隧道用新型水炮泥的试验研究

为了降低隧道爆破施工时粉尘的浓度,改善劳动者作业环境,选用多种基料、表面活性剂等,通过润湿性试验、表面张力试验和降毒性试验,确定了新型水炮泥降尘剂的配方,即基料选氯化钠,表面活性剂选十二烷基苯磺酸钠,添加剂为氯化铵和硫酸铜;为了验证新型水炮泥降尘剂的降尘效果,设计了水炮泥现场装填方案,并进行了现场对比试验,试验结果表明:加入水炮泥爆破全尘降尘率可达48%以上,比现有的通风除尘措施有了较大的提高。     

爆破堵塞材料加水炮泥好

井下爆破工程,使用什么作为堵塞材料能够起到爆破效率高、降尘和降低有毒气体浓度大的效果呢?我们江西九一五大队坑探二分队近年来在生产效率不断提高,单机任务连年增多的情况下,使用了水炮泥代替粘土炮泥,经4000个数据的测定,实现了预想的要求。据统计,粘土炮泥和水炮泥比较,爆破效率各为81%和82%,弹药消耗各为16.16和14.6公斤/米,粉尘浓度各为1.270和1.192毫克/米3,粉尘浓度样品合格率各为89%和100%。 炸药在炮眼里爆炸过程,实质上是炸药在炮眼里发生瞬间化学反应的过程。在爆破冲击波和爆破碎石冲击作用下,水炮泥水袋破碎,水被冲击成雾状…     

炮采工作面降尘技术的研究

炮采工作面在生产期间粉尘浓度较大 ,严重危害着生产安全和作业人员的身体健康。详细地介绍了一种炮采工作面喷雾降尘装置的设计应用和降尘效果     

翻车机室内的喷雾降尘技术研究

工业粉尘污染是安全生产和环境保护的瓶颈问题.喷雾是治理开放性粉尘的经济简便的方法,但实际应用效果并不理想,效率低、消耗大,主要原因是喷雾系统参数不尽合理.为获得理想的喷雾降尘效果,以翻车机卸料时的矿粉为对象,研究了翻车机室内喷雾除尘机理和影响喷雾除尘效率的主要因素.结果表明,在喷雾溶液中加入质量分数为0.2%～0.6%的某种湿润剂可以显著提高喷雾溶液的湿润性能;对不同粒径和浓度的粉尘采用与之匹配的喷雾参数,并采用对喷流技术,能增加粉尘与雾滴之间的团聚,提高除尘效率.将该技术应用于翻车机室粉尘治理现场,取得了良好的降尘效果.     

高压喷雾降尘技术在采煤机上的应用

80年代以来,随着我国煤矿机械化水平的不断提高,开采强度的不断增大,出现了许多高产、高效矿井,为煤矿带来了巨大的经济效益。但是,随之而来的粉尘产生量也急剧增加。据统计:采煤工作面采煤机割煤时的瞬时粉尘浓度达1000～3000mg/m~3,最高时达6000mg/m~3以上。粉尘的危害已严重地影响到矿井的安全生产和矿工的身体健康。因此,研究并解决机采工作面采煤机割煤时的粉尘问题,已成为迫在眉睫的首要任务。     

煤矿综掘面泡沫降尘技术研究与实施

针对煤矿综掘面粉尘治理技术中存在的不足,采用泡沫降尘新技术结合长压短抽式通风方式进行粉尘防治。以霍尔辛赫矿为例,根据井下实际情况,利用GAMB IT和FLUENT建立掘进巷道的几何模型,并对巷道掘进通风过程中粉尘分布规律进行解算,将模拟结果和现场实测数据对比,确定掘进面回风侧的高浓度粉尘分布区。对掘进面煤样进行湿润性试验,确定最佳的发泡剂添加比例。综合以上情况,泡沫降尘技术实施时采用环形前置式喷头布置,发泡剂添加比例定为10‰,并在回风侧距掘进面5 m、距底板2 m处设置风筒,将高浓度粉尘抽出并沉降。现场实测数据显示,泡沫降尘技术降尘效率明显高于喷雾降尘技术。使用泡沫降尘时,在司机侧测得全尘及呼吸性粉尘降尘效率分别达到75.4%和74.7%。     

