催化剂在工业废气脱氮技术中的应用

查阅了国内外有关工业废气脱氮技术中催化剂应用方面的大量资料,对催化剂在锅炉烟气脱氮、烟气联合脱硫脱氮、汽车尾气脱氮等氮氧化物控制技术中的应用原理、现状、发展趋势和主要优缺点进行了详尽的论述.通过对各种催化剂的性能、最佳应用条件、价格等方面的分析、综合和比较,提出了未来催化剂研究工作的重点;基于我国的实际情况提出了工业废气脱氮的可行方案,从而为工业废气脱氮催化剂的进一步开发和研究工作提供参考.     

选择性催化还原废气脱硝技术

选择性催化还原（SCR）法是目前普遍采用的废气催化脱硝方法。详细介绍了SCR废气脱硝的原理、工艺流程、运行控制的主要影响因素如催化剂的活性、反应温度、氨气加入量等及工业应用实例。     

胶布热空气连续硫化废气的焚烧处理

比较了胶布热空气连续硫化废气的几种处理方法，认为焚烧法是最有效的处理方法，并对应用该法处理废气的工艺原理、主要设备、余热回收是焚烧过程中诮注意的事项作了较详尽的阐述。     

铸造行业废气治理研究

随着工业及制造业的高速发展,铸造业也发展迅速,而射芯机在铸造业应用广泛,随之产生大量工业废气,不仅污染了环境,同时也对人体的身心健康造成不良影响,采取行之有效的技术处理射芯机废气,是铸造行业的重要研究课题。介绍了射芯机的工作原理、废气产生来源及治理现状,并对射芯机废气的治理进行展望。     

浅谈综合性危废处置与资源化工厂废气的焚烧协同处置

综合性危废处置与资源化工厂在实现对外来危废无害化、资源化的同时,可协同处置工厂本身的废气.在协同处置废气时,评估不同类废气的特性、安全输送方式、风量平衡等,利用焚烧系统的热分解作用有效净化废气.协同处置能带来可观的经济效益.     

核辐射法净化废气

核辐射法净化工业废气是同时去除 SO_2和 NO_x最有效的方法之一。该工艺包括:向废气中加少量氨、用电子束辐照废气,NO_x 和 SO_2同氨反应转成农用复合铵肥、再用电收尘器捕集下来。日本已在一家铁厂建成投产一座中间工厂,最大废气净化量10000米~3/时,对200—2000ppm 的 SO_2和160—620ppm 的 NO_x 有很高的去除率。美国也在大型燃煤电站上建造废气辐照净化装置。成本估算表明,用电子束辐射净化废气的成本比湿法处理低40％。     

WSH-2型催化剂在环氧丙烷/苯乙烯装置废气处理中的工业应用

介绍了WSH-2型催化剂在环氧丙烷（PO）/苯乙烯（SM）装置废气处理中的应用。工业化装置的运行结果表明,在废气处理量86 000 Nm³/h、设定反应器进口温度250~300 ℃、设定进口非甲烷总烃（NMHC）质量浓度1 000~2 200 mg/m³的条件下,无论单系列还是双系列运转,采用WSH-2型催化剂均可对废气进行有效处理。处理后气体中的NMHC、苯、甲苯、乙醛、SM等的含量均符合GB 16297—1996《大气污染物综合排放标准》和GB 14554—1993《恶臭污染物排放标准》中的相关规定。NMHC去除率达到92.9%以上,装置运行稳定。按照目前的废气排放工况推算,预计催化剂的使用寿命可达5 a。     

有机废气催化燃烧过程的不完全氧化产物

催化燃烧是治理有机废气污染的主要手段之一,它具有净化效率高、能源消耗少、无二次污染等特点,广泛应用于工业排气净化。但是当反应条件的变化引起催化剂活性下降时,燃烧过程可能会生成某些毒性更大的不完全氧化产物,从而造成新的污染。针对这种情况,本文检测了一些有机物氧化过程的不完全氧化产物,并探讨了实际应用中应注意的一些问题。     

挥发性有机物废气的膜法处理工艺研究进展

简要介绍了挥发性有机物废气的来源，分类及其对人体和环境的危害，以及国内外近年来的排放状况。较详细地论述了蒸汽渗透，气体膜分离，膜基吸收3种膜技术用于废气中挥发性有机化合物去除和回收的研究进展和工业应用现状。     

催化氧化法处理氯甲烷废气

用催化氧化法处理氯甲烷废气,考察了各种因素对催化氧化处理效果的影响。实验结果表明：在反应温度为350℃、空速为4800h^-1、空气与氯甲烷废气的体积比为15的条件下,氯甲烷转化率和总烃转化率均大于99％,催化氧化过程中基本不产生光气;催化氧化反应后尾气中的HCl用NaOH溶液作吸收剂的吸收效果较好;γ—Al2O3为载体的催化剂活性基本稳定。     

