A/O膜生物反应器处理垃圾渗滤液的试验研究

本文通过试验采用A/O膜生物反应器对垃圾渗滤液进行了处理,结果表明:当厌氧水力停留时为15 h、好氧水力停留时间为30 h、回流比为300%～400%时,CODcr、BOD5、氨氮及TN的平均去除率分别为85.2%、91.6%、88%和43.9%;人工投加碳源后,TN的平均去除率提高到77.7%;在反应器好氧区中形成了...     

生活垃圾焚烧厂渗滤液处理

本文以实际生活垃圾焚烧厂渗滤液为对象,进行了工艺设计、构筑物设计以及实际调试。本项目采用如下工艺路线:进水→预处理→UASB→两级A/O→超滤UF→反渗透RO→排放。各构筑物对污染物起到了相应的作用,预处理阶段有效的去除了SS,生化阶段有效的降解了COD和BOD,而膜深度处理进一步去除了各个污染物。本次工程所收集的系统和和污水排放遵守相关的标准和法规。     

UASB法处理城市生活垃圾焚烧场渗滤液

垃圾焚烧场的渗滤液具有pH低、污染成分复杂、COD_(Cr)浓度高、可生化性好等特点。本研究探索了UASB法处理焚烧场渗滤液时的快速启动方法,考察了水力停留时间、容积负荷对COD_(Cr)去除率的影响及产气量与COD_(Cr)去除率的关系,结果表明,在水力停留时间6d、容积负荷5kg/(m3.d)的情况下,COD_(Cr)去除率可达到93%,每升原水产气量可达22.5L,折合热值492.7kJ。     

UASB+A/O+BAF处理高浓度氨氮废水

在丙烯酰胺生产过程中产生的高浓度氨氮有机废水,采用UASB+A/O+BAF组合工艺处理该废水。结果表明:系统稳定运行后,在进水COD浓度为3 800～4 600 mg/L,NH3-N浓度为390～520 mg/L时,COD、NH3-N去除率分别达到98.2%和96.4%,出水各项指标均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》二级标准。     

气浮+UASB+A/O工艺在乳制品废水处理中的应用

采用气浮+UASB+A/O工艺为核心的处理工艺处理杭州某乳制品生产废水。该处理工程废水水量为2000t/d。废水处理站出水水质排放指标均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。     

论UASB+A/O+Fenton组合工艺——以畜禽养殖废水处理工程为例

本文根据畜禽养殖废水有机物含量高、致病菌多、伴有恶臭等特点,并根据当前畜禽养殖废水处理工艺现状分析,提出了采用UASB+A/O+Fenton综合处理方法处理生猪养殖废水,根据该工艺在畜禽废水处理中的应用结果来看,出水水质达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,经济效益较好,具有推广价值。     

UASB联合倒置A2/O工艺处理猪场废水研究

采用UASB联合倒置A~2/O工艺的小试装置对猪场废水进行处理,重点研究该联合工艺对猪场废水中有机物、氮和磷的处理效果。结果表明,在设定硝化液回流比为300%,进水流量为1 L/h的条件下,对应UASB和倒置A~2/O工艺水力停留时间(HRT)分别为102 h和124 h时,UASB联合倒置A~2/O工艺系统对COD、氨氮、TP的累计平均去除率分别达到97.20%、84.19%和65.79%,最终沉淀池出水浓度分别为228、63、8 mg/L,均低于《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001)。因此,利用UASB联合倒置A~2/O工艺处理高浓度有机物、氨氮的猪场废水,不仅对污水中有机物有较高的去除率,而且具有良好的脱氮除磷效果。     

复合MBR工艺处理生活垃圾焚烧电厂渗滤液

以浙江某处理规模为100 m3/d垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程为例,介绍了后加碳源两级A/O复合MBR工艺在生活垃圾焚烧厂渗滤液处理中的应用情况。复合MBR工艺对生活垃圾焚烧厂渗滤液的有机污染物和氨氮的去除效率较高,均在98%以上。经过该组合工艺处理后,出水COD可降低至200 mg/L以下,出水氨氮低于5 mg/L。与普通MBR工艺相比,两级A/O复合MBR工艺有机污染物和氨氮去除效率更高。     

UASB技术处理中小城镇生活垃圾渗滤液的试验研究

本文针对目前中小城镇生活垃圾渗滤液处理的现状 ,运用上流式厌氧污泥床 (UASB)处理垃圾渗滤液 ,反应器容积 131.6 2 L ,发酵温度 17～ 31℃ ,进水 CODCr5 0 0 0～ 12 0 0 0 mg/L ,有机负荷 7～ 12 Kg CODCr(m3· d) ,HRT为 19～2 7h,CODCr去除率达到 90 % ,取得较好的效果。并研究了系统的启动控制条件及有机污染物去除效果影响因素 ,获得了重要的控制参数 ,如运行温度、容积负荷率、水力停留时间、污泥负荷率等 ,为 UASB处理垃圾渗滤液找到了可行的途径。     

UASB+A/O工艺处理屠宰废水异常问题原因分析及解决办法探讨

通过对UASB+A/O工艺在处理屠宰废水过程中的长期观察,及对其出现异常现象的原因分析和采取解决措施的确定,有效的论证了UASB+A/O工艺处理屠宰废水的可行性,同时提出了该工艺的UASB工艺不能仅仅侧重于BOD去除,也要兼顾后续A/O系统脱氮环节中的碳氮比问题。     

生活垃圾焚烧厂垃圾渗滤液处置技术

介绍生活垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的特性和国内外对生活垃圾焚烧厂渗滤液几种常见的处置方法,并从经济性、技术工艺、运行等方面分析对比了几种处置方式的优劣。结合焚烧厂渗滤液处理工程设计、运行实践经验,总结了焚烧厂垃圾渗滤液工程设计要点。     

垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液处理工艺的研究

通过对垃圾焚烧厂和垃圾填埋场垃圾渗滤液的特点比较 ,确定UASB反应器 CASS反应器复合工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液 ,确定其最佳处理参数。结果表明 ,通过该系统处理后 ,CODCr总去除率达 98 1 % ,NH+ 4 N总去除率达96 3% ,取得较好的去除有机物和脱氮效果     

混凝-膜分离-生化(A/O)工艺处理增白剂厂生产废水

利用混凝 膜分离 生化 (A O)工艺成功地处理了增白剂厂排出的高浓度有机废水 ,并系统地阐述了各处理单元对废水的处理效果 ,分析了取得废水处理效果的原因     

气浮+A/O工艺处理竹原纤维加工废水

采用气浮+A/O工艺处理高浓度、可生化性差的竹原纤维加工废水。运行结果表明,水质主要排放指标COD、SS、NH4+-N和色度的去除率分别达到92%、95.4%6、4.7%和90%,出水达园区纳管标准。该工艺处理效果稳定、管理方便、维护简单。     

垃圾焚烧厂渗滤液处理工程中常见问题探讨

结合在渗滤液处理设计上的经验,对垃圾焚烧厂渗滤液处理工程中出现的一些问题进行分析和探讨,希望本文能起到抛砖引玉的作用。     

高安屯卫生填埋场渗沥液处理工艺介绍与分析

垃圾填埋场在运行过程中会产生大量的渗沥液,如果处理不当将会引起地表水、地下水和土壤等严重的二次污染。通过高安屯卫生填埋场的实际运行情况,系统介绍该场的渗沥液处理工艺和处理效果,指出了生化加膜法实际运行中存在的问题,并提出了相关建议。     

A/O法处理水产品加工废水

采用A/O工艺处理水产品加工废水,处理量为500 t/d,运行两年来,效果稳定,处理结果表明:对COD、BOD5和氨氮的去除率分别为94.7%、98.1%和86.4%,出水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准,且该工艺具有运行费用低、处理效果好、操作管理方便等一系列优点。     

生化和膜组合工艺在升级改造垃圾渗滤液处理工程中的应用

鞍山市垃圾填埋场渗滤液处理站,设计规模为300 m~3/d,经过升级改造后,采用A/O+外置MBR+NF+RO组合工艺。升级后其COD和色度去除率分别达到95%和99.6%,出水ρ(COD)<100 mg/L,出水无色透明,SS完全被去除,最终COD、NH_3-N、SS、TN、色度均达到GB 16889—2008《生活垃圾填埋场污染物排放标准》的要求。改造后夏、春、秋3季渗滤液处理费用约为25.77元/t,冬季的费用约为34.57元/t。