采煤机高压喷雾及负压二次降尘技术的试验与应用

煤矿回采工作面煤尘较大 ,应用采煤机高压喷雾及负压二次降尘技术 ,可降低采煤机割煤时产生的大量煤尘 ,改善工人的作业环境     

气液两相混合发泡降尘新技术的研究与应用

气液两相混合发泡降尘新技术采用压力水、发泡剂、压缩风流经发泡器进行物理发泡进行降尘,技术兼容了水雾与化学抑尘的特点,降尘效率更高.通过设计气液两相混合发泡降尘工艺,制备出了高性能的泡沫,然后通过在尘源周围布置多个泡沫喷头,利用喷头良好的扩散性能将尘源包裹,达到了降尘的目的.现场测试结果表明:在司机侧气液两相混合发泡降尘时全尘浓度由原来的1103mg/m3降低为308.8 mg/m3,呼吸性粉尘由原来的596mg/m3降低为149mg/m3,降尘效率分别为72.4％和75.2％,分别是外喷雾降尘效率的2.52倍和3.08倍,降尘效果非常明显,同时,气液两相混合发泡降尘成本较低,约占总投入的1.8％-2.2％,经济性明显,具有广阔的实用推广性.     

采煤机负压二次降尘技术

兖州矿业 (集团 )公司鲍店煤矿和中国矿业大学合作研究了煤矿综合机械化采煤工作面降尘新技术滚筒式采煤机负压二次降尘技术 ,并且获得了专利权 ,通过了技术鉴定 ,专家们建议尽快在类似的煤层条件下进行推广应用。此项新技术的主要特点是利用负压的原理 ,将采煤机在割煤过程中产生的粉尘 ,在采煤机原先已经具有的内外喷雾的基础上进一步降低。为此 ,他们成功地研制出了一种长筒式水雾引射吸尘装置 ,并且将其安装在采煤机的机体上面。这种封闭式的引射风筒内部有一个引射器。由于引射器在喷雾以后引起了高压射流的作用 ,便会在引射风筒的一端…     

气水喷雾降尘系统在采煤机上的应用研究

针对综采工作面传统的喷雾降尘措施存在的易堵塞、雾化效果差、覆盖范围小等不足,提出了一套防堵塞,易安装的气水喷雾降尘系统。分析了气水喷嘴的雾化原理,通过实验确定了单个喷嘴最佳雾化效果的气水压力比,根据现场实际情况设计了气水喷雾模块及过滤系统,并在综采面采煤机安装应用,取得了良好的降尘效果。     

采煤机高压外置喷雾降尘系统的设计与应用

为有效降低采煤工作面的粉尘浓度,保证煤矿井下的安全生产和作业人员的身体健康,本文针对现有高压喷雾降尘系统存在的问题,结合国家能源集团神东煤炭分公司保德煤矿综采工作面煤层实际条件,研制一套GPW/75综采工作面高压外置喷雾降尘装置.研究表明:此系统能有效克服现有高压喷雾降尘系统的问题,将降尘效率提高至92.95％.     

粉尘浓度超限喷雾降尘装置的研制与应用

针对煤矿井下自动洒水装置存在不管粉尘浓度高低都进行喷雾,造成水资源浪费和给工作带来不便等问题,研制了粉尘浓度超限喷雾降尘装置.该装置采用89C52单片机进行数据处理和控制,实现了粉尘浓度超限开始报警喷雾、粉尘浓度降低停止喷雾、防止水雾淋湿工作人员等功能.现场应用表明,该装置使用方便、动作可靠,节约了人力和水资源.     

