大变截面连杆辊锻制坯工艺技术发展现状

综述了连杆的受力特点与质量要求,介绍了铸造连杆、粉末锻造连杆、锻钢连杆的成形工艺特点。针对大型大变截面连杆,充分利用辊锻成形的特点,采取精密整体辊锻制坯,再模锻成形工艺方案。并介绍了连杆锻造工艺的最新发展——“整体断裂分开”锻造的特点。     

轴叉温挤压工艺研究

轴叉是奥拓轿车转向器和微车传动轴系统中的关键零件,也是属于典型的叉类零件,在轿车、微车中起换挡、传递力矩的作用,因此对其重量、几何尺寸、形位公差、表面质量要求较高,采用模锻或机加难度很大。我们根据产品的特征,采用了温挤压工艺,通过对模具结构设计、制坯方案优化、模具材料的选择、研制出合格产品,达到了国产化要求。     

黄铜药筒盂坯的液态模锻

应用液态模锻工艺生产药简及弹体盂坯,具有简化工序、生产率高、提高材料利用率及降低能耗等优点,此文从消除铸件气孔和疏松缺陷,细化晶粒等方面简要地讨论了液态模锻黄铜盂坯的性能,并概略地分析了液态模锻生产黄铜盂坯的工艺和模具问题。     

回转体锻件制坯问题探讨

回转体锻件的制坯高度是一个很重要的问题,它直接影响到锻件质量、模具寿命。图1是常见的齿轮锻件。此类锻件在模锻前的制坯形状一般为圆饼。合理的毛坯是以分流面为基准,分配金属。本文试图用主应力法求分流面位置。     

记忆光塑性法

文章介绍了一种新的网格实验法—记忆光塑性法。该方法利用光塑性材料在塑性变形后,经高温退火可以恢复到原坯形状尺寸的一次性记忆性质,研究变形体内的塑性应变分布和材料在塑变过程中的流变特征等。综合分析光塑性测试分析结果和记忆光塑性法试验结果,可为金属塑性成形工艺的研究(如毛坯设计、模具设计等工艺参数的选择)提供实验依据。文章列举了记忆光塑性法在模锻工艺、旋压工艺中的具体应用结果。     

用热冲制坯模锻复杂形状锻件

(一) 前言枪底把是手枪的主件,锻件的形状如图一所示。该锻件传统和习惯的锻造方法是采用锤上模锻。从锻件图可以看出,虽然锻件的重量不大,但承锻面积却不小,尤其是在平面方向的分布广泛,而且极不规则,这就给较为准确地确定计算毛坯带来了很大困难,通过制坯工步后所得到的粗坯也难以较为     

液体模锻实践

本文是以仪器仪表行业中的液体模锻件生产实践为依据,对液体模锻过程中金属的凝固、收缩、变形及受力状态等问题进行粗浅的剖析。通过探讨企求进一步揭示液体模锻的工艺实质,使该工艺在弥补铸造缺陷、缩减工序、节约能源等方向有新的发展,以便于今后在应用该工艺技术时,能够获得优质的制件。     

汽车转向节成套制坯方案的确定

文章根据汽车转向节锻件的特殊性,介绍了利用几种简单的工装,即可在空气锤上进行制坯的合理方案。     

奥氏体不锈钢铸造管坯的热挤压试验研究

介绍了一种新的奥氏体不锈钢无缝管材制备工艺 ,即对空心铸坯直接热挤压制备荒管。通过对铸坯热挤压荒管的组织与性能的实验研究 ,表明新工艺可获得组织和性能均与传统工艺水平相当的不锈钢荒管 ,但工艺流程缩短 ,生产成本降低。     

城市垃圾处理工厂化的对比分析及建议

在对目前国、内外垃圾处理方法对比分析的基础上，选择了焚烧和制板（块）的较佳方案，并简述了其工艺过程和特点，提出了建议。     

浅谈国内外伞齿轮的精密模锻工艺

目前国内有不少单位对伞齿轮的少无切削加工工艺发生兴趣。伞齿轮的少无切削加工工艺包括冷镦挤成形,摆辗成形、精密模锻等,本文重点叙述了国内伞齿轮的精密模锻工艺情况。例如模具设计,坯料尺寸的确定、润滑剂的选用等。     

TS-254型拖拉机转向机下垂臂轴锻造工艺

此文对TS-254型拖拉机转向机下垂臂轴的制坯工艺、模具结构设计作了介绍,同时对锻造过程容易出现的典型问题和锻造缺陷进行了分析,并提出了解决问题和避免缺陷的措施。     

模锻设备的选型与比较

通过对目前锻造行业的四大主力模锻设备：蒸空模锻锤、螺旋压力机、热模锻压力机、程控锻锤等各自结构性能特点的比较及选型介绍,阐述了4种模锻设备各自不同的适应性,阐明模锻设备的选型应针对锻件的形状、精度及工艺特点合理确定。     

EQ1092F汽车前轴的模锻工艺及分析

EQ1092F(EQ140-2)汽车前轴是具有两级落差的前轴.此文介绍了其在120MN锻压机自动生产线上的模锻工艺,对其工艺方案的确定及锻模设计中的一些主要问题进行了分析探讨,并将其与EQ140-1汽车前轴的模锻工艺进行 了对比分析.     

中小型钩锻件的一火成形与模具设计

一火成形是中小型模锻的发展方向,它既能提高锻件质量、模具寿命,又能提高生产效率、降低成本、便于管理。此文以船用集装箱紧固钩锻件为例,就其一火成形的工艺及模具设计进行分析、讨论,重点介绍其工艺步骤、模具设计方案及要求。     

MT-3缓冲器中心楔块工艺开发

分析了MT-3缓冲器中心楔块的结构和工艺,介绍了叉型锻件的制坯和对高筋薄壁结构锻件的预锻结构的优化。阐述了利用DEFORM三维模拟软件,对中心楔块锻造成形的全过程数值模拟仿真和模拟锻件成形情况。     

摆辗与自由锻联合生产大齿轮坯

摆动辗压工艺是靠累积连续多次变形使毛坯成形,这就限制了毛坯的厚度 H_0与径向 D_0之比 H_0/D_0不宜过大,否则,不但效率低,还易报废。此外毛坯经过加热炉加温至1000℃±50℃后,产生一定的氧化皮,这就要求在摆辗工序之前有一去掉氧化层减小H_0/D_0的制坯工序,而自由锻锤是完成制坯     

转向螺母锻模块液态模锻工艺分析及模具设计

此文叙述了转向螺母锻模块液态模锻工艺及特点,对该工艺及模具设计作了较详细的分析研究。     

气门摇臂锻造工艺的改进

一、原来的工艺图1是S195型柴油机气门摇臂的锻件图。该产品在过去是采用胎模锻造工艺。其工艺流程为:下料——加热——制坯——加热——胎模预锻——切边——胎模终锻——     

风冷连杆精锻工艺综述

此文介绍丁从德国KHD公司引进的风冷柴油发动机连杆的精锻工艺过程。通过几年来的试验和探索,最终确定了其在备料、制坯、成形、热处理及强化诸环节上的工艺参数,从而在高精度,高难度的连杆精锻技术领域中作出了有益的尝试,并使其在大批量生产中加以推广和应用,供同仁参考和借鉴。