聚合硅酸铝铁絮凝剂处理油井压裂废水

制备了聚合硅酸铝铁絮凝剂,并用于处理油井压裂废水。制备聚合硅酸铝铁絮凝剂的优化实验条件为：聚硅酸活化pH1~2,活化温度25~30℃,活化时间2.0h。在此条件下制备的聚合硅酸铝铁絮凝剂对油井压裂废水浊度和COD的去除率分别可达到97％和58％。与聚合氯化铝铁絮凝剂相比,聚合硅酸铝铁絮凝剂在浊度及COD去除方面有着更佳的处理效果,并且处理后废水的总溶解性固体含量较低。     

铁-镁-铝无机复合脱色絮凝剂的制备与应用研究

以铁、镁、铝盐为原料制备出一种高效新型复合絮凝剂(PFMA)。研究了该絮凝剂对染料溶液的脱色效果。试验结果表明,PFMA是一种性能优良的无机高分子絮凝剂,对多种染料溶液均具有很强的脱色效果,其脱色性能优于传统的絮凝剂——聚合氯化铝、聚合硫酸铁和硫酸铝。絮凝机理研究结果表明,PFMA的絮凝既有羟基架桥作用,也有压缩双电层和吸附电中和作用。     

一种新的油田钻井废水处理方法

该发明公开了一种油田废水处理方法。该方法是：首先将钻井废水经过混凝预处理,混凝剂为铁系、铝系无机絮凝剂或铁铝系复合絮凝剂或这些絮凝剂的组合;然后进行固液分离;混凝预处理后的处理液进入化学氧化过程,处理后的废水达标排放。     

碳酸锶生产废水的处理方法

该发明涉及一种碳酸锶生产废水的处理方法。过程为：废水用质量分数为25％～50％的H2O2溶液与质量分数为0．01％～5．00％的市售聚丙烯酰胺絮凝剂的水溶液澄清、再用质量分数为25％～50％的H2O2溶液脱硫、然后加入锰的彰和铁的氧化物分解。采用该发明的碳酸锶生产废水处理方法，出水中杂质含量少，可循环利用于碳酸锶生产过程的硫化锶浸取工段，对产品碳酸锶质量的改善有利；     

高铁酸盐多功能水处理剂的制备及除污染技术

该发明涉及一种多功能水处理剂的制备与除污染技术。采用廉价的亚铁盐，经过改性处理得到反应活性较高的三价铁，再经过氧化过程制备高铁酸盐。本法工艺简单，能耗低，产品质量稳定，成本低廉。采用该发明制备的高铁酸盐产品，由于具有强氧化性并同时具有絮凝剂的特点，对天然水体中的多种污染物有广谱的去除作用。高铁酸盐预氧化处理具有氧化、吸附、共沉淀、消毒、杀菌、除藻等多功能的净水效能。     

PSAF-DMDAAC复合絮凝剂的制备及含铊废水的处理

将自制聚硅酸铝铁（PSAF）与二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAC）复配,制备了复合高分子絮凝剂PSAF-DMDAAC,并将其用于含铊废水的处理。表征结果显示：PSAF与DMDAAC先利用氢键形成聚合体后脱水,然后DMDAAC链上的烯基双键与PSAF中的聚铁、聚铝基团发生桥联反应,以配位键形式将基团引入DMDAAC链,形成一种新型复合絮凝剂。实验结果表明：复合絮凝剂制备的最优条件为（Al+Fe）与Si的摩尔比2∶1、Al与Fe的摩尔比1∶2、60%（w）DMDAAC溶液加入量0.8%（w）;废水处理的最优条件为絮凝剂投加量0.8 g/L、废水pH 9.5、沉降时间10 min;在上述优化条件下,废水的色度、浊度、铊的去除率分别达到95.0%,96.4%,95.6%,处理后废水的色度、浊度、铊质量浓度分别为10度、6 NTU、13 μg/L。     

腈纶废丝的化学处理及产物的应用(续一)

(接上期) 2.2.2 合成絮凝剂 刘宇、褚庆辉[9]使腈纶废丝与双氰双胺(DCD)在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的溶液中充分混合,在碱性条件下,升温到100 ℃,剧烈搅拌,反应4 h后用盐酸中和,水洗,于50 ℃恒温下干燥过夜,制得絮凝剂PAN-DCD,产品为黄色粉末,产率为89.7%,特性粘数为10.65 ml/g(二甲基亚砜溶液,20 ℃).     