面向火灾事故现场的消防水炮射流轨迹预测技术综述

当前火灾事故呈现高频次发生的态势,亟需发展消防水炮射流轨迹预测技术,显著提升消防应急处置的精准化、科学化水平。综述消防水炮射流运动轨迹预测技术的研究现状,归纳讨论该预测技术的主要研究方法,即基于数学计算、数值模拟、计算机视觉方法的消防水炮射流轨迹研究。总结概括实现射流轨迹的准确预测仍是当前乃至未来一段时期内轨迹预测技术的研究难点,并提出未来轨迹预测技术的研究应着重考虑灭火剂本身、气象要素及火环境等多因素的耦合效应影响。     

龙烟矿山公司应用湿润剂降尘

龙烟矿山公司重视井下作业的降尘工作,粉尘浓度合格率逐年上升。去年又试用国内首创的湿润剂降尘,获得成功。该种湿润剂能大幅度降低水表面张力,     

煤巷综掘面喷雾用化学降尘剂的试验研究与应用

为了改善现有喷雾降尘技术的防尘效果,提高喷雾沉降粉尘的能力,针对焦煤更难与清水结合沉降的问题,以脂肪醇硫酸钠盐(SDS)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、十二烷基二甲基苄基氯化铵(1227)、椰油酰氨基丙基甜菜碱(CAB-35)为原料,以三交河煤矿焦煤为试验煤样,首先通过表面活性剂单体溶液的沉降试验,考虑多方面因素,确定复配溶液的质量分数为0.5%;再利用两两复配原则,对复配溶液的表面张力、成膜时间及抗蒸发性等性能进行了测定,并结合沉降试验,最终确定了AES与CAB-35两种试剂组成的高效喷雾用化学降尘剂,其表面张力为22.4 mN/m,成膜时间短,具有较好的保水性能。并进行了现场应用,与在喷雾系统中未添加该降尘剂相比,其平均降尘率提高了16%以上。     

喷雾降尘在凡口铅锌矿的应用

介绍了喷雾降尘技术在凡口铅锌矿井下大斜坡道的应用情况，并对该技术进行了评价。     

石油污染土壤高效、低成本生物修复技术研究与应用

中油国际(乍得)有限公司在对各种石油污染土壤修复技术的可行性、修复成本、修复时间、安全环保性等进行综合评价的基础上,优选出了适合项目污染土壤特性和现场环境条件的土壤耕作法;通过对比各国污染土壤排放标准,制定了满足行业认可标准的土壤处理污染控制标准,填补了乍得土壤污染控制标准的空白;结合土壤污染特性、土壤特性和现场土地可用性,制定并实施了低含油污染土壤生物修复方案,创造了乍得首例石油污染土壤生物修复的成功案例。结果表明:与将土壤送交政府指定公司焚烧的作法相比,采用土壤耕作法可节约大量处理费用,在健康和环境影响最小化的前提下实现石油污染土壤的减量化、无害化和资源化修复。     

固定式消防水炮在火电厂封闭圆形煤场中的应用

以某2×300MW级火电厂封闭圆形煤场消防系统的设计为例,对该建筑采用的消防炮灭火系统的选择进行了阐述,详细介绍了该工程采用的固定式消防炮灭火系统,指出固定式消防水炮灭火系统是大型封闭圆形煤场灭火的理想设施,总结了固定式消防水炮在该工程应用中的优缺点。     

应用CHJ-I型湿润剂降尘效果评价

湿润降尘技术,是在防尘用水中添加一定量的湿润剂,以降低水的表面张力,提高水对粉尘的捕获能力。为了降低作业场所空气中的粉尘浓度,提高粉尘合格率,预防和减少矽肺病的发病率,保障职工的身体健康,我矿推广应用了中国有色金属总公司赣州有色冶金研究所研制的CHJ-Ⅰ型湿润剂降尘。现将降尘试验的效果评价如下: