洛尼集团的雄厚产能基础,大力引进与之配套的下游企业。目前,美国艾诺斯集团、新加坡一电等世界排名前列的高性能免维护蓄电池企业正准备落户。三是打造产值100亿元的再生钢产业链。投资20亿元的足航金属300万t再生钢、投资10亿元的聚航金属50条钢结构生产线等再生钢项目已成功入驻并投产。四是由市再生资源集团投资打造产值150亿元的再生资源产业园。该园主要依托“渝新欧大通道”回收欧洲废旧物资及其他产品,现已与日本同和、富士康等企业达成合作协议。     

活性炭电极对溶液中NaCl的电吸附行为

用活性炭、酚醛树脂和乌洛托品制备了活性炭电极。利用扫描电子显微镜(SEM)、傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)分析了电极的表面性质,发现电极表面的黏结剂可完全碳化,且活性炭上带有大量含氧官能团;利用电化学工作站采用循环伏安法对电极进行了测试,表明电吸附是一稳定而又可逆的过程,电极电流的最大值由碳化前的0.019 8A升至碳化后的0.042 7A,双电层电容提高到碳化前的2.16倍;对NaCl的电吸附实验表明碳化后电极的电吸附率是碳化前的1.59倍,活性炭的吸附容量也由1.14mg/g提高到3.29mg/g,且活性炭电极具有良好的重复利用性。     

一种化学法解毒处理电镀污泥及综合利用技术

该发明公开了一种化学法解毒处理电镀污泥及综合利用的技术。该技术的特点是：对电镀污泥先进行常温湿法解毒再进行化学分离、提纯和脱水,生产各种陶瓷色料或生产工业级硫酸铜、硫酸镍,使电镀污泥中的所有化学组分全部实现资源化综合利用。电镀污泥处理过程及有关产品生产过程全部采用“清洁生产”工艺,     

氧基氯化铁催化降解水中污染物的研究进展

氧基氯化铁(FeOCl)具有二维层状晶体结构且表面有丰富的活性位点,可作为一种新型的非均相Fenton催化剂.本文阐述了FeOCl催化降解水中污染物的机理和FeOCl的改性方法;综述了FeOCl材料催化降解水中污染物(染料、抗生素以及内分泌干扰物等)的研究进展;最后总结了该领域存在的问题并对今后的研究方向进行了展望.指...     

失效动力锂离子电池再利用和有用金属回收技术研究

动力锂离子电池以其贮电能力大、充放电速度快等优点被广泛应用在电动汽车上,近年来失效电动汽车动力锂离子电池报废量不断增加,但未得到有效处理回收,造成了巨大的资源浪费和环境污染.失效电池还有80％左右的容量可以使用,可以在场地车或者储能电站进行再利用,以达到材料和电池的最大利用率;同时电池中含有多种有用金属（如Co,Al,Ni,Li等）且相对含量较高,极具回收价值.针对失效动力锂离子电池的再利用和有用金属的各种回收方法进行了评述.     

电镀污泥资源化利用的研究进展

阐述了电镀污泥的特点及危害,对近年来国内外电镀污泥资源化利用方法的研究进展进行了综述,包括有价金属的回收技术、材料化技术等。系统地总结了各种资源化方法的优势及存在的问题,并对主要资源化技术的应用前景进行了分析。     

铵还原自消法处理酸溶金刚石合成物时氮氧化物的研究

直接在硝酸溶解人造金刚石合成物液相中加入铵盐,把溶解生成的NO_x自消还原成N_2,为消除NO_x开创了一种全新的工艺。它具有还原效率高、反应速度快、酸耗低、工艺简单等特点,NO_x净化率在99％以上。用这种方法治理NO_x污染,不需增加任何费用,硝酸耗量仅为原生产的50％,可降低成本,具有良好的环境和经济效益。     

化学抑制法治理钢材酸洗NO_x污染

在用硝酸或其混合酸酸洗不锈钢和特种合金的工艺过程中,添加适量的高效化学抑制剂可有效的控制NO_2污染。通过试验室及生产现场试验表明,该处理技术具有效率高(效率可达90—99％)、操作简单、成本低、无二次污染、可防止过酸洗、保证钢材酸洗质量等优点。采用该技术可大大改善劳动条件,获得明显的环境效益、经济效益和社会效益。     

最新低温脱除硫、硝、汞等多层次洁净燃气的环保技术

介绍了一项在低温下高效率综合去除煤、油燃料废气中之硫、硝、汞等物质的环保技术,它源于美国航天总署(NASA) 的技术和专利.它对1～3 MW测试机组的去除效率被认证为:SOx 99.95%, NOx 98.25% 及Hg 95.15%.该项技术除硝不需添加催化剂,运用普通的机器组件和熟知的操作原理,无二次废料污染的问题,而其副产品可直接供化肥制造或工业应用.分析了该系统的特质与优点、经济效益、系统设计和程序及其安全处置毒性金属污染物;概述了美国环保署对来年美国工业之煤、油燃气中氮、硫化物及汞的排放限制.     

硅晶切割砂绿色再生工艺装备的运行特性研究

针对硅晶切割过程中产生的切割废砂浆的资源化回收问题,建立了每小时处理1t废砂饼的绿色再生工艺装备.通过工业试运行,实现了水资源的循环利用,回收的硅晶切割砂纯度达到97％,6～11 μm粒径切割砂的集中度大于78％,6μm以上的切割砂全部实现了回收.该工艺过程不消耗酸碱,节约了化学资源的消耗,从源头上消除了废酸、废碱的污染,是回收硅晶切割砂的一种理想工艺装备.     

化学还原法回收含银电镀废液中的银

以Na2S2O4为还原剂,采用化学还原法回收某电镀厂含银电镀废液中的银。实验结果表明,在n(Na2S2O4)∶n(Ag+)=2.5、反应温度35℃、废水pH7.5、搅拌速率300r/min的条件下,Ag+回收率达到99.92%。对回收的银粉进行X射线衍射和扫描电子显微镜分析,分析结果表明回收的银粉纯度较高,成球形。