用废旧易拉罐制备PAFC絮凝剂的研究

采用酸溶法,通过单因素试验确定易拉罐中铝和铁的最佳溶出条件.再将制得的含铝溶液聚合,然后加入含铁溶解液复合生成聚合氯化铝铁(PAFC),通过正交试验确定了影响PAFC复合的主次因素及其最优组合.通过混凝试验对该产品的性能进行评价,结果表明,在相同的投药量(CAl+Fe为10.75 mg/L,只含Al的CAl为10.75 mg/L)下,该产品形成的矾花大,具有较高的去除率.因而利用易拉罐制备PAFC是一种资源回收利用的好方法,具有一定的经济、社会、环境效益.     

磷石膏制硫酸钾的新工艺

介绍了由磷石膏制硫酸钾的新工艺：磷石膏与碳酸氯铵在5－30℃下反应,得硫酸铵溶液,该溶液与氯化钾在30℃左右反应,并添加一种有机溶剂,得硫酸钾。低温反应的优点是所得物料便于固液分离,节省加热蒸汽,减少氨挥发。添加某种有机溶剂降低了硫酸钾在体系中的溶解度,使硫酸钾收率提高到90％。此外,采用多釜串联连续反应装置,既提高了设备的生产强度,又使工艺操作条件及产品质量得到稳定。     

用于处理印染废水的高效复合吸附絮凝剂的制备方法和应用

正该专利涉及一种用于处理印染废水的高效复合吸附絮凝剂的制备方法和应用。该高效复合吸附絮凝剂由絮凝剂、吸附剂和助凝剂组成。絮凝剂为硫酸铝钾,吸附剂为粉末活性炭,助凝剂为可溶性稀土盐。具体制备步骤如下:先将硫酸铝钾配成质量分数为10%~20%的溶液,按照m(活性炭)∶m(稀土盐)∶m(铝)=(0.2~2.0)∶(0.5~0.8)∶1,向硫酸铝钾溶液中加入粉末活性炭和稀土盐,在     

硫酸亚铁综合利用的新工艺

该工艺以石灰为原料，用硫酸亚铁制取工业石膏和铁的氧化物，并且这两种产物是分开的。将硫酸亚铁溶于水，加入氯化钙溶液，生成硫酸钙沉淀和氯化亚铁溶液；过滤分离出硫酸钙沉淀（可制得工业石膏）后的滤液加石灰乳，用空气搅拌并适当加热，先生成氢氧化亚铁沉淀并部分或全部转化为氢氧化铁沉淀，将过滤后的滤渣烘干或煅烧，可得到各种铁的氧化物产品；所得滤液为氯化钙溶液，可循环使用。     

活性白土的清洁生产工艺

活性白土(漂白土),是由天然膨润土、坡缕石粘土、海泡石粘土或凹凸棒石粘土矿粉经人工活化制成的.生产活性白土一般是用无机酸活化膨润土,根据工艺条件可分为干法、湿法和半湿法.干法是将少量的酸与膨润土充分混合,放置一定时间,然后烘干、粉碎即制成活性白土.其工艺简单,成本低,不污染环境.由于酸与膨润土很难分散均匀,反应所生成的无机盐又不能除去,产品质量一般较差.湿法是将水、酸和膨润土按一定比例在反应器中混合,在100℃左右加热2～6h,然后经洗涤、烘干、粉碎得活性白土.该工艺的优点是: 反应均匀、充分,产品性能稳定,脱色力强,是制造高效活性白土的主要方法;其缺点是: 耗酸量大,耗水量大,成本高,污染环境.周淑文于1992年发明了半湿法生产活性白土的方法,所用酸浓度低,洗涤产品用水量较少.但其操作是在高温、高压下进行,限制了该工艺的推广应用.     

