物理吸附法处理制药废水

针对青海制药集团公司排放废水污染浓度大、水量小的特点,采用炉渣—活性炭吸附来处理制药废水,不但实用有效,而且投资小,工艺简单,操作简便。处理后废水ＣＯＤ 得到大幅度削减,效果显著     

组合式管式膜电极在制药废水深度处理方面的试验研究

本研究采用Pb和Ru组合的管式膜电极为试验设备,通过试验探究该设备在制药废水深度处理方面的效果。结果发现,组合式电极具有比单一电极更好的处理效果。     

芬顿高级氧化技术深度处理青霉素制药废水的工程案例探讨

某生物制药公司青霉素废水处理站采用卡鲁塞尔氧化沟工艺,出水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,目前该废水站实际出水水质不能满足该排放指标.通过分析废水站进出水水质、小试与中试试验,遵循充分利用现有设施、施工期间不影响生产的原则,在现有工艺段后增加芬顿深度处理工艺,强化COD和抗生素类有机物成分去...     

生物接触氧化工艺处理制药废水

采用混凝沉淀-生物接触氧化-过滤工艺处理制药废水，可将CODCr去除约96％、BOD5去除约97％，并脱色澄清，出水水质符合相关排放标准。     

石英砂深度处理聚驱采油废水的研究

利用石英砂对模拟聚驱采油废水进行深度处理,依靠吸附作用去除水中的HPAM。考察了石英砂粒径、投加量、搅拌速度、pH以及吸附时间对HPAM去除率的影响。当搅拌速度为250r/min,pH值为2～8,吸附时间为150min,石英砂粒径为35～80目、投加量为1.4g/mL时,HPAM的去除率可达到80%以上。     

物化-生化-深度处理工艺处理苎麻脱胶废水

苎麻脱胶废水采用物化-生化-深度处理工艺处理后,经验收监测COD去除率可达95．7％,废水水质达到《污水综合排放标准》GB8978—1996一级标准的要求。物化一生化一深度处理工艺处理苎麻脱胶废水技术可行、效果稳定。     

污水深度处理方法及其应用

本文总结了污水回用过程中使用的几种深度处理方法，并对它们的机理以及应用作了简单概述，同时提出了这些方法在今后的一些研究热点和发展前景。     

吸附剂在含氟废水深度处理中的研究进展

金属冶炼、铝电解及电池生产等化工领域排放大量的含氟废水,实现含氟废水的深度处理（<1 mg/L）,对保障人体的健康安全具有重要意义。阐述了现有吸附剂的分类、除氟机理及优缺点,总结了适合深度除氟的吸附剂及其改性方式,为含氟废水深度处理技术研究提供参考。     

某制药企业废水处理工程改造实例

针对广东省汕头市某制药企业生产废水处理设施处理未能达到排放标准的情况,在原有处理工艺“调节池+混凝反应池+高效沉淀池+厌氧池+生物接触氧化池+沉淀池+消毒池”的基础上进行工艺改造,新增一套臭氧催化氧化系统设备。该工程改造调试运行后出水水质稳定,出水达到《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（GB 21908—2008）中新建企业的污染物排放要求,达标出水纳入市政污水管网。     

焦化废水深度处理及回用技术方案探讨

对我国当前焦化废水深度处理技术的研究应用情况以及回用现状进行了介绍,分析了焦化废水回用中存在的问题,并提出了改进方案。     

阳离子染料废水治理技术

介绍了阳离子染料废水的特点,以及近年来阳离子染料废水的各种处理技术,并对阳离子染料废水处理技术的发展进行了展望,指出阳离子废水处理技术正朝着各种工艺优化组合的方向发展。     

生物技术处理稠油废水的研究

试验分别利用三种生物处理方法：好氧、厌氧及酵母菌处理方法对稠油废水进行了处理。COD去除率在30%以下。在处理过程中,好氧污泥生物量表现出明显的增长。厌氧污泥及酵母菌在处理前后生物量几乎无变化。处理效果不明显与稠油废水可生化性差的性质有关,也与试验条件及选择菌种有关。     

超稠油污水深度处理工艺技术

针对辽河油田超稠油污水的特点设计了处理工艺流程,进行了药剂的筛选,根据各工艺设备的出水水质要求确定了合适的净水剂、除硅剂、阻垢剂的加量,并进行了现场实际应用,外输出水达到锅炉给水指标要求,用于锅炉注汽使用,效果良好,分析了该超稠油污水处理技术的特点和优势,提出了超稠油污水回用锅炉的建议。     

超临界水氧化法处理乙醇废水溶液工艺研究

利用自制的间歇式超临界水氧化(SCWO)装置对乙醇废水进行实验研究。实验表明:超临界水在低压下对乙醇废水的氧化效果影响很大,高压下影响逐渐变小;随着温度的升高及停留时间的增加,乙醇废水的去除率随之提高;乙醇废水的最终产物为二氧化碳。实验的最佳工艺条件为:压力30MPa、温度600℃及停留时间30s。     

新型生物转筒处理食品生产废水的试验研究

生物转盘（筒）是处理中、小流量废水的一种较经济有效的方法,本试验采用新型填料式生物转筒作为关键设备处理食品加工废水,结果表明：系统对COD、BOD5、SS和LAS有显著的去除效果,当进水COD为1200～1700mg/L,BOD5为600～1200mg/L时,出水水质可以达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44／26-2001）中的二级标准。     

炼油污水深度处理回用工艺实验研究

试验工艺流程的方案选定,充分吸收了各炼油厂进行的污水深度处理的成功试验经验,以原臭氧生物活性炭工艺单元为基础,提出了以混凝气浮与臭氧生物活性炭串联工艺为核心的总体工艺流程,以降低工程投资及处理成本,提高污水回用的经济效益;同时,指出试验过程中所存在的问题及其对策。因此,开展炼油污水深度处理回用工艺试验研究,必将为炼油污水深度处理提供强有力的技术支撑,可作为相关污水回用处理工艺选择的参考。     

炼油污水深度处理回用的中试

采用两级曝气生物滤池和多介质滤池相串联的中试装置,连续处理某炼油厂污水车间二浮出水,主要考察了中试装置对污水中主要污染物的去除效果和规律,并确定了适宜的气水比。试验结果表明:采用该工艺时,除石油类外,其它各项指标都达到《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T3923-2007)要求的水质指标;两级曝气生物滤池的气水比分别选用5.6∶1和5∶1为宜;验证了BAF是通过生物氧化和过滤两种作用来去除COD,第一段BAF以去除污水中碳化有机物为主,第二段BAF主要以去除污水中的NH4+-N为主。     

阳离子染料废水处理的工艺研究

首先采用两级物化－电解－吸附工艺对高浓度阳离子染料生产废水进行预处理,再与低浓度生产废水、生活污水混合生化处理,总脱色率和CODcr去除率均可达到99．9％以上,达标排放。     

油田作业废水高效处理技术中试研究

文章根据新疆油田作业废水特征及油田地处干旱区的地理特点,结合国内外含聚合物污水处理的技术现状,以及油田连续生产稳定运行的要求,在含油污水处理技术的基础上,开展了作业废水处理关键技术研究和工艺优化,采用了"隔油—絮凝气浮—深层过滤"技术。中试试验结果表明:处理后废水COD_(Cr)、石油类、SS可分别由680 mg/L、98.6 mg/L、56.2 mg/L降至98.8 mg/L、5.4 mg/L、4.5 mg/L,去除率分别为85.5%、94.5%、92.0%。