催化燃烧法处理聚对苯二甲酸乙二醇酯生产废气

采用催化燃烧法处理聚对苯二甲酸乙二醇酯生产过程排放的含乙醛、2-甲基-1，3-二氧戊烷、乙二醇的废气，用进口Pt Pd／Al2O3-CeO2球状催化剂作废气催化燃烧的催化剂。在催化燃烧反应器床层空速为20000h^-1、催化剂用量为935mL、反应器入口温度为250℃、进口废气总烃质量浓度为2555～5099mg／m^3的条件下，处理后废气的总烃质量浓度为1～38mg／m^3，远低于120mg/m^3的国家排放标准，且总烃去除率达到98．6％～100％，乙醛质量浓度小于99mg／m^3,低于125mg／m^3的国家排放标准。     

催化氧化法处理含氨工业废气的应用探索

采用催化氧化工艺处理某化工厂的含氨工业废气,设计了一体式催化氧化脱氨设备,在物料与热量衡算的基础上,进行了脱氨性能测试和能耗分析。结果表明:工业化应用的一体式催化氧化设备在处理中浓度含氨废气时,可通过完善的可编程逻辑控制器(PLC)自动调节控制系统、高效的换热器以及智能化的前端补新风和阻火预处理装置,解决安全和能耗问题;该一体化设备具有很高的脱氨效率和经济性,处理后的废气满足GB 16297—1996《大气污染物综合排放标准》和GB 14554—1993《恶臭污染物排放标准》中的相关规定,应用前景较好。     

催化燃烧法处理工业有机废气

介绍催化燃烧法处理工业有机废气的原理、特点、燃烧值化剂应具备的性能及目前国内可供选用的几种类型:分析了催化剂失活的原因,并提出防止老化的措施;简述了催化燃烧法的流程,反应器的类型及适用范围;对利用燃烧反应热维持体系正常运转的条件和可能性进行了讨论.     

生物膜填料塔净化低浓度有机废气研究

研究了入口 中甲苯浓度，气体流量，液体喷淋量，填料层高度，操作方式等因素对生物膜填料塔净化低浓度甲苯废气性能的影响，研究结果为生化法净化低浓度为机废气的工业应用提供了依据。     

一种苯腈类化合物合成废气处理方法及装置

该发明公开了一种苯腈类化合物合成废气的处理方法及装置。利用该装置可低温催化处理苯腈类化合物合成工艺所产生的废气。制备用γ-Al2O3作为载体的Mn3O4蜂窝状氧化催化剂,并将其填充于处理装置的电加热催化还原管中,控制反应温度和反应时间,使废气中的氢氰酸吸附在蜂窝状γ-Al2O3载体上,在负载于载体上的MgO催化触媒作用下与废气中的水蒸气发生催化反应产生氨,实现废气的无害化处理。     

废水废气及噪声等工业污染源评价

借鉴国内外化工行业工业污染源评价的经验,衡阳橡胶厂进行了废水、废气、噪声等污染源排放规律及污染情况的监测和衡算,对调查所得的数据进行了等标处理,并作了污染源评价,筛选出该厂调查区域内的主要污染源、主要污染物以及各污染源的主要污染物。     

用天然气催化还原法处理NO_x废气

用天然气催化还原法处理ＮＯ＿ｘ废气Ｘ，［４］，２８（１９９３）选择性催化还原法处理ＮＯ＿ｘ废气，其所用催化剂的活性组分为钯、铂、钌、铑等，但这些金属稀少价格昂贵，且在试验过程中损失的部分不能回收，因此，寻找便宜易得的催化剂十分重要。研制出不含贵金属的...     

国外动态

托普索烟气脱硫法 Topsoe公司技术座谈资料,1988年。丹麦托普索公司(HALDOR TOPSOE A/S)开发的WSA-2(湿式硫酸)法,是从任何含硫废气或烟道气中除硫并产生93—97％浓硫酸的催化过程。所处理的废气组成:SO_20.05—6％,H_2S0.05—50％,H_2O0—25％,烟尘0—10毫克/标米~3。关键过程与设备有两个。一是燃烧与氧化过程,即将含H_2S或其他可燃气体在焚烧催化剂作用下生成SO_2,然后SO_2在硫酸催化剂作用下于420℃转化为SO_3,焚烧与氧化过程在SO_2转化器中进行。二是SO_3水     

治理高浓度氮氧化物废气的CNS-30型特效脱硝剂

CNS-30型脱硝剂不需要外加气体还原剂,在较低温度(473K)、较高空速(6000时~(-1))条件下能将20000—40000ppm左右的红棕色氮氧化物(本文以NOx表示)废气转化成无色无臭的N_2和CO_2气体。该法无二次污染,设备简单、投资少,操作简便。脱硝剂可用工业废渣制备,加工简便、造价低。应用本项技术的厂家,已收到显著的环境和经济效益。     

焚烧温度对电镀污泥后续处理影响研究

在传统的电镀污泥回收有价金属工艺基础上,提出了焚烧预处理新技术,成功降低了电镀污泥的含水率,使其体积及重量都大幅度的减少,并同时提高了焚烧渣的重金属含量.当焚烧温度适宜时,焚烧对电镀污泥的酸浸过程的影响很小,重金属的浸出率仍保持在较高水平.