一种电石废水的处理方法

该发明公开了一种电石废水的处理方法。其处理方法：电石废水先进入反应槽，加入硫酸亚铁溶液反应后，用泵吸入水槽，通过管道泵进入管道混合器，在管道混合器中加入絮凝剂进行充分混合后，进入电石废水处理装置，出水进入监护池，在监护池中加入质量分数为5％的稀硫酸调节废水的pH，出水达到国家《污水综合排放标准》的一级排放标准，不达标时，废水排人装有活性炭的装置进行吸附处理，达标后排放。     

用酞菁绿废水制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法

该发明涉及一种用酞菁绿废水制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法，其特征是：(1)首先，将酞菁绿废水用铁进行微电解，以置换酞菁绿废水中的铜离子，直至废水中的铜离子浓度达到或低于《低水综合排放标准GB8978—1996》的二级标准；(2)其次，将微电解后的酞菁绿废水过滤后进行浓缩；(3)搅拌浓缩后的微电解酞菁绿废水并加入咸化剂进行加热反应，调节酞菁绿废水呈弱酸性后，     

高岭土制备聚合氯化铝新工艺

介绍了以高岭土为原料，经盐酸预处理后，加水聚合、调整反应液pH，制备液体聚合氯化铝净水剂的新工艺。对所得产品的净水性能和技术指标进行了测定，结果表明，采用该工艺制得的聚合氯化铝产品技术指标符合GB1592－95标准。     

光催化净水材料MoO3的制备及应用方法

该发明公开了一种光催化净水材料MoO3的制备及应用方法：在室温下制备钼酸铵水溶液，向其中添加表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵，混合均匀；搅拌下滴加稀盐酸溶液，至出现大量沉淀，收集沉淀物，反复洗涤、干燥，制得前驱物；焙烧前驱物，获得光催化净水材料MoO3。该光催化净水材料可用于含有机染料的废液的处理，对各有机染料的脱色率均达到80％以上，     

用硫酸渣制备铁基颜料铁黄

以硫酸渣为原料，用黄铁矿粉作还原剂，采用湿式空气氧化法制备铁基颜料铁黄。试验得出的适宜工艺条件为：Fe^2 浓度0．25—0．40mol/L，氧化温度70℃，用氢氧化钠或氨水调节反应液的pH，氧化过程溶液的pH控制在3—4。依照该工艺制得的铁基颜料铁黄，其各项指标符合HG／T2249—91标准。     

聚硅酸铝铁-海藻酸钠复合絮凝剂的制备

以硅酸钠、硫酸铝、氯化铁、海藻酸钠（SA）为原料制备了聚硅酸铝铁-海藻酸钠（PSAFe-SA）絮凝剂，并采用SEM、FTIR、XRD、TGA技术进行了表征，分析了影响PSAFe-SA絮凝沉降效果的主要因素，并考察了该絮凝剂对松花江水样的处理效果。实验结果表明：在制备聚硅酸的pH为3.0、n(Al+Fe)∶n(Si)为1.0、n(Al)∶n(Fe)为4.0、m(SA)∶m(Si)为0.04的条件下，所制备的PSAFe-SA絮凝剂性能最好；在水样pH为6.0、PSAFe-SA投加量为28 mg/L、沉降时间为20 min的最佳絮凝条件下，松花江水样的浊度去除率为94.50%。     

利用铝型材厂污泥制备钛酸铝-莫来石复相材料的原料配方与方法

该发明提供了一种利用铝型材厂污泥制备钛酸铝-莫来石复相材料的原料配方与方法。其特征是：以铝型材厂污泥、高岭土和TiO2为原料，将原料混合，压制成型，经高温反应后制备成钛酸铝-莫来石复相材料。该发明属于固体废弃物的综合利用，不仅原料易得，制备方法简单，有利于废物利用，而且制备的材料为具有高附加值和无污染的优质耐火材料；     

有机-无机离子型杂化高效絮凝剂

该发明涉及一种有机-无机离子型杂化高效絮凝剂。其原料组成质量分数为：氢氧化物胶体0．5％～15％；丙烯酰胺50％～95％；阳离子型单体0～45％。所述氢氧化物胶体包括：氢氧化铝、氢氧化铁、氢氧化镁、氢氧化锌，其胶体粒径为10～200nm。所述阳离子型单体包括：N，N-二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)或(甲基)丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)。通过无机、有机间的离子键合在带电荷的无机胶体微粒表面原位聚合形成丙烯酰胺／阳离子单体的共聚物制备的有机-无机杂化高效絮凝剂，充分发挥无机絮凝剂的电中和及有机高分子的架桥作用，使其药效能协同发挥，形成的絮体大而密实，絮体抗剪切性好，沉降速度快，其絮凝效率显著提高，可减小药剂的投放量，大幅度降低废水处理的成本，出水达到国家排放标准。／CN1554592，2004